液压缸活塞加工工艺

【】在液压系统中,有许多重要的部件,而单杆活塞液压缸则是其中重要组成部分之一。活塞缸结构较为简单,然而活塞杆长径比却十分大,它是属于细长轴类零件,因此刚性较差,而且加工起来也较为困难。活塞杆加工标准的科学的加工工序如下:校直—粗车—精车—精磨—镀铬—抛光。依照活塞杆加工顺序,从刀具的选择和装夹的方式以及切削液的使用这几个方而论述了可以将加工精度提高的相关对策,同时给出了根据图像学知识自动检测镀层欠缺之处的主要流程。为了确保加工精度,在车削的时候要将粗车、精车进行分开,与此同时粗、精车全部使用跟刀架,以便于降低加工时工件变形现象的发生,在两端螺纹进行加工的时候,使用的是中心架。对加工工艺进行一系列改进,对工序的相关控制以及对切削用量的改变,大体上解决活塞杆在加工精度方面的问题,另外,液压缸在使用的过程中出现了漏油的问题,本文也对此进行了相关的分析。
目录
引言 1
一、液压缸活塞的简介 2
(一)液压缸概述 2
(二)工作原理 3
二、XLBD 液压缸活塞的选材 3
三、加工流程 4
(一)规划并设计流程 4
(二)制定活塞缸加工计划 4
(三)粗加工 5
(四)热处理 5
(五)磨削加工 6
(六)精车加工 6
(七)活塞杆加工 7
四、问题处理 9
(一)加工问题 9
(二)工件使用问题 10
总结 12
参考文献 13
谢辞 14
引言
伴随着我国经济的强有力发展 ,我国的机械制造业也正处于快速发展的状态。对制造装备进行一系列的改进,使得各种各样的加工艺装备也发生了翻天覆地的改变。就目前的情况而言,液压系统所处地位是愈发重要。
作为液压系统的重要构成之一—活塞液压缸,它不但要满足主机在性能方面与动作方面所规定的需求之外,而且还要符合以下的设计原则,例如:较小的体积、较轻的重量、较低的成本、较高的效率、较简单的结构以及便于维修等等。单活塞杆液压缸仅有一端是有活塞杆的,它是把液压能转化成机械能、而且做的是直线往复运动这样一种液压执行元件。进行往复运动 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072* 
的时候,可以将减速装置免去,与此同时没有传动间隙,运动十分平稳。具有以下的特点:简单的结构、能够可靠工作、能够方便的拆卸与维修等等。它能够运用到许多行业,如塑料行业、纺织行业、塑料行业、冶金行业、化工行业以及矿山行业等。
一、液压缸活塞的简介
(一)液压缸概述
液压缸可以把液压能转化成机械能、能够做直线往复运动,这样一种液压执行元件。它具有简单的结构以及能够可靠工作的优点。进行往复运动的事后,可以将减速装置免去,与此同时没有传动间隙,运动保持十分平稳的状态。它具有以下的特点,比如:简单的结构、能够可靠工作、能够方便的拆卸与维修等等。它能够运用到许多行业,比如说:塑料行业、纺织行业、塑料行业、冶金行业、化工行业以及矿山行业等。
液压缸输出力与活塞有效面积及其两边的压差成正比。液压缸主要是由如下几部分构成的:
1、缸体组件
螺栓联接、螺钉联接、半环联接、焊接、钢丝挡圈联接、拉杆联接。
2、活塞组件
螺母开口销、焊接、半环套环、半环、卡簧、双螺母。
3、密封装置
(1)间隙密封;(2)活塞环密封;(3)橡胶圈密封。
4、缓冲装置
(1)间隙缓冲;(2)可变节流缓冲;(3)可调节流缓冲。
5、排气装置
(1)排气塞;(2)排气阀。
6、应用背景
作为液压传动系统中的执行元件——液压缸,简图如11所示。它是一种可以将液压能转化成机械能的转换装置。液压马达能够实现不断的回转运动,而液压缸不同于液压马达,它能够实现的则为往复运动。液压缸的构造形式主要有以下三类:一类是活塞缸、一类是柱塞缸、而另外一类则是摆动缸,能够实现往复直线运动是活塞缸与柱塞缸,这两者输出推动与速度,实现往复摆动的则是摆动缸,它输出的则是角速度与转矩。液压缸除了可以单独使用之外,也能够两个或者以及以上结合起来使用,用以实现特殊的功用。液压缸构造十分简单,工作也较为可靠,所以在机床的液压系统中被广泛使用。
/
1缸底 2弹簧挡圈 3套环 4卡环 5活塞6O型密封圈 7支承环
8挡圈 9Y型密封圈 10缸筒 11管接头 12导向环 13缸盖 14防尘圈 15活塞杆
16定位螺钉 17耳环
图11 液压缸简图
(二)工作原理
通过手动增压秆让液压油先经过单项阀,然后进入油缸,这时候进入油缸的液压油由于单项阀的因素所以无法再倒退回来,压迫缸杆往上,之后再做工持续让液压油不停地进入液压缸,就这样不停地上升。如果想要降,这时候便将液压阀打开,让液压油再重新回到油箱,工作原理如图12所示。
图12 工作原理图
二、XLBD 液压缸活塞的选材
为了确保活塞杆有充足的工作强度,所以大多数时候活塞杆都会设计为圆柱体,假如直径比较大,那么即可用空心活塞杆。活塞杆在进行制造的时候,可以采用45号无缝钢管来进行制造。毛坯首先要进行锻造、然后机械粗加工之后再进行调质方面的处理,调质硬度为HB=230~250。对其进行调质的主要目的是:将机械加工性能进行改善以及将材料的工作强度进行提高。在进行精加工之后,活塞杆表面粗糙度Ra应该确保其值小于0.65μm。表面镀铬的好处就是让活塞杆耐磨以及耐腐蚀,同时也促进了机械全体的高精度化,也提高了其自身的耐用性,让设备的性能呈现出了大幅度提高状态。所谓球墨铸铁,实际上则是碳以球形石墨的形态而存在,它的机械性能比同铁相比差距不大,但是却比灰口铁强许多,它不但具有优良的铸造加工,而且也具备耐磨性能,另外,它还具有一定的弹性。
/

版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑,转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/zdh/2193.html

好棒文