企业存货管理问题研究以新吴公司为例
目 录
1 引言 2
2 企业存货管理理论概述 2
2.1 企业存货成本构成 2
2.2 企业存货管理概念及目的 2
2.3 企业存货管理的传统模式 3
2.3.1 ABC分类管理法 3
2.3.2 经济订货量法 3
2.4 供应链管理环境下的存货管理模式 5
2.4.1 JIT模式 6
2.4.2 CPFR模式 6
2.4.3 JMI模式 6
2.4.4 VMI模式 6
2.5 企业存货管理绩效评价指标 7
2.5.1 财务评价指标 7
2.5.2 非财务指标 8
3 新吴公司存货管理问题研究 8
3.1 公司简介 8
3.2 新吴公司存货管理现状 9
3.2.1 企业存货资产增长情况 9
3.2.2 企业存货资产质量状况 11
3.2.3 企业存货管理模式 12
3.2.4 企业存货周转情况 13
3.3 新吴企业存货管理存在的问题及原因分析 14
4 改善新吴公司存货管理的方案 15
结论 18
致谢 19
参考文献 20
1 引言
近年市场需求复杂多变，企业反应速度慢及预测程度低，使我国纺织及服装行业的存货总数整体处于直线上涨的态势，有些企业的存货占到资产的50%甚至更高，而安全合理的行业标准为10%~20%。由于这些制造行业产能过剩，导致它们的平均利润率都很低，大多数维持在5%，少数达到20%。并且一旦出现销 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3_5_1_9_1_6_0_7_2
售问题则将面临滞销，将占用大量流动资金，并且会增加仓储费、维护费等。甚至在宏观经济暗淡，通货膨胀时，存货极有可能变成不良资产，带来巨大贬值损失。本论文以纺织服装企业存货管理为研究对象，剖析其存在的问题，然后提出具有可行性的解决对策。
2 企业存货管理理论概述
存货是企业为进行正常生产经营而储备的物资，包括了库存商品和周转材料两类。其中库存商品包括原材料、产成品、半成品，周转材料包括包装物和低值易耗品。企业贮藏存货一方面能够确保生产和销售对原材料的需要；再次是为了在大批量购买原材料时得到价格优惠。
2.1 企业存货成本构成
存货成本大致分为四大类：订货成本、进货成本、持有成本以及缺货成本。进货成本由货物数量和单价决定，且由于整批购买，通常有优惠折扣。订货成本是与材料采购相关的采购人员工资、差旅费、通讯费以及运输费。持有成本包括：储藏费用（包括正常损耗产生的损失）、保险费用，存货资金占用费（以贷款的息金成本）或机会成本（丧失的投资收益）。缺货成本包括停工损失，延迟发货损失，丧失销售机会损失，替代材料较原来所需材料成本的额外开支等等在内的因存货供应不足所带来的损失。
2.2 企业存货管理概念及目的
存货管理管理包括价值管理和实物管理两方面。实物管理包括取得存货、保管存货与使用存货管理。价值管理则包含了存货的获得、使用和出售时的价值计算和存货减值防范。存货管理并不仅仅是简单地对企业库存货物进行保管，而是在管理货物的基础上进行综合分析决策。企业的存货管理对于企业产品需求量、产品市场价格、敏捷的生产系统及整体盈利性都十分重要。
企业存货管理的目标有三大方面：首先,对存货进行管理的目标是衡量存货的成本和效益，把存货成本控制在最低，利益控制在最大。既能维持生产销售需要，也保证到存货成本最低。其次降低存货资金占用程度，确保企业资金融通，提高存货和资源利用率。最后,存货管理直接影响企业的生产和销售，管理者应当时刻注意市场需求变化，抓住商机赢得收益。甚至在通货膨胀时，通过存货管理的风险控制，对企业存货进行保值。
2.3 企业存货管理的传统模式
2.3.1 ABC分类管理法
按照一定标准将存货划分为A、B、C三类，并对这三类分别实行分品种重点管理、分类别一般控制和按照总额灵活掌握的存货管理方法就是ABC分类法。
表1 ABC分类标准及管理方法
存货种类A类B类C类
数量占存货总额比重10%15%75%
金额占存货总额比重70%20%10%
管理方法分品种重点管理分类别一般控制按总额灵活掌握
ABC模式能够分清存货品种主次，然后抓住重点存货，有效地控制主要类别存货。但本文探究对象是纺织服装类企业，其存货按各种品类细分后，各品类所占数量和金额大体上均衡，所以不适用于ABC分类管理法。
2.3.2 经济订货量法
