ug的气压瓶盖塑料模具设计【字数:16867】
摘 要本文介绍了气压瓶盖模具的具体设计内容。首先介绍了模具的发展现状,分析了模具有待发展的方向并简述了模具设计制造原理。其次分析了模具塑件成形工艺特点,并且介绍了所选材料的性质以及工艺特点。然后,通过查阅资料选择了合适的注塑机并且确定了相关参数。本文对气压瓶盖塑料件的注塑模具的结构进行设计,分别有分型面的设计、合模导向及脱模机构的设计、定位机构的设计,分析了影响各个部件设计的因素,确定了浇口形式并合理设计了主流道、分流道以及冷料穴。接着进行相关模具设计计算,其中包括脱模力、冷却系统参数、成型零件尺寸等的计算。最后重点介绍了侧抽芯机构的设计,选用了合理的侧抽芯机构。利用二维以及三维软件设计了模具。
Key words: UG;injection mould; drawer of plastic storage cabinet目 录
1. 绪论 1
1.1 注塑模具在工业中的地位 1
1.2 模具发展现状与未来发展方向 2
1.3 注塑行业存在的问题 3
1.4注塑模具的特点 4
1.5 国内模具设计的现状 5
1.5.1塑料模具在国内外的发展情况 6
1.5.2 国内塑料具的发展方向 6
1.6注塑模具生产制造原理 7
2. 气压瓶盖塑料件的工艺分析 8
2.1 产品图 8
2.2 塑件结构分析 8
2.3 塑件几何尺寸设计 9
2.3.1壁厚 9
2.3.2脱模斜度 9
2.4 塑件的尺寸精度 9
2.4.1尺寸精度的组成及影响因素 9
2.4.2塑件的尺寸公差 10
2.4.3选用精度等级 10
2.5 塑件的表面质量 10
3. 塑件材料的性质及成型工艺特点 11
3.1 ABS成型加工 11
3.1.1 ABS的性质 11
3.2.2.ABS的加工方法 11
3.2 ABS的性能 12
3.3 ABS的结构 12
3.4 ABS物理和化学性能指标 13
4. *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
确定注塑机的型号及参数校核 14
4.1确定注塑机型号 14
4.1.1 计算注塑量 14
4.1.2 锁模力的校核 15
4.1.3 注塑机型号的初步确定 15
4.2 校核注塑工艺参数 16
4.2.1 最大注塑量的校核 16
4.2.2校核注射压力 17
4.2.3校核锁模力 17
4.3 校核模具安装尺寸 17
4.3.1 校核喷嘴尺寸 17
4.3.2 校核定位圈尺寸 18
4.3.3 模具外形尺寸校核 18
4.3.4 模具厚度校核 18
4.3.5 模具安装尺寸校核 18
4.4 开模行程的校核 18
5. 分型面选择 19
6. 浇注系统 20
6.1 浇注系统的设计原则 20
6.2 主流道设计 21
6.3 浇口设计 21
6.4 分流道设计 22
6.5 冷料穴设计 22
7. 成型零部件 23
7.1 成型零件结构设计 23
7.1.1 型腔结构 23
7.1.2 型芯结构 23
7.2 成型零件工作尺寸的计算 23
7.2.1 影响工作尺寸的因素 23
7.2.2 凹凸模的工作尺寸的计算 23
8. 合模导向机构 25
8.1 导向机构的总体设计 25
8.2 导柱的设计 25
8.3 导套的设计 26
9. 脱模机构 27
9.1 对脱模机构的要求 27
9.2 脱模力计算 27
9.3 推杆复位装置 28
9.4 推件机构的设计 28
10. 温度调节系统 30
10.1 加热系统 30
10.2 冷却系统 30
10.2.1 设计原则 30
10.2.2 冷却水孔的排列形式 30
11. 侧抽芯机构 32
11.1 侧抽芯机构的概述 32
11.2 侧抽芯机构的类型 32
11.3 侧抽芯距离和脱模力的计算 32
结 论 33
致 谢 34
参考文献 35
1. 绪论
1.1 注塑模具在工业中的地位
注塑模具是机械制造行业与高分子材料行业的一个交叉领域,既包含了机械制造相关的制造工艺学,也包含了高分子材料的成型工艺学,注塑模具包含了注塑模具的制造和塑料产品的注塑生产。
注塑模具是把融化的高分子材料经过充填、保压、冷却后凝固成型的制品生产出来。注塑模具在工业中占有非常重要的地位,现在人们的生活与塑料制品密不可分,可以说没有塑料制品和注塑模具的话,人类社会至少要倒退上百年。
注塑模具与机械工业是一种密不可分、相互关联的关系,生产注塑模具的机械工业设备中,很多都包含有塑料零件,注塑模具所生产制造出来的产品,其有可能也是用于对应的机械设备中的。
模具是现代工业制造的技术之一,可以大批量或小批量生产,模具是近年来发展工业最快的行业之一。随着行业的发展,模具制造要求越来越高,精度也不断提高,运用也越来越多。模具运用之广,在我们的生活中以塑料代替钢材、木材已成为一种发展走势,如水杯、盆、螺丝,大到机器的底座、外壳等,模具的质量决定着这些产品的质量。随着塑料模具在制造方面的要求不断提高,设计出一个合理的产品往往能代替其他产品,加上电脑技术的提高,模具在各个制造行业较为突出,是最常用、最有发展前景之一的行业。
