空气等离子弧切割机的维修及保养

【】 空气等离子切割机是性能优良的热切割设备,本文分析了等离子切割机的电气工作原理和特殊电路,介绍了火花隙、硅整流和枪头等关键部件的维修实践。这篇论文是我在实习时所写。本文根据自己在公司车间学习积累的经验和工作阅历编写了空气等离子切割机的维修和保养。
目 录
引言 1
一、空气等离子切割机系统原理 2
(一)系统工作原理 2
(二)空气等离子切割机 2
(三)空气等离子切割机操作步骤 3
二、等离子切割机典型故障维修 4
(一)维修前故障排除 4
(二)切割机无反应故障维修 4
(三)无气流喷出故障维修 7
(四)无高频引弧故障维修 8
(五)等离子切割机无法切割故障维修 9
三、空气等离子切割机的保养 11
总结 12
参考文献 13
谢辞 14
引言
物体除了固体液体气体之外的第四种状态是等离子体,等离子体是一种,高温带电粒子流油,击穿,的空气或其他气体的带电分子组成,在带电粒子流两端,加上一定的电压,等离子流便能持续存在,如果再将等离子牛据称风险并保持足够的风压,就可以用来切割金属。
此设备输出可调的直流电流,使切割性能优良。操作此设备时,将机器调在额定分档电流上,装上对应直径的喷嘴和电极,再配合合适的载流气体和冷却气体,可以对各种金属材料进行切割。等离子切割机在使用时必然存在元器件的损坏。
一、空气等离子切割机系统原理
(一)系统工作原理
空气等离子切割机如图11所示。割枪内部的喷嘴为阳极,电极为阴极。喷嘴与电极通过引弧器发出的高压高频电能使其间的湿气发生电离形成等离子体。等离子体受到内部的压强以等离子射束的形式喷出。压缩气体作为辅助气体冷却并吹掉已融化的金属。空气等离子切割机的控制电路由控制电源以及程序控制板构成。气路部分由过滤减压器和电磁阀组成。
电源负端接电源,电源正端的接喷嘴。接通电源的后电极和喷嘴之间会产生等离子弧体。等离子体通过喷嘴将电弧喷出,形成等离子火焰流。电源钨端接电极,电源正端接工件,钨极和工件之间就会产生等离
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子,要想产生这种等离子弧就需要先把钨极和喷嘴之间的等离子火焰流引燃,然后接触工件就会产生等离子弧。
图11空气等离子切割机
(二)空气等离子切割机
等离子体是由大量自由电子或者负离子和正离子组成的,在整体上表现为中性的宏观体系的。等离子弧是指空气介质充分电离并且在特定的条件下才会产生的弧光放电的物质形态,如图12所示。
等离子弧所受的压缩效应的主要来自以下两个个方面:机械压缩效应,在进入一定压力的工作气流后,在钨嘴和工件之间产生的电弧通过特殊形状的喷嘴,受到了机械的压缩作用,使弧柱强行通过表面细小的孔洞,弧柱截面积缩小,这称为机械压缩效应;热收缩效应,当电弧通过喷嘴时,在外界的高速冷却的气流的作用下,弧柱冷却,使外围的电离度减弱,电弧电流只能够从弧柱中心的流过,导电截面进一步缩小的。这会使电弧的电流密度急剧增加,这种作用称为热收缩效应。
等离子弧的特点:温度高,并且热量集中;能量高度集中,等离子弧具有很好的导电性,可以承受很大的电流,能量密度在 很小的截面内;等离子体具有较强冲刷力。
图12等离子弧
空气等离子切割机具有以下特点:等离子电弧的能量高度集中,稳定性极好,切割力很强;切割速度是气割的3~5倍,比较快;切割成本低,等离子气体和辅助气体都是压缩空气;工件的切割口狭窄、整齐、接近于垂直;工件切割前后变形小;切割机是用逻辑顺序控制,能实现提前送气、高频引弧、切割、滞后关气等操作动作流程。
(三)空气等离子切割机操作步骤
a. 按图检查,切割机的电源,气源及割据的所有连接是否正确无误,割据的电极喷嘴,陶瓷保护罩是否都已旋紧。
b. 在检查各均线均正常无误后,即可接通空气压缩机的电源及其工作,并打开压缩空气的阀门向切割机输送压缩空气,接通切割机的输入电源,并接通切割机面板上的孔,是开关控制电源指示灯亮。
图13工作流程图
c.将面板上的开关,拨至剪式位置此时割据的喷嘴孔中便有压缩气体喷出病,剪式切割机后面板上的压力表,并调节压力表的压力到需要的气压,调整好后,将气流使剪式开关拨至切割位置。
d.将割据的喷嘴接触到工件的边缘,并将割据略向后倾斜,按下割据上的操作开关,电弧引燃后待接缝形成时再将切,割据放置与工件垂直进。进行正常切割。
e.切割速度与板材的厚度密切相关,本博板的切割速度要快一些,赶货时切割速度要慢一些在割据移动中使电弧略向前有一些倾斜,保持这样的电弧移动速度较为合适,当松开工具上的操作按钮后,电弧将立即熄灭,如果是批量切割某些有规则的工件如切割直线或圆可将钩具固定在一个可调,自动调节到装置上,可以和准确进行直线切割若将根据固定工件旋转在可放置到转盘上,则可切割袁工键。
f.在切割机操作时,必须穿防护服防护鞋和戴防护手套,观察时必须戴防护面罩,护目玻璃,在切割操作时,不允许身体皮肤的任何部位被弧光照到,拆装割据陶瓷保护罩,喷嘴电极时必须先关断电源,严禁在开机状态时更换电极喷嘴,在结构开始时,因等电弧穿透工件后再移动歌剧,这样才不会是,哥扎翻向上面而造成喷嘴与工件短路,使喷嘴被烧坏在切割较厚板材时,尤其要注意其无识的操作要求。
g.在切割薄板上,如果切割速度太慢,会造成接缝不严,甚至会造成中断弧。如果切割的板,不是从边缘开始,就应在其先转一个孔,并从小孔处用户,否则飞溅的格栅容易损坏喷嘴。
h.割炬的电击棒准是易损品当电机中心的导电材料烧损后,电弧的稳定性及被破坏因此当发现下列现象时,应停止切割并更换电极和喷嘴,电弧偏向一边接过面有较大信心,接缝贬官切割速度变慢,弓箭手肉面增大,压缩效果变差,几乎困难,切割时电弧中断,喷嘴孔变大,圆孔变形结构的空气过滤减压阀要经常放水去油。
二、等离子切割机典型故障维修
(一)维修前故障排除
避免切割电缆和控制电缆破损,短线防止等离子切割机,输出短路,先确认等离子切割机外部的供电电源是否正常,供电电压供电频率是否与焊机铭牌,所标示一致,供电电源,容量是否满足,切割机的工作需求。
检查等离子切割机内部各螺母,导电的紧固螺母,引线接头。若发现有松动应立即旋紧,防止接触不良或虚接引起的短路烧坏。检查等离子切割机气管接头是否松动和漏气现象。
(二)切割机无反应故障维修
故障原因:无三相供电电源,供电电源缺相。电源保险丝断,控制板坏。
解决方法:
(1)首先检查切割机的主电路是否通路

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