solidworks的止动件冲压模具设计(附件)
摘 要模具是工业生产生产应用中一项非常的重要工艺设备，许多新兴产品的开发和研制都离不开它。现在，模具工业一直是工业发展的基础，它随着工业生产的发展在工业发展的道路上发挥着越来越重要的作用，模具工业向机床工业的转变给社会带来了巨大的机遇。模具是现代工业的支柱产业，其直接影响着制造业的转型升级。其中，冲压模具是模具中使用量最大的一个。 本文先后介绍了模具以及冲压模具的发展现状和未来趋势，然后简要介绍了冲压模具中止动件的设计，最后对止动件设计工程中所需的主要零件进行了工艺分析。本次设计绘图采用Solidworks，以Solidworks为计算机辅助制图工具，不仅使用简单、方便、快捷，而且具有极强的图形处理功能，可以极大缩短绘图的时间，在国内得到广泛使用。
目 录
第一章 引言 1
1.1模具发展现状 1
1.2模具的发展趋势 2
1.3冲压工艺介绍 2
1.4冲压工艺种类 2
1.5冲压行业的发展前景分析 3
第二章 止动件的设计 4
2.2冲压件工艺分析 4
2. 3 方案以及模具结构类型 5
2.4排样设计 5
2.5 压力与压力中心计算 6
2.5.1 冲压力 6
2.5.2推件力 7
2.5.3 卸料力 7
2.5.4 模具总冲压力为： 7
2.6确定模具的压力中心 7
2.7凸凹模刃口尺寸 8
2.7.1刃口尺寸计算 9
2.7.2 落料凹模板尺寸 9
2.7.3 凸凹模尺寸 10
3.7.4 冲孔凸模尺寸 10
2. 8 冲床选用 10
2.8.1 冲压设备的选择依据： 10
2.8.2 压力机的选折 11
2. 9其它模具零件结构尺寸 11
2.10 模具的零件设计与计算 11
2.10.1 凸模的外形尺寸 11
2.10.2 凹模尺寸结构 12
2.10.3卸料设计与计算 14
第三章 工艺制作 15
3.1落
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料凹模的加工工艺 15
3.2冲孔凸模的加工工艺 16
3.3凹凸模加工工艺过程 17
3.4凸模固定板加工工艺过程 18
3.5凸凹模固定板加工工艺过程 19
3.6卸料板加工工艺过程 20
3.7上垫板加工工艺过程 21
3.8上模座加工工艺过程 22
3.9下模座加工工艺过程 22
3.10下垫板加工工艺过程 23
3.11空心垫板加工工艺过程 23
3.12推件块加工工艺过程 24
结束语 25
致 谢 26
参考文献 27
第一章 引言
1.1模具发展现状
近年来，中国的模具市场行业持续上升，中国经济得到了飞速发展，巨大推动了综合实力，中国已成为公认的世界制造强国。然而，其产品主要集中在低端生产，从原材料到产品，从国内市场到世界市场，价格严重依赖于外部市场的销售，正由于这种对外国经济的高度依赖，中国的制造业已经危机重重，必须要进行重组，这已经成为了社会的共识。但对于如何转型，仍是一条艰难的探索之路。
转型升级的中国模具产业正在成长壮大
模具是现代工业的支柱产业，直接影响着制造业的转型升级。
国家部发布了模具行业的五个“发展计划”，并且提出了发展的总目标：坚持科学发展观，调整为主线，以依靠技术进步，使用新的驱动力，根据信息技术和产业化。随着社会经济的持续发展，尤其是汽车行业的迅速发展，对模具有了巨大的需求。中国正处于经济增长模式转型的关键时期，在2013个中国的消费和出口增长在2012是基本持平。从市场的角度看，模具行业在我国的发展，一年比一年好，模具市场需求回暖，发展趋势是比较明确的
模具工业向机床工业的转变给社会带来了巨大的机遇。
机遇与挑战并存。中国的市场是世界市场，海外制造业的疲软是我们的机会。依据国内外模具行业的现状，咱们规划是：加速转型、调整和升级。遵循“模具工业”二五“发展计划”的要求，技术进步和促进依靠强大的创新驱动，根据信息技术和产业化的有机整合，大力发展国内外市场，提高综合实力。详细方针：最初，用两年的时间实现大型、精细模具配置技术项目，高效率的引进拥有世界先进水平的模具配置；其次，加强公司的内部流程和标准化管理，上水平，上台阶，上水平，抓紧建立技术标准和管理规范，并积极参与国家标准的制定进行模具；第三、模具的管理人员和技术人员的介绍。人才的引进和利用，企业的发展战略高度，使硬和软实力，以实现同时加强抓地力和提高企业的核心竞争力，最终，模具行业的发展倡导的共同发展的主要路线，同时大力培育和发展的特点，如多材料注塑成型，注塑成型，注塑成型，气体辅助注塑等，将促进发展的分化和增长。
