汽车举升机液压特性分析与改进设计(附件)
本文首先介绍了汽车液压举升机在国内外的发展现状，指出了同步性是威胁液压举升机工作安全的一大因素。其次通过对柱式和剪式举升机液压系统工作原理的分析，找出了各个液压缸在上升和下降过程中同步性不佳的原因，然后在各个原系统的基础上进行了不同的设计改进。通过添加补油回路、使用电液伺服阀、设计调平系统等方法来解决同步性问题，并解释了改进后的系统是如何达到预期效果的。最后，对几种改进设计的方法进行了总结归纳，并分析了未来液压汽车举升机的发展趋势。关键词 汽车举升机，液压系统，同步性，改进设计
目 录
1 引言 1
1.1 汽车举升机概述 1
1.2 汽车液压举升机国内外研究现状 1
2 汽车举升机液压系统特性分析 2
2.1 汽车举升机液压系统的组成 2
2.2 汽车举升机液压系统的工作原理分析 2
3 汽车举升机液压系统的改进与设计 7
3.1 补油回路的设计 7
3.2 电液伺服阀的使用 8
3.3 自动调平系统的设计 9
3.4 三种设计方案的总结分析 14
4 汽车液压举升机发展前景与趋势 14
4.1 未来汽车举升机液压系统的设计原则 14
4.2 未来汽车液压举升机的发展趋势 15
结论 17
致谢 18
参考文献 19
1 引言
汽车液压举升机是汽车维修市场中最基本，最典型和最重要的设备之一。它能根据实际的维修要求，将待维修的汽车缓慢的提升到合适的高度上。汽修人员可以利用它进行维修作业，它在整个维修过程中有着不可替代的地位。汽车液压举升机从1920年开始出现，到现在经历了大半个世纪的演变。目前的类型从构造上主要分为两类，一种是柱式的，一种是剪式的。如果从动力传动系统上分类的话，可以分为三大类。一种是机械传动，一种是气动传动，一种是液压传动。目前使用最多的是液压传动的举升机。不过举升机的液压系统往往存在一定的安全问题，有许多可以改进的地方[1]。
1.1 汽车举升机概述
目前主要的举升机从动力源上分类，可以分为机械类，气动类和液压 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
类。这三种驱动类型中，前两种基本已经被淘汰了。现在主流的举升机都是采用的液压驱动，而液压驱动的举升机又可以分为单柱式、双柱式、剪式等等。之所以流行液压驱动的举升机的，是因为液压系统具有良好的稳定性，噪音不大，举升力大，使用寿命长，维修简便等优点，因此应用较广泛。汽车液压举升机一般由液压泵油缸，钢丝绳，电控系统以及各种配套杆件组成。柱式和剪式的举升机式目前液压类举升机的主流方式，它主要是通过内部液压系统的升降回路来实现举升臂的升降。
1.2 汽车液压举升机国内外研究现状
从国内的情况来看，整个液压举升机行业在我国的发展比较晚，从上世纪80年代开始借鉴国外技术研究制造，它的出现，彻底改变了当时中国的汽修行业。更先进的设计，更方便的操作，完全取代了之前的地沟维修模式[2]。现如今，我国已经是全球最大的汽车市场，液压举升机的需求量大大增加，但是质量却参差不齐，如何提高液压举升机的使用可靠性和安全性一直是我国近几年研究发展的重点。
从如今我国汽车液压举升机的生产公司来看，只有少部分的公司能生产出高水平专业化，有竞争力的液压举升机，其他液压举升机的种类质量参差不齐，在核心技上也没有创新点，也没有注重各自的专利保护。而反观国外的液压举升机，在很多方面都比国内有着明显的优势。具体表现在结构、材料、安全性上。这三个方面我国和国外还有着明显的差距。尤其是安全性，国外液压举升机的安全保护做的比较好，而国内会时常因为油管爆裂，钢丝绳断裂造成不必要的安全事故。随着技术的不断进步，整个液压举升机也正在想着自动化、智能化、一体化的方向发展，那些不合格，效率不高的液压举升机会逐渐被质量高的，技术先进的所取代[3]。
