拉伸变形机维修保养工艺
目录
引言 1
一、拉伸变形机的构造及功能 2
（一）喂丝罗拉 2
（二）横动移丝器 2
（三）加热器 3
（四）冷却板 3
（五）假捻器 4
（六）剪丝器和探丝器 4
二、拉伸变形机的日常保养 4
（一）清洗热箱 4
（二）废丝清理 4
（三）维护保养龙带 5
（四）导轮的除垢 5
（五）假捻器加油 6
（六）横动箱加油 6
（七）黑辊轴承的检查和更换 7
三、拉伸变形机的常见故障及维修 7
（一）龙带上下跳动 8
（二）筒子上下跳动 8
（三）造成膨松度差异的机械因素 8
（四）造成毛丝的机械因素 8
总结 9
参考文献 10
谢辞 11
引言
拉伸变形机是将涤纶、锦纶等预取向丝，通过拉伸和假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能，能直接应用予织造的拉伸变形丝的一种纺织机械。拉伸变形机作为化纤行业的主要设备，各方面技术已经相当成熟，它的工艺思路，从拉伸变形机诞生到现在未有发生重大的变化，仍然维持原有的工艺设计。
经过多年的竞争，国际上还在生产拉伸变形机的厂商逐渐减少，而国内的纺织机械提供商却纷纷进入拉伸变形机制造行业，但是，国内拉伸变形机制造商的技术水平相对还是较低，仍然处在模仿学习阶段，一些比较先进的技术仍然掌握在国外的少数企业手里。目前国内主要拉伸变形机生产厂家有宏源纺织，越剑纺织等，国际上的厂家有巴马格(Barmag)公司，日本的TMT机械株式会社、瑞士SSM公司和印度Himson公司。其中Barmag和TMT公司所生产的拉伸变形机最能代表拉伸变形机发展的方向。
一、拉伸变形机的构造及功能
（一）喂丝罗拉
喂丝罗拉的作用是实现丝条的传输作用。第一罗拉为入罗拉，其装置有两种组成方式。一个是喂丝罗拉和皮圈，另一个是喂丝罗拉和皮辊，皮圈的优点接触面积大、握持力大、可减少轴承磨损，其缺点是易损坏。而皮辊的优点是耐磨且可多次使用，其缺点是握持力不足，须
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armag和TMT公司所生产的拉伸变形机最能代表拉伸变形机发展的方向。
一、拉伸变形机的构造及功能
（一）喂丝罗拉
喂丝罗拉的作用是实现丝条的传输作用。第一罗拉为入罗拉，其装置有两种组成方式。一个是喂丝罗拉和皮圈，另一个是喂丝罗拉和皮辊，皮圈的优点接触面积大、握持力大、可减少轴承磨损，其缺点是易损坏。而皮辊的优点是耐磨且可多次使用，其缺点是握持力不足，须在辊上绕圈弥补。我司设备是由喂丝罗拉和皮辊组成的，在FR2上必须绕两圈，在加工细旦时还需在FR1上绕两圈（移丝间距一般为5-10mm）来弥补张力不足。丝条通过第一罗拉到升头杆，升头杆顶部有个止捻器装置，作用是将丝条固定在第一热箱顶部,起到防止丝逃捻或回捻。
第三罗拉对皮圈的握持要求相对要高。其作用是形成OF2（即定型超喂）进行相对松驰状态定型，消除大部分变形中的内应力，使膨松性适中，弹性适中，沸水正常，尺寸稳定性好。第二罗拉A与第三罗拉之间的超喂比，即定型超喂，主要控制丝条在相对松驰状态下定型。
图1-1 喂丝罗拉 图1-2第一热箱
（二）横动移丝器
喂丝罗拉前的横动移丝器的作用是避免丝条对罗拉的集中磨损，延长皮圈（或压辊）的使用寿命。生产加弹丝时，移丝间距一般为5-10mm。
移丝位置不正时，不能保证丝条在喂丝皮圈（或压辊）的规定范围内运行，从而不能保证丝条按规定的工艺要求执行。如一、二罗拉前横动移丝器位置不正，就不能保证丝条正常牵伸的实现，引起缠丝。
（三）加热器