随着大思路的大发展，大机遇应对大挑战
目前，中国模具的总产量在世界上最大的第三个，但在德国，模具设计和制造水平，在美国和其他国家相比，在整体上，比韩国，新加坡和其他国家也落后了很多。中国模具价格低廉，缺少自主创新能力和可靠完整的市场体系，约有百分之六十五的欧洲客户认为我国模具不仅价格低，质量上还存在问题。
分布在整个中国模具公司，由于能力和市场的供应和需求，长期陷入了价格战，导致企业的经济效益低下，模具缺乏盈利能力，行业难以模具行业在世界排名高。
1.2模具的发展趋势
模具市场的总体趋势平稳，在随后的五年内稳步上升。当前，高等模具在内地市场的需求量特别高，但模具也要满足国内需求用户在质量、交货等方面的需要。此外，汽车、塑料行业、家用电器对模具需求也很大。近年来，劳动力成本上升，工业发达国家，发展中国家，特别是东南亚国家的正向传输。其国内生产的高精度模具主要是人工输入的大模具，靠进口。因此，中、低模具国际市场潜力巨大。
模具行业是中国五金行业的重要组成部分，五金行业在国内和国际环境的发展，是加快建设小康社会的关键时期，也是中国模具工业在国内外和许多环境不确定性的关键期，中国的经济发展仍处于快速增长时期，中国的模具拥有比较好的优势，在国际市场和国内市场也有望继续保持乐观，显示模具行业的发展趋势。
1.3冲压工艺介绍
锻造和冲压属于塑料加工，统称为锻造。冲压毛坯材料主要是热轧和冷轧钢和钢。在世界上的钢铁，60到70%的板，其中大部分是打成成品。汽车车身、燃料箱、底盘、散热片、容器壳体、锅炉鼓、电机、电工钢芯等均经过冲压。仪表、自行车、家用电器、生活容器、办公机械等产品，也有大量的冲压件。
冲压所使用的模具称为冲压模。是模块体材料加工成件所需的特殊工具。模具的冲压至关重要，如果不满足模具的要求，冲压生产批量就很难进行；如果没有先进的模具，则无法实现先进的冲压工艺。
冲压是一种低材料消耗和生产效率高的加产品。冲压工艺是一种适用于大规模生产的产品，它易于实现机械化和自动化，生产效率高，同时冲压生产不仅要努力产生更少的浪费或不浪费，而且在某些情况下还有一个比预期的边缘角，也可以充分利用。操作过程简单，不要求操作者有较高的技术水平。
1.4冲压工艺种类
冲压件大多是按工艺进行分类的，分为分离过程和成形过程。分离程序也称为冲裁，其目的是将冲压件从板中分离，并保证分离部分的质量。成形加工的目的主要是对板材进行板材塑性变形而不破坏所需的毛坯形状和尺寸。在实际生产中，通常采用各种工艺加工的工件。主要冲压工艺有冲孔、剪切、旋压、弯曲、拉深、胀形。。
目 录
第一章 引言 1
1.1模具发展现状 1
1.2模具的发展趋势 2
1.3冲压工艺介绍 2
1.4冲压工艺种类 2
1.5冲压行业的发展前景分析 3
第二章 止动件的设计 4
2.2冲压件工艺分析 4
2. 3 方案以及模具结构类型 5
2.4排样设计 5
2.5 压力与压力中心计算 6
2.5.1 冲压力 6
2.5.2推件力 7
2.5.3 卸料力 7
2.5.4 模具总冲压力为： 7
2.6确定模具的压力中心 7
2.7凸凹模刃口尺寸 8
2.7.1刃口尺寸计算 9
2.7.2 落料凹模板尺寸 9
2.7.3 凸凹模尺寸 10
3.7.4 冲孔凸模尺寸 10
2. 8 冲床选用 10
2.8.1 冲压设备的选择依据： 10
2.8.2 压力机的选折 11
2. 9其它模具零件结构尺寸 11
2.10 模具的零件设计与计算 11
2.10.1 凸模的外形尺寸 11
2.10.2 凹模尺寸结构 12
2.10.3卸料设计与计算 14
第三章 工艺制作 15
3.1落
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
料凹模的加工工艺 15
3.2冲孔凸模的加工工艺 16
3.3凹凸模加工工艺过程 17
3.4凸模固定板加工工艺过程 18
3.5凸凹模固定板加工工艺过程 19
3.6卸料板加工工艺过程 20
3.7上垫板加工工艺过程 21
3.8上模座加工工艺过程 22
3.9下模座加工工艺过程 22
3.10下垫板加工工艺过程 23
3.11空心垫板加工工艺过程 23
3.12推件块加工工艺过程 24
结束语 25
致 谢 26
参考文献 27
第一章 引言
1.1模具发展现状
