排烟机软管接头底座成型模具设计
本说明书的主要内容是排烟机软管接头底座成型模具设计。使用Pro/E对塑料制品机模具的所有的部分进行三维的设计，用CAD绘图工具对所设计的模具的整体结构进行了详细的说明。本说明书通过对塑料制品的外观进行分析，之后对模具的主体部分进行设计，从检验注射机的真正能达到的注射量，到选择模具所有部分的材料，所有工作部分的大小设计。这一次设计的困难之处是在塑料制品的外观设计，以及模具侧向开模时使用斜导柱与滑块配合使用的设计。
关键词 排烟机软管接头底座，成型模具，滑块，斜导柱
目录
1 引言 1
2 产品结构性能及工艺分析 1
2.1 制件结构设计与分析 1
2.2 制件材料 2
3 工艺方案及设计步骤 2
3.1 设计目标 2
3.2 成型工艺方案 2
3.4 设计步骤 3
4 模具设计工艺方案 4
4.1 型腔数量的认定及如何选择分型面 4
4.1.2 分型面的选择 4
4.2 确定浇注系统 4
4.3 成型零部件的设计 6
4.4 合模导向机构 10
4.5 斜导柱侧向开模机构 10
4.6 脱模顶出机构 14
4.7 温度调节系统 14
5 标准模架的选择 14
6 模具材料的选择 14
7 模具的整体结构 16
结 论 19
致 谢 20
参考文献 21
1 引言
这一次毕业设计的题目是排烟机软管接头底座成型模具设计,经过三个月跟随导师的学习与研究完成了本次设计并书写了此说明书。说明书主要内容是排烟机软管接头底座成型模具的结构设计及相关加工工艺。对于模具各个部分的设计做出了详尽的说明和解释。
2 产品结构性能及工艺分析
2. 1 制件结构设计与分析
这次毕业设计的题目是排烟机软管接头底座成型模具设计，产品的三维造型(如图1-1),及二维图（如图1-2）如下图所示:产品结构比较复杂，整体是一个带有螺纹的套筒零件，采用斜导柱实现侧向分型机构。难点在于表面螺纹和侧向分型机构的设计。
2. 2 制件材料
本次的毕业设计的塑件为排烟机软管接头底座，该塑件不需要太好的表面粗糙度或精度，因此决定采用高密度聚乙烯塑料。
该塑件决定采用台湾台聚的LH506，价格为每吨11954元。
3 工艺方案及设计步骤
3. 1 设计目标
这塑料制品的重量是22.33g，每年生产10.6万件，模具大概能生产45万件产品。塑件精度要求一般，根据标准SJ1372-2012，采用MT4级。
3. 2 成型工艺方案
该塑料件为生活中常用的塑料制品，市场需求量较大，基本上每家每户都要用到，因此需要很大的生产值。根据市场的需求，该塑件的生产量为5.6万件每年，模具的寿命为45万件。
3. 3 注射成型机的选择
注塑机是塑料材料成型的必要机器，是将熔融的塑料材料注射到型腔内，通过冷却得到制品。根据粗略计算，初步选用JN-128注射机，主要技术参数如表2。
表1 JN-128注塑机技术参数
关键词 排烟机软管接头底座，成型模具，滑块，斜导柱
目录
1 引言 1
2 产品结构性能及工艺分析 1
2.1 制件结构设计与分析 1
2.2 制件材料 2
3 工艺方案及设计步骤 2
3.1 设计目标 2
3.2 成型工艺方案 2
3.4 设计步骤 3
4 模具设计工艺方案 4
4.1 型腔数量的认定及如何选择分型面 4
4.1.2 分型面的选择 4
4.2 确定浇注系统 4
4.3 成型零部件的设计 6
4.4 合模导向机构 10
4.5 斜导柱侧向开模机构 10
4.6 脱模顶出机构 14
4.7 温度调节系统 14
5 标准模架的选择 14
6 模具材料的选择 14
7 模具的整体结构 16
结 论 19
致 谢 20
参考文献 21
1 引言
这一次毕业设计的题目是排烟机软管接头底座成型模具设计,经过三个月跟随导师的学习与研究完成了本次设计并书写了此说明书。说明书主要内容是排烟机软管接头底座成型模具的结构设计及相关加工工艺。对于模具各个部分的设计做出了详尽的说明和解释。
2 产品结构性能及工艺分析
2. 1 制件结构设计与分析
这次毕业设计的题目是排烟机软管接头底座成型模具设计，产品的三维造型(如图1-1),及二维图（如图1-2）如下图所示:产品结构比较复杂，整体是一个带有螺纹的套筒零件，采用斜导柱实现侧向分型机构。难点在于表面螺纹和侧向分型机构的设计。
2. 2 制件材料
本次的毕业设计的塑件为排烟机软管接头底座，该塑件不需要太好的表面粗糙度或精度，因此决定采用高密度聚乙烯塑料。
该塑件决定采用台湾台聚的LH506，价格为每吨11954元。
3 工艺方案及设计步骤
3. 1 设计目标
这塑料制品的重量是22.33g，每年生产10.6万件，模具大概能生产45万件产品。塑件精度要求一般，根据标准SJ1372-2012，采用MT4级。
3. 2 成型工艺方案
该塑料件为生活中常用的塑料制品，市场需求量较大，基本上每家每户都要用到，因此需要很大的生产值。根据市场的需求，该塑件的生产量为5.6万件每年，模具的寿命为45万件。
3. 3 注射成型机的选择
注塑机是塑料材料成型的必要机器，是将熔融的塑料材料注射到型腔内，通过冷却得到制品。根据粗略计算，初步选用JN-128注射机，主要技术参数如表2。
表1 JN-128注塑机技术参数
| 定位圈 mm | 实际注射量 g | 额定注射量 |
锁模力 KN |
开模行程 mm | 喷嘴球半径mm | 喷嘴直径mm | 顶出行程 mm | 射胶压力 MPa |
| 125 | 60 | 80 | 800 | 320 | 9 | 3 | 100 | 233 |
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