zsksb250零件的加工工艺设计与分析(附件)【字数：4968】
zsksb-250零件是一种电机座零件，此零件是数控机床拖动环节中重要的零部件之一，使用数量大。零件采用数控车床加工，零件使用NXUG10.0进行建模，考虑零件的加工质量和加工效率，设计了零件的加工工艺，包括了加工设备选择，夹具选择及刀具选用，将编好的程序输入到机床，完成零件的加工。
目录
引言 4
一、电机传动座零件的图纸分析 7
1.零件的结构及尺寸 7
2.技术要求 7
二、毛坯材料的选择 8
三、零件的加工设备 9
四、零件的装夹 10
五、刀具的选用 11
六、零件的工艺分析 11
1. 备料 12
2. 钻中心孔 12
3. 铣上表面 12
4．扩孔 12
5．精加工上表面 12
6. 铣下表面 12
7. 精加工下表面 12
七、零件建模过程 14
八、产品编程与加工 17
1.正面程序编制 17
2.反面程序编制 21
八、加工零件展示 23
总结 24
参考文献 25
致谢 26
引言
近年来，我国机械制造业自主开发创新能力逐渐增强，行业整体技术水平有了明显的进步，主要表现在，国民经济提供成套技术装备的能力有较大的提高；产品结构正向合理化方向发展。zsksb250零件是一种电机传动座，也叫电机安装座，是数控机床拖动环节中重要的零部件之一，使用数量大， 属于小箱体类零件，主要作用是联接伺服拖动电机和滚珠丝杆，因此对该零件的制造精度，加工效率的要求都很高。
本文主要写电机传动座，电机座是数控机床拖动环节中重要的零部件之一，所以本文主要通过零件的工程图分析，用NXUG10.0进行建模和加工，选取合适的机床，刀具和夹具。使用最合适的加工参数，对零件的刀路进行分析，使零件达到图纸尺寸要求。然后对零件进行仿真加工，具体步骤内容如下：
对零件的工程图进行分析：
选着合适的毛坯，夹具和刀具：
编制零件进行加工工艺：
编制加工程 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
序和模拟仿真。
一、电机传动座零件的图纸分析
（一）零件的结构及尺寸
该电机传动座零件使用NXUG10.0进行建模和加工工艺分析，通过对零件的工程图分析(如图21工程图)，将零件的三维立体图形画出（如图22立体图）。通过三维图形可以看出，该零件是一个类是于一个轴类零件，零件的上表面类似与一个梅花形状的台阶面，与上方连接件形成过渡配合，该台阶面高为10mm，中间有一个直径为25的中心孔，台阶上有均匀分布在中心周围的圆形凹槽，零件的中间部分是一个直径为80mm，高为10mm的圆柱，圆柱两边各缺少一块。下表面有一个三角形的高为8mm的凸台，与电机的凹槽处相配合，来增大扭矩，周围有三个直径为8，高位8的圆柱。该圆柱起到一个固定的作用。
/
图11 零件的工程图
（二）技术要求
这次我们加工的电机传动座零件，通过电机带动此工件的转动从而达到上方梅花形状的暂停与转动效果，两侧平面可作为基准点进行打表找正，下方三角形可以与电机的凹槽处配合，加大扭转力，防止下方销的磨损断裂。中间的内孔起到一个减轻重量，减少电机负载的运动，该零件的尺寸要求很高，表面的粗糙度为Ra1.6，零件表面要多次加工，还有几个凹槽也要达到图纸要求。
/ /
图12 零件的半剖视图 图13 零件的三维建模
二、毛坯材料的选择
电机传动座零件连接电机，通过电机的转动，使传动座的上方连接实现转动，电机传动座下方三角形凸台连接电机，因为零件要承受较大的扭矩，需要有足够大的硬度。所以毛坯材料选用45钢。45钢为优质碳素结构用钢，硬度高易切削加工，但须热处理。应用的最高硬度为HRC55，调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
45钢的化学成分：含碳(C)量是0.42~0.50%，Si(硅)含量为0.17~0.37%，Mn(锰)含量0.50~0.80%，Cr(铬)含量≤0.25%，Ni(镍)含量≤0.30%， Cu(铜)含量≤0.25%。（如图24毛坯材料）。
/
图21 45钢料毛坯
三、零件的加工设备
该零件的最大尺寸直径为80，高为30。毛坯材料为45钢，其硬度高，性能优质，对机床的要求高，所以我们选用VMC856L线轨立式加工中心（图31）。该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心，X、Y、Z轴为直线滚动导轨，导轨宽、跨距大，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对盘类、板类、壳体、凸轮、模具等，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产。机床外护采用全防护结构设计，操作方便、安全。（如表25机床参数）
/ 图31 VMC856L线轨立式加工中心
表31VMC856L线轨立式加工中心技术参数
?名称
?单位?