近年来，中国的模具市场行业持续上升，中国经济得到了飞速发展，巨大推动了综合实力，中国已成为公认的世界制造强国。然而，其产品主要集中在低端生产，从原材料到产品，从国内市场到世界市场，价格严重依赖于外部市场的销售，正由于这种对外国经济的高度依赖，中国的制造业已经危机重重，必须要进行重组，这已经成为了社会的共识。但对于如何转型，仍是一条艰难的探索之路。
转型升级的中国模具产业正在成长壮大
模具是现代工业的支柱产业，直接影响着制造业的转型升级。
国家部发布了模具行业的五个“发展计划”，并且提出了发展的总目标：坚持科学发展观，调整为主线，以依靠技术进步，使用新的驱动力，根据信息技术和产业化。随着社会经济的持续发展，尤其是汽车行业的迅速发展，对模具有了巨大的需求。中国正处于经济增长模式转型的关键时期，在2013个中国的消费和出口增长在2012是基本持平。从市场的角度看，模具行业在我国的发展，一年比一年好，模具市场需求回暖，发展趋势是比较明确的
模具工业向机床工业的转变给社会带来了巨大的机遇。
机遇与挑战并存。中国的市场是世界市场，海外制造业的疲软是我们的机会。依据国内外模具行业的现状，咱们规划是：加速转型、调整和升级。遵循“模具工业”二五“发展计划”的要求，技术进步和促进依靠强大的创新驱动，根据信息技术和产业化的有机整合，大力发展国内外市场，提高综合实力。详细方针：最初，用两年的时间实现大型、精细模具配置技术项目，高效率的引进拥有世界先进水平的模具配置；其次，加强公司的内部流程和标准化管理，上水平，上台阶，上水平，抓紧建立技术标准和管理规范，并积极参与国家标准的制定进行模具；第三、模具的管理人员和技术人员的介绍。人才的引进和利用，企业的发展战略高度，使硬和软实力，以实现同时加强抓地力和提高企业的核心竞争力，最终，模具行业的发展倡导的共同发展的主要路线，同时大力培育和发展的特点，如多材料注塑成型，注塑成型，注塑成型，气体辅助注塑等，将促进发展的分化和增长。
随着大思路的大发展，大机遇应对大挑战
目前，中国模具的总产量在世界上最大的第三个，但在德国，模具设计和制造水平，在美国和其他国家相比，在整体上，比韩国，新加坡和其他国家也落后了很多。中国模具价格低廉，缺少自主创新能力和可靠完整的市场体系，约有百分之六十五的欧洲客户认为我国模具不仅价格低，质量上还存在问题。
分布在整个中国模具公司，由于能力和市场的供应和需求，长期陷入了价格战，导致企业的经济效益低下，模具缺乏盈利能力，行业难以模具行业在世界排名高。
1.2模具的发展趋势
模具市场的总体趋势平稳，在随后的五年内稳步上升。当前，高等模具在内地市场的需求量特别高，但模具也要满足国内需求用户在质量、交货等方面的需要。此外，汽车、塑料行业、家用电器对模具需求也很大。近年来，劳动力成本上升，工业发达国家，发展中国家，特别是东南亚国家的正向传输。其国内生产的高精度模具主要是人工输入的大模具，靠进口。因此，中、低模具国际市场潜力巨大。
模具行业是中国五金行业的重要组成部分，五金行业在国内和国际环境的发展，是加快建设小康社会的关键时期，也是中国模具工业在国内外和许多环境不确定性的关键期，中国的经济发展仍处于快速增长时期，中国的模具拥有比较好的优势，在国际市场和国内市场也有望继续保持乐观，显示模具行业的发展趋势。
1.3冲压工艺介绍
锻造和冲压属于塑料加工，统称为锻造。冲压毛坯材料主要是热轧和冷轧钢和钢。在世界上的钢铁，60到70%的板，其中大部分是打成成品。汽车车身、燃料箱、底盘、散热片、容器壳体、锅炉鼓、电机、电工钢芯等均经过冲压。仪表、自行车、家用电器、生活容器、办公机械等产品，也有大量的冲压件。
冲压所使用的模具称为冲压模。是模块体材料加工成件所需的特殊工具。模具的冲压至关重要，如果不满足模具的要求，冲压生产批量就很难进行；如果没有先进的模具，则无法实现先进的冲压工艺。
冲压是一种低材料消耗和生产效率高的加产品。冲压工艺是一种适用于大规模生产的产品，它易于实现机械化和自动化，生产效率高，同时冲压生产不仅要努力产生更少的浪费或不浪费，而且在某些情况下还有一个比预期的边缘角，也可以充分利用。操作过程简单，不要求操作者有较高的技术水平。
1.4冲压工艺种类
冲压件大多是按工艺进行分类的，分为分离过程和成形过程。分离程序也称为冲裁，其目的是将冲压件从板中分离，并保证分离部分的质量。成形加工的目的主要是对板材进行板材塑性变形而不破坏所需的毛坯形状和尺寸。在实际生产中，通常采用各种工艺加工的工件。主要冲压工艺有冲孔、剪切、旋压、弯曲、拉深、胀形。。
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