在过去短短的几十年人类的生活方式发生了极大的变化,工业的迅速发展正不断地影响着我们的生活,所以工业的发展是人类进步的推进器,而模具是百业之母,在工业发展中有着不可动摇的地位。在工业生产中大部分产品都需要模具来完成,无论是生活当中还是军事航天领域都离不开模具。所以模具工业很重要,它是其他工业的支柱。 我国之所以能够在短短的时间内发展成为一个制造业大国,与模具行业在我国的迅猛发展有紧密的关系。
Key words: UG;injection mould; drawer of plastic storage cabinet目 录
1. 绪论 1
1.1 注塑模具在工业中的地位 1
1.2 模具发展现状与未来发展方向 2
1.3 注塑行业存在的问题 3
1.4注塑模具的特点 4
1.5 国内模具设计的现状 5
1.5.1塑料模具在国内外的发展情况 6
1.5.2 国内塑料具的发展方向 6
1.6注塑模具生产制造原理 7
2. 气压瓶盖塑料件的工艺分析 8
2.1 产品图 8
2.2 塑件结构分析 8
2.3 塑件几何尺寸设计 9
2.3.1壁厚 9
2.3.2脱模斜度 9
2.4 塑件的尺寸精度 9
2.4.1尺寸精度的组成及影响因素 9
2.4.2塑件的尺寸公差 10
2.4.3选用精度等级 10
2.5 塑件的表面质量 10
3. 塑件材料的性质及成型工艺特点 11
3.1 ABS成型加工 11
3.1.1 ABS的性质 11
3.2.2.ABS的加工方法 11
3.2 ABS的性能 12
3.3 ABS的结构 12
3.4 ABS物理和化学性能指标 13
4. *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
确定注塑机的型号及参数校核 14
4.1确定注塑机型号 14
4.1.1 计算注塑量 14
4.1.2 锁模力的校核 15
4.1.3 注塑机型号的初步确定 15
4.2 校核注塑工艺参数 16
4.2.1 最大注塑量的校核 16
4.2.2校核注射压力 17
4.2.3校核锁模力 17
4.3 校核模具安装尺寸 17
4.3.1 校核喷嘴尺寸 17
4.3.2 校核定位圈尺寸 18
4.3.3 模具外形尺寸校核 18
4.3.4 模具厚度校核 18
4.3.5 模具安装尺寸校核 18
4.4 开模行程的校核 18
5. 分型面选择 19
6. 浇注系统 20
6.1 浇注系统的设计原则 20
6.2 主流道设计 21
6.3 浇口设计 21
6.4 分流道设计 22
6.5 冷料穴设计 22
7. 成型零部件 23
7.1 成型零件结构设计 23
7.1.1 型腔结构 23
7.1.2 型芯结构 23
7.2 成型零件工作尺寸的计算 23
7.2.1 影响工作尺寸的因素 23
7.2.2 凹凸模的工作尺寸的计算 23
8. 合模导向机构 25
8.1 导向机构的总体设计 25
8.2 导柱的设计 25
8.3 导套的设计 26
9. 脱模机构 27
9.1 对脱模机构的要求 27
9.2 脱模力计算 27
9.3 推杆复位装置 28
9.4 推件机构的设计 28
10. 温度调节系统 30
10.1 加热系统 30
10.2 冷却系统 30
10.2.1 设计原则 30
10.2.2 冷却水孔的排列形式 30
11. 侧抽芯机构 32
11.1 侧抽芯机构的概述 32
11.2 侧抽芯机构的类型 32
11.3 侧抽芯距离和脱模力的计算 32
结 论 33
致 谢 34
参考文献 35
1. 绪论
1.1 注塑模具在工业中的地位
注塑模具是机械制造行业与高分子材料行业的一个交叉领域,既包含了机械制造相关的制造工艺学,也包含了高分子材料的成型工艺学,注塑模具包含了注塑模具的制造和塑料产品的注塑生产。
注塑模具是把融化的高分子材料经过充填、保压、冷却后凝固成型的制品生产出来。注塑模具在工业中占有非常重要的地位,现在人们的生活与塑料制品密不可分,可以说没有塑料制品和注塑模具的话,人类社会至少要倒退上百年。
注塑模具与机械工业是一种密不可分、相互关联的关系,生产注塑模具的机械工业设备中,很多都包含有塑料零件,注塑模具所生产制造出来的产品,其有可能也是用于对应的机械设备中的。
模具是现代工业制造的技术之一,可以大批量或小批量生产,模具是近年来发展工业最快的行业之一。随着行业的发展,模具制造要求越来越高,精度也不断提高,运用也越来越多。模具运用之广,在我们的生活中以塑料代替钢材、木材已成为一种发展走势,如水杯、盆、螺丝,大到机器的底座、外壳等,模具的质量决定着这些产品的质量。随着塑料模具在制造方面的要求不断提高,设计出一个合理的产品往往能代替其他产品,加上电脑技术的提高,模具在各个制造行业较为突出,是最常用、最有发展前景之一的行业。
在过去短短的几十年人类的生活方式发生了极大的变化,工业的迅速发展正不断地影响着我们的生活,所以工业的发展是人类进步的推进器,而模具是百业之母,在工业发展中有着不可动摇的地位。在工业生产中大部分产品都需要模具来完成,无论是生活当中还是军事航天领域都离不开模具。所以模具工业很重要,它是其他工业的支柱。 我国之所以能够在短短的时间内发展成为一个制造业大国,与模具行业在我国的迅猛发展有紧密的关系。
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