? VMC850L?
? VMC856L?
VMC866L
行程
X轴行程
mm
目录
引言 4
一、电机传动座零件的图纸分析 7
1.零件的结构及尺寸 7
2.技术要求 7
二、毛坯材料的选择 8
三、零件的加工设备 9
四、零件的装夹 10
五、刀具的选用 11
六、零件的工艺分析 11
1. 备料 12
2. 钻中心孔 12
3. 铣上表面 12
4．扩孔 12
5．精加工上表面 12
6. 铣下表面 12
7. 精加工下表面 12
七、零件建模过程 14
八、产品编程与加工 17
1.正面程序编制 17
2.反面程序编制 21
八、加工零件展示 23
总结 24
参考文献 25
致谢 26
引言
近年来，我国机械制造业自主开发创新能力逐渐增强，行业整体技术水平有了明显的进步，主要表现在，国民经济提供成套技术装备的能力有较大的提高；产品结构正向合理化方向发展。zsksb250零件是一种电机传动座，也叫电机安装座，是数控机床拖动环节中重要的零部件之一，使用数量大， 属于小箱体类零件，主要作用是联接伺服拖动电机和滚珠丝杆，因此对该零件的制造精度，加工效率的要求都很高。
本文主要写电机传动座，电机座是数控机床拖动环节中重要的零部件之一，所以本文主要通过零件的工程图分析，用NXUG10.0进行建模和加工，选取合适的机床，刀具和夹具。使用最合适的加工参数，对零件的刀路进行分析，使零件达到图纸尺寸要求。然后对零件进行仿真加工，具体步骤内容如下：
对零件的工程图进行分析：
选着合适的毛坯，夹具和刀具：
编制零件进行加工工艺：
编制加工程 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
序和模拟仿真。
一、电机传动座零件的图纸分析
（一）零件的结构及尺寸
该电机传动座零件使用NXUG10.0进行建模和加工工艺分析，通过对零件的工程图分析(如图21工程图)，将零件的三维立体图形画出（如图22立体图）。通过三维图形可以看出，该零件是一个类是于一个轴类零件，零件的上表面类似与一个梅花形状的台阶面，与上方连接件形成过渡配合，该台阶面高为10mm，中间有一个直径为25的中心孔，台阶上有均匀分布在中心周围的圆形凹槽，零件的中间部分是一个直径为80mm，高为10mm的圆柱，圆柱两边各缺少一块。下表面有一个三角形的高为8mm的凸台，与电机的凹槽处相配合，来增大扭矩，周围有三个直径为8，高位8的圆柱。该圆柱起到一个固定的作用。
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图11 零件的工程图
（二）技术要求
这次我们加工的电机传动座零件，通过电机带动此工件的转动从而达到上方梅花形状的暂停与转动效果，两侧平面可作为基准点进行打表找正，下方三角形可以与电机的凹槽处配合，加大扭转力，防止下方销的磨损断裂。中间的内孔起到一个减轻重量，减少电机负载的运动，该零件的尺寸要求很高，表面的粗糙度为Ra1.6，零件表面要多次加工，还有几个凹槽也要达到图纸要求。
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图12 零件的半剖视图 图13 零件的三维建模
二、毛坯材料的选择
电机传动座零件连接电机，通过电机的转动，使传动座的上方连接实现转动，电机传动座下方三角形凸台连接电机，因为零件要承受较大的扭矩，需要有足够大的硬度。所以毛坯材料选用45钢。45钢为优质碳素结构用钢，硬度高易切削加工，但须热处理。应用的最高硬度为HRC55，调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
45钢的化学成分：含碳(C)量是0.42~0.50%，Si(硅)含量为0.17~0.37%，Mn(锰)含量0.50~0.80%，Cr(铬)含量≤0.25%，Ni(镍)含量≤0.30%， Cu(铜)含量≤0.25%。（如图24毛坯材料）。
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图21 45钢料毛坯
三、零件的加工设备
该零件的最大尺寸直径为80，高为30。毛坯材料为45钢，其硬度高，性能优质，对机床的要求高，所以我们选用VMC856L线轨立式加工中心（图31）。该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心，X、Y、Z轴为直线滚动导轨，导轨宽、跨距大，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对盘类、板类、壳体、凸轮、模具等，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产。机床外护采用全防护结构设计，操作方便、安全。（如表25机床参数）
/ 图31 VMC856L线轨立式加工中心
表31VMC856L线轨立式加工中心技术参数
?名称
?单位?
? VMC850L?
? VMC856L?
VMC866L
行程
X轴行程
mm
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