2 汽车举升机液压系统特性分析
2.1 汽车举升机液压系统的组成
常用的柱式和剪式液压举升机的实物图如下所示，它们的液压系统都由几大部分组成。
功能部分和辅助装置是液压系统种必不可少的部分。其中控制部分，执行部分和动力部分构成了整个系统的功能部分。
液压泵是主要的动力源，它的作用是将液压油的机械能转化成动能，如果液压泵出现问题，蓄能器也可以起到一个备用动力源的作用。
液压系统中的压力阀，流量阀以及方向阀等等组成了其主要的控制部分。以控制执行元器件的速度，方向和压力，也用于实现过载保护和程序控制等。
液压缸和液压马达组成了系统中的执行部分，它们将液压能全都转化成了机械能的形式[4]。
辅助设备一般由各种辅助类的传感器，如过滤器，加热器，冷却器等组成。
图1 柱式液压举升机实物 图2 剪式液压举升机实物图
2.2 汽车举升机液压系统的工作原理分析
汽车举升机在整个维修过程中，它的工作平台不能出现倾斜，侧翻等现象，否则会对汽修人员的安全造成威胁。而液压举升机是近几年销量最大的一类举升机，因为它工作时能具有很好的稳定性，同时也能节约占地空间，是目前汽修店主流的举升机形式。但是液压举升机的液压系统也不是十全十美的，在某些情况下也会存在一定缺陷与不足。其中同步性不佳就是影响到举升机正常工作的最大因素。
同步性的实现是保障液压举升机稳定可靠工作的保障，在整个液压系统中有着至关重要的作用。但是想实现完全同步并不容易，原因是显而易见的。首先，各个元器件之间的连接处肯定会存在一定的液压油泄露，这是不可避免的，其次各个液压元器件在设计制造之初可能就没有达到指定的设计精度，各种误差同时存在，随着举升机工作时间的增长，泄露的问题会越来越明显，在举升机举升臂上升和下降的过程中，位移误差越来越大，不断累积，最后就会超过最大允许的误差范围，此时举升机的同步性就会完全失效，造成安全事故。
目前的液压举升机无论是柱式还是剪式的，在实现液压系统的同步性问题上都有一定的缺陷和不足。本部分针对汽车液压举升机的三种典型的液压回路进行分析并指出存在的不足之处[5]。
目 录
1 引言 1
1.1 汽车举升机概述 1
1.2 汽车液压举升机国内外研究现状 1
2 汽车举升机液压系统特性分析 2
2.1 汽车举升机液压系统的组成 2
2.2 汽车举升机液压系统的工作原理分析 2
3 汽车举升机液压系统的改进与设计 7
3.1 补油回路的设计 7
3.2 电液伺服阀的使用 8
3.3 自动调平系统的设计 9
3.4 三种设计方案的总结分析 14
4 汽车液压举升机发展前景与趋势 14
4.1 未来汽车举升机液压系统的设计原则 14
4.2 未来汽车液压举升机的发展趋势 15
结论 17
致谢 18
参考文献 19
1 引言
汽车液压举升机是汽车维修市场中最基本，最典型和最重要的设备之一。它能根据实际的维修要求，将待维修的汽车缓慢的提升到合适的高度上。汽修人员可以利用它进行维修作业，它在整个维修过程中有着不可替代的地位。汽车液压举升机从1920年开始出现，到现在经历了大半个世纪的演变。目前的类型从构造上主要分为两类，一种是柱式的，一种是剪式的。如果从动力传动系统上分类的话，可以分为三大类。一种是机械传动，一种是气动传动，一种是液压传动。目前使用最多的是液压传动的举升机。不过举升机的液压系统往往存在一定的安全问题，有许多可以改进的地方[1]。
1.1 汽车举升机概述
目前主要的举升机从动力源上分类，可以分为机械类，气动类和液压 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