第一加热器又叫变型热箱（见图1-2），是接触式加热方式，1000M型长为2.5m，V型长为2.0m.。其作用是加热丝条呈塑化状态，降低拉伸变形应力,更容易拉伸变形。其长度为2.5m（拉伸变形机分为两种型，“M”型和“V”型，我司的拉伸变形机属于“M”型，而“V”型的长度为2m）。它是由真空密封联苯蒸汽和电加热复合加热。定型区主要是第二热箱又叫定型热箱，是非接触型空气加热，它是由热媒加热的。 在实际生产中，我们必须经常地检查热箱的丝道，并每隔2-3个月要进行一次清洁。因为一热箱温度的高低直接影响丝的卷曲性、膨松性。进而影响染色性能。故生产中丝越偏离热箱丝道，则变形丝条越差，染色等级越低。如果大部分或完全跑出丝道，则成品丝将成僵丝。
（四）冷却板
冷却板的作用是对纤维在加捻以后卷曲结构的固定，如果冷却不佳（或不均匀），则纤维在加捻过程形成的卷曲结构就不均匀，进而影响染色均匀性，导致染色降等。
拉伸变形机的丝条冷却用冷却板冷却。
（五）假捻器
假捻器的作用是产生机械扭曲应力，以便变形加工。它是拉伸变形机的核心。它是通过摩擦盘的转向对丝条进行加捻和解捻从而形成一个假捻的作用（我们公司一般做“Z”捻）。一般摩擦盘分软盘（聚氨酯PU盘等）和硬盘（陶瓷盘、砂盘等），软盘摩擦系数高、表面柔软、对丝条损伤小、“雪花少” 但使用寿命短成本贵；而硬盘与软盘反之。
图1-3冷却板和假捻器
（六）剪丝器和探丝器
拉伸变形机中的检丝器又叫断丝探测器或敏感器，是与剪丝器（又叫切丝器）自动配合动作的，当丝条在运行中发生断丝时，由检丝器感知，然后以电信号触发剪丝器动作，将断丝锭位的丝条在喂入罗拉前切断，以防丝条缠绕在罗拉上。
二、拉伸变形机的日常保养
（一）清洗热箱
拉伸变形机在开机后的半个月或者二十天以后需要进行维护和保养，或者是换生产批号的时候。拉伸变形机保养首先需要做的是对第一热箱进行清洗除垢。现在我将介绍第一热箱的清洗的步骤。
首先，需要等热箱的温度降至40摄氏
引言 1
一、拉伸变形机的构造及功能 2
（一）喂丝罗拉 2
（二）横动移丝器 2
（三）加热器 3
（四）冷却板 3
（五）假捻器 4
（六）剪丝器和探丝器 4
二、拉伸变形机的日常保养 4
（一）清洗热箱 4
（二）废丝清理 4
（三）维护保养龙带 5
（四）导轮的除垢 5
（五）假捻器加油 6
（六）横动箱加油 6
（七）黑辊轴承的检查和更换 7
三、拉伸变形机的常见故障及维修 7
（一）龙带上下跳动 8
（二）筒子上下跳动 8
（三）造成膨松度差异的机械因素 8
（四）造成毛丝的机械因素 8
总结 9
参考文献 10
谢辞 11
引言
拉伸变形机是将涤纶、锦纶等预取向丝，通过拉伸和假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能，能直接应用予织造的拉伸变形丝的一种纺织机械。拉伸变形机作为化纤行业的主要设备，各方面技术已经相当成熟，它的工艺思路，从拉伸变形机诞生到现在未有发生重大的变化，仍然维持原有的工艺设计。
经过多年的竞争，国际上还在生产拉伸变形机的厂商逐渐减少，而国内的纺织机械提供商却纷纷进入拉伸变形机制造行业，但是，国内拉伸变形机制造商的技术水平相对还是较低，仍然处在模仿学习阶段，一些比较先进的技术仍然掌握在国外的少数企业手里。目前国内主要拉伸变形机生产厂家有宏源纺织，越剑纺织等，国际上的厂家有巴马格(Barmag)公司，日本的TMT机械株式会社、瑞士SSM公司和印度Himson公司。其中Barmag和TMT公司所生产的拉伸变形机最能代表拉伸变形机发展的方向。
一、拉伸变形机的构造及功能
（一）喂丝罗拉
喂丝罗拉的作用是实现丝条的传输作用。第一罗拉为入罗拉，其装置有两种组成方式。一个是喂丝罗拉和皮圈，另一个是喂丝罗拉和皮辊，皮圈的优点接触面积大、握持力大、可减少轴承磨损，其缺点是易损坏。而皮辊的优点是耐磨且可多次使用，其缺点是握持力不足，须