在该次采购中储存成本和订货成本之和最低时的订货批量就是经济订货批量(Economic Order Quantity, 简称EOQ)。它是固定订货批量模型的一种。该模型假定某种物资在单位时间T内的需求量常为D，则将T划分为若干个周期，每一个周期内最佳订货批量为Q。EOQ模型示意图如图1所示：
图1 EOQ模型
假设：（1）集中一次性到货，而不是陆续到货。
（2）D和T已知并确定，整个周期内的需求均衡。
（3）供应商不存在缺货情况，且无价格折扣。
设K为每次订货的变动成本，S是变动储存成本，则Q=
当存货剩下Q1=L*d时（L为平均交货时间，d为存货每日平均需用量），就要再次发出订货单。
则总成本为 2KDS 订货次数为D／Q
在纺织服装行业，因为产品时尚性和潮流性较强，D和T具有不确定性，并且大批量订购原材料有价格折扣。事实上，提高存货周转率会使企业获得比最少费用的订货批量更多的利益。所以经济订货量法同样不适用于纺织服装行业。
2.4 供应链管理环境下的存货管理模式
2.4.1 JIT模式(Just in Time, 简称JIT)
只有在收到客户订单后才购买材料，进行生产和经营，否则库存为零或库存达到最低，这就是适时生产模式，又称零库存模式。在传统的生产中，企业存货的运输、检验、等待等非增值的生产准备上花大量时间，而JIT模式认为生产准备时间不会增加产品价值，是一种浪费。它的目标便是消除如停工待料或有料待工等浪费现象；追求质量完美和零库存；直至生产批量达到一个产品。
其优点使企业实现零库存，大大节省了保管、储存、领发手续费用，并且无期初存货成本。其缺点是要求供应商稳定可靠，可以将所需材料适时送达。建立完备的销售体系，能够及时销售产品。生产环节上必须保质保量，追求零缺陷。JIT模式适用于纺织服装行业，但需要企业建立一套依托计算机管理的，从企业经营管理理念、到生产组织、计划与控制以及作业管理在内的一系列适时管理体系。
2.4.2 CPFR模式
协同式供应链库存管理（Collaborative Planning and Replenishment, 简称CPFR）是各供应链上下游合作建立顾客情报系统和销售网络系统， 通过技术分析，提高对消费者偏好预测的及时性和准确性并共享，达到提高工作效率的最终目标。CPFR采用共赢原则，统一多方的目标，实现供应链上的深入合作。
1 引言 2
2 企业存货管理理论概述 2
2.1 企业存货成本构成 2
2.2 企业存货管理概念及目的 2
2.3 企业存货管理的传统模式 3
2.3.1 ABC分类管理法 3
2.3.2 经济订货量法 3
2.4 供应链管理环境下的存货管理模式 5
2.4.1 JIT模式 6
2.4.2 CPFR模式 6
2.4.3 JMI模式 6
2.4.4 VMI模式 6
2.5 企业存货管理绩效评价指标 7
2.5.1 财务评价指标 7
2.5.2 非财务指标 8
3 新吴公司存货管理问题研究 8
3.1 公司简介 8
3.2 新吴公司存货管理现状 9
3.2.1 企业存货资产增长情况 9
3.2.2 企业存货资产质量状况 11
3.2.3 企业存货管理模式 12
3.2.4 企业存货周转情况 13
3.3 新吴企业存货管理存在的问题及原因分析 14
4 改善新吴公司存货管理的方案 15
结论 18
致谢 19
参考文献 20
1 引言
近年市场需求复杂多变，企业反应速度慢及预测程度低，使我国纺织及服装行业的存货总数整体处于直线上涨的态势，有些企业的存货占到资产的50%甚至更高，而安全合理的行业标准为10%~20%。由于这些制造行业产能过剩，导致它们的平均利润率都很低，大多数维持在5%，少数达到20%。并且一旦出现销 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3_5_1_9_1_6_0_7_2
售问题则将面临滞销，将占用大量流动资金，并且会增加仓储费、维护费等。甚至在宏观经济暗淡，通货膨胀时，存货极有可能变成不良资产，带来巨大贬值损失。本论文以纺织服装企业存货管理为研究对象，剖析其存在的问题，然后提出具有可行性的解决对策。
2 企业存货管理理论概述
存货是企业为进行正常生产经营而储备的物资，包括了库存商品和周转材料两类。其中库存商品包括原材料、产成品、半成品，周转材料包括包装物和低值易耗品。企业贮藏存货一方面能够确保生产和销售对原材料的需要；再次是为了在大批量购买原材料时得到价格优惠。
2.1 企业存货成本构成