类。这三种驱动类型中，前两种基本已经被淘汰了。现在主流的举升机都是采用的液压驱动，而液压驱动的举升机又可以分为单柱式、双柱式、剪式等等。之所以流行液压驱动的举升机的，是因为液压系统具有良好的稳定性，噪音不大，举升力大，使用寿命长，维修简便等优点，因此应用较广泛。汽车液压举升机一般由液压泵油缸，钢丝绳，电控系统以及各种配套杆件组成。柱式和剪式的举升机式目前液压类举升机的主流方式，它主要是通过内部液压系统的升降回路来实现举升臂的升降。
1.2 汽车液压举升机国内外研究现状
从国内的情况来看，整个液压举升机行业在我国的发展比较晚，从上世纪80年代开始借鉴国外技术研究制造，它的出现，彻底改变了当时中国的汽修行业。更先进的设计，更方便的操作，完全取代了之前的地沟维修模式[2]。现如今，我国已经是全球最大的汽车市场，液压举升机的需求量大大增加，但是质量却参差不齐，如何提高液压举升机的使用可靠性和安全性一直是我国近几年研究发展的重点。
从如今我国汽车液压举升机的生产公司来看，只有少部分的公司能生产出高水平专业化，有竞争力的液压举升机，其他液压举升机的种类质量参差不齐，在核心技上也没有创新点，也没有注重各自的专利保护。而反观国外的液压举升机，在很多方面都比国内有着明显的优势。具体表现在结构、材料、安全性上。这三个方面我国和国外还有着明显的差距。尤其是安全性，国外液压举升机的安全保护做的比较好，而国内会时常因为油管爆裂，钢丝绳断裂造成不必要的安全事故。随着技术的不断进步，整个液压举升机也正在想着自动化、智能化、一体化的方向发展，那些不合格，效率不高的液压举升机会逐渐被质量高的，技术先进的所取代[3]。
2 汽车举升机液压系统特性分析
2.1 汽车举升机液压系统的组成
常用的柱式和剪式液压举升机的实物图如下所示，它们的液压系统都由几大部分组成。
功能部分和辅助装置是液压系统种必不可少的部分。其中控制部分，执行部分和动力部分构成了整个系统的功能部分。
液压泵是主要的动力源，它的作用是将液压油的机械能转化成动能，如果液压泵出现问题，蓄能器也可以起到一个备用动力源的作用。
液压系统中的压力阀，流量阀以及方向阀等等组成了其主要的控制部分。以控制执行元器件的速度，方向和压力，也用于实现过载保护和程序控制等。
液压缸和液压马达组成了系统中的执行部分，它们将液压能全都转化成了机械能的形式[4]。
辅助设备一般由各种辅助类的传感器，如过滤器，加热器，冷却器等组成。
图1 柱式液压举升机实物 图2 剪式液压举升机实物图
2.2 汽车举升机液压系统的工作原理分析
汽车举升机在整个维修过程中，它的工作平台不能出现倾斜，侧翻等现象，否则会对汽修人员的安全造成威胁。而液压举升机是近几年销量最大的一类举升机，因为它工作时能具有很好的稳定性，同时也能节约占地空间，是目前汽修店主流的举升机形式。但是液压举升机的液压系统也不是十全十美的，在某些情况下也会存在一定缺陷与不足。其中同步性不佳就是影响到举升机正常工作的最大因素。
同步性的实现是保障液压举升机稳定可靠工作的保障，在整个液压系统中有着至关重要的作用。但是想实现完全同步并不容易，原因是显而易见的。首先，各个元器件之间的连接处肯定会存在一定的液压油泄露，这是不可避免的，其次各个液压元器件在设计制造之初可能就没有达到指定的设计精度，各种误差同时存在，随着举升机工作时间的增长，泄露的问题会越来越明显，在举升机举升臂上升和下降的过程中，位移误差越来越大，不断累积，最后就会超过最大允许的误差范围，此时举升机的同步性就会完全失效，造成安全事故。
目前的液压举升机无论是柱式还是剪式的，在实现液压系统的同步性问题上都有一定的缺陷和不足。本部分针对汽车液压举升机的三种典型的液压回路进行分析并指出存在的不足之处[5]。
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/qcgc/813.html