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
armag和TMT公司所生产的拉伸变形机最能代表拉伸变形机发展的方向。
一、拉伸变形机的构造及功能
（一）喂丝罗拉
喂丝罗拉的作用是实现丝条的传输作用。第一罗拉为入罗拉，其装置有两种组成方式。一个是喂丝罗拉和皮圈，另一个是喂丝罗拉和皮辊，皮圈的优点接触面积大、握持力大、可减少轴承磨损，其缺点是易损坏。而皮辊的优点是耐磨且可多次使用，其缺点是握持力不足，须在辊上绕圈弥补。我司设备是由喂丝罗拉和皮辊组成的，在FR2上必须绕两圈，在加工细旦时还需在FR1上绕两圈（移丝间距一般为5-10mm）来弥补张力不足。丝条通过第一罗拉到升头杆，升头杆顶部有个止捻器装置，作用是将丝条固定在第一热箱顶部,起到防止丝逃捻或回捻。
第三罗拉对皮圈的握持要求相对要高。其作用是形成OF2（即定型超喂）进行相对松驰状态定型，消除大部分变形中的内应力，使膨松性适中，弹性适中，沸水正常，尺寸稳定性好。第二罗拉A与第三罗拉之间的超喂比，即定型超喂，主要控制丝条在相对松驰状态下定型。
图1-1 喂丝罗拉 图1-2第一热箱
（二）横动移丝器
喂丝罗拉前的横动移丝器的作用是避免丝条对罗拉的集中磨损，延长皮圈（或压辊）的使用寿命。生产加弹丝时，移丝间距一般为5-10mm。
移丝位置不正时，不能保证丝条在喂丝皮圈（或压辊）的规定范围内运行，从而不能保证丝条按规定的工艺要求执行。如一、二罗拉前横动移丝器位置不正，就不能保证丝条正常牵伸的实现，引起缠丝。
（三）加热器
第一加热器又叫变型热箱（见图1-2），是接触式加热方式，1000M型长为2.5m，V型长为2.0m.。其作用是加热丝条呈塑化状态，降低拉伸变形应力,更容易拉伸变形。其长度为2.5m（拉伸变形机分为两种型，“M”型和“V”型，我司的拉伸变形机属于“M”型，而“V”型的长度为2m）。它是由真空密封联苯蒸汽和电加热复合加热。定型区主要是第二热箱又叫定型热箱，是非接触型空气加热，它是由热媒加热的。 在实际生产中，我们必须经常地检查热箱的丝道，并每隔2-3个月要进行一次清洁。因为一热箱温度的高低直接影响丝的卷曲性、膨松性。进而影响染色性能。故生产中丝越偏离热箱丝道，则变形丝条越差，染色等级越低。如果大部分或完全跑出丝道，则成品丝将成僵丝。
（四）冷却板
冷却板的作用是对纤维在加捻以后卷曲结构的固定，如果冷却不佳（或不均匀），则纤维在加捻过程形成的卷曲结构就不均匀，进而影响染色均匀性，导致染色降等。
拉伸变形机的丝条冷却用冷却板冷却。
（五）假捻器
假捻器的作用是产生机械扭曲应力，以便变形加工。它是拉伸变形机的核心。它是通过摩擦盘的转向对丝条进行加捻和解捻从而形成一个假捻的作用（我们公司一般做“Z”捻）。一般摩擦盘分软盘（聚氨酯PU盘等）和硬盘（陶瓷盘、砂盘等），软盘摩擦系数高、表面柔软、对丝条损伤小、“雪花少” 但使用寿命短成本贵；而硬盘与软盘反之。
图1-3冷却板和假捻器
（六）剪丝器和探丝器
拉伸变形机中的检丝器又叫断丝探测器或敏感器，是与剪丝器（又叫切丝器）自动配合动作的，当丝条在运行中发生断丝时，由检丝器感知，然后以电信号触发剪丝器动作，将断丝锭位的丝条在喂入罗拉前切断，以防丝条缠绕在罗拉上。
二、拉伸变形机的日常保养
（一）清洗热箱
拉伸变形机在开机后的半个月或者二十天以后需要进行维护和保养，或者是换生产批号的时候。拉伸变形机保养首先需要做的是对第一热箱进行清洗除垢。现在我将介绍第一热箱的清洗的步骤。
首先，需要等热箱的温度降至40摄氏
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