存货成本大致分为四大类：订货成本、进货成本、持有成本以及缺货成本。进货成本由货物数量和单价决定，且由于整批购买，通常有优惠折扣。订货成本是与材料采购相关的采购人员工资、差旅费、通讯费以及运输费。持有成本包括：储藏费用（包括正常损耗产生的损失）、保险费用，存货资金占用费（以贷款的息金成本）或机会成本（丧失的投资收益）。缺货成本包括停工损失，延迟发货损失，丧失销售机会损失，替代材料较原来所需材料成本的额外开支等等在内的因存货供应不足所带来的损失。
2.2 企业存货管理概念及目的
存货管理管理包括价值管理和实物管理两方面。实物管理包括取得存货、保管存货与使用存货管理。价值管理则包含了存货的获得、使用和出售时的价值计算和存货减值防范。存货管理并不仅仅是简单地对企业库存货物进行保管，而是在管理货物的基础上进行综合分析决策。企业的存货管理对于企业产品需求量、产品市场价格、敏捷的生产系统及整体盈利性都十分重要。
企业存货管理的目标有三大方面：首先,对存货进行管理的目标是衡量存货的成本和效益，把存货成本控制在最低，利益控制在最大。既能维持生产销售需要，也保证到存货成本最低。其次降低存货资金占用程度，确保企业资金融通，提高存货和资源利用率。最后,存货管理直接影响企业的生产和销售，管理者应当时刻注意市场需求变化，抓住商机赢得收益。甚至在通货膨胀时，通过存货管理的风险控制，对企业存货进行保值。
2.3 企业存货管理的传统模式
2.3.1 ABC分类管理法
按照一定标准将存货划分为A、B、C三类，并对这三类分别实行分品种重点管理、分类别一般控制和按照总额灵活掌握的存货管理方法就是ABC分类法。
表1 ABC分类标准及管理方法
存货种类A类B类C类
数量占存货总额比重10%15%75%
金额占存货总额比重70%20%10%
管理方法分品种重点管理分类别一般控制按总额灵活掌握
ABC模式能够分清存货品种主次，然后抓住重点存货，有效地控制主要类别存货。但本文探究对象是纺织服装类企业，其存货按各种品类细分后，各品类所占数量和金额大体上均衡，所以不适用于ABC分类管理法。
2.3.2 经济订货量法
在该次采购中储存成本和订货成本之和最低时的订货批量就是经济订货批量(Economic Order Quantity, 简称EOQ)。它是固定订货批量模型的一种。该模型假定某种物资在单位时间T内的需求量常为D，则将T划分为若干个周期，每一个周期内最佳订货批量为Q。EOQ模型示意图如图1所示：
图1 EOQ模型
假设：（1）集中一次性到货，而不是陆续到货。
（2）D和T已知并确定，整个周期内的需求均衡。
（3）供应商不存在缺货情况，且无价格折扣。
设K为每次订货的变动成本，S是变动储存成本，则Q=
当存货剩下Q1=L*d时（L为平均交货时间，d为存货每日平均需用量），就要再次发出订货单。
则总成本为 2KDS 订货次数为D／Q
在纺织服装行业，因为产品时尚性和潮流性较强，D和T具有不确定性，并且大批量订购原材料有价格折扣。事实上，提高存货周转率会使企业获得比最少费用的订货批量更多的利益。所以经济订货量法同样不适用于纺织服装行业。
2.4 供应链管理环境下的存货管理模式
2.4.1 JIT模式(Just in Time, 简称JIT)
只有在收到客户订单后才购买材料，进行生产和经营，否则库存为零或库存达到最低，这就是适时生产模式，又称零库存模式。在传统的生产中，企业存货的运输、检验、等待等非增值的生产准备上花大量时间，而JIT模式认为生产准备时间不会增加产品价值，是一种浪费。它的目标便是消除如停工待料或有料待工等浪费现象；追求质量完美和零库存；直至生产批量达到一个产品。
其优点使企业实现零库存，大大节省了保管、储存、领发手续费用，并且无期初存货成本。其缺点是要求供应商稳定可靠，可以将所需材料适时送达。建立完备的销售体系，能够及时销售产品。生产环节上必须保质保量，追求零缺陷。JIT模式适用于纺织服装行业，但需要企业建立一套依托计算机管理的，从企业经营管理理念、到生产组织、计划与控制以及作业管理在内的一系列适时管理体系。
2.4.2 CPFR模式
协同式供应链库存管理（Collaborative Planning and Replenishment, 简称CPFR）是各供应链上下游合作建立顾客情报系统和销售网络系统， 通过技术分析，提高对消费者偏好预测的及时性和准确性并共享，达到提高工作效率的最终目标。CPFR采用共赢原则，统一多方的目标，实现供应链上的深入合作。
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