200反转埋茬机机架左侧板的设计（夹具及焊合工艺）(附件)
本次设计的左侧板是200反转的埋茬机的零部件之一，该零件主要起到挡泥、防护的作用，同时将机架与其他零部件连接在一起，埋茬机能同时实现粉碎农作物根茎和完成土地翻耕，是常见的农业自动化、现代化设备，因为农业机械相对普通机械工作环境更加恶劣，所以对该左侧板的性能要求较高，需要较好的抗冲击能力、较好的减震性，除此之外还需要耐腐蚀的能力。本课题主要涉及机构设计及加工工艺设计等过程，通过对埋茬机参数的研究及各部件之间的尺寸参数设计出合理的左侧板形状，由具体的左侧板形状来制定合理的加工工艺路线，主要包括焊合、钻孔两部分，针对钻孔工艺设计出合理的钻床夹具,并针对夹具中的重要零部件设计加工路线。以便完成整个左侧板的机加工。关键词 埋茬机，左侧板，夹具设计，焊合工艺
目 录
第一章 绪论 1
1.1 引言 1
1.2 埋茬机简介 1
1.3 本文主要研究内容 2
1.4 本章小结 2
第二章 左侧板的分析 2
2.1 零件图 2
2.2 左侧板的作用 3
2.3 零件的加工 3
2.3.1 零件的材料 4
2.3.2 定位基准的选择 4
2.3.3 零件的加工工艺 4
2.4 本章小结 5
第三章 夹具的设计 5
3.1 机床夹具简介 6
3.2 夹具设计 7
3.2.1 工件的定位原理 7
3.2.2 夹具设计的基本要求 8
3.2.3 夹具图 9
3.2.4 夹具说明 10
3.3 夹具的制造 11
3.3.1 夹具体的制造 11
3.3.2 直径17mm削边钻套的制造 12
3.3.3 楔形销的制造 13
3.4 本章小结 14
第四章 焊合工艺 14
4.1 焊合工艺的简介 15
4.2 焊合工艺设计 16
4.2.1 焊合方法的分类 16
4.2.2 焊合方法的选择 17
4.3 本章小结 18
结 论 19 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
致 谢 20
参 考 文 献 21
第一章 绪论
1.1 引言
近年来我国经济高速发展，并且随着科技的进步，越来越多的机械装置代替人类的纯手工劳动，工业自动化的程度越来越高，大大减少了人类的劳动量。虽然农业作为第一产业在国民经济中仍然占据着较大的比重，但是相对与其他高精尖产业的迅猛发展，农业机械起步本身较晚并且由于我国人均耕地面积较少，现在的农业耕作大部分还停留在家庭式的纯手工耕作上，机械化程度较低。针对我国农业机械发展过程出现的问题，我们需要不断的提出各种新思想、新方法，尽快实现我国农业现代化的目标[1]。
1.2 埋茬机简介
/
图1.1 常见的埋茬机
埋茬机具有多种功能，可以一次性完成碎土、翻耕、起浆、平整土地等多道工序，经常与插秧机配套使用，提高耕作效率。如图1.1所示，埋茬机的结构为框架机构，动力由牵引拖拉机提供，不仅功耗小、而且工作效率高。传动装置放置在机器中部，工作部件对称布置在机器两侧，受力平衡、使机器运转平稳[2]。可以应用于多种类型的田块作业。
埋茬机有多种分类方式，常见有以下三种：
（1）根据埋茬机工作田块特征分类：旱田和水田[3]。
（2）根据机器刀具特点分类：单轴刀具型和双轴刀具型。
（3）根据辊刀和牵引机驱动轮的旋转方向分类：辊刀与驱动轮方向相同为正转旋耕，相反为反转旋耕。
本次课题所涉及的200反转埋茬机即指辊刀与驱动轮的方向相反，200指辊刀横向长度为200cm，即单趟可耕宽度为200cm。
埋茬机由工作装置、传动装置及辅助装置三部分组成。其中工作装置包括犁体、旋耕装置和辊刀等部件。传动装置主要有变速箱、联轴器及万象节等部件组成，辅助装置由机架、悬挂、挡泥板、平地板等组成。本次课程所涉及的机架左侧板是辅助装置的一部分。
1.3 本文主要研究内容
课题来源：来源于生产实践，在旋耕机的设计中需要根据机器的具体要求设计合理的左侧板的形状，同时制定出可行的加工工艺方案。
课程任务：根据提供的工作参数，完成200反转埋茬机机架左侧板夹具装配图的设计、绘制，编制200反转埋茬机机架左侧板的焊合工艺，对设计及制造过程中可能出现的问题及难点进行汇总分析。
1.4 本章小结
本章首先介绍了我国农业机械的相关背景，介绍了埋茬机的功能及组成，并说明了本次毕业设计课题的来源和意义、本课题所需要完成的任务。
第二章 左侧板的分析
零件的分析是在具体的零件图的基础上，分析零件图中的技术要求和具体的零件作用，选择合理的零件加工材料，根据具体的零件精度要求设置合理的加工基准。零件的加工首先要满足零件的使用要求、保证相应的加工精度，在此基础上遵循加工过程的经济型、便利性等原则，制定切实可行的零件加工工艺路线[4]。
2.1 零件图
左侧板零件图及左侧板焊合图如下：
/
图2.1 左侧板零件图
/
图2.2 左侧板焊合
2.2 左侧板的作用
图2.1所示左侧板是埋茬机的重要组成部分之一，主要起着两方面的作用：第一是作为配合件与机器的其他部分相连接，使机器成为一个整体。第二作为防护装置，保护机器内部的零部件不受外部环境的干扰，保证机器的使用寿命。
2.3 零件的加工
从零件图中可知，该零件为板状零件，零件的加工主要涉及两个方面，首先是图2.1中左侧板的加工主要是孔的加工需要设计一套合理的钻床夹具。其次是图2.2中焊合2、3两个部件和左侧板的焊合主要是焊合方法的选择。
2.3.1 零件的材料
该零件在工作的过程中承受着较大的震动和冲击，所以应选择塑韧性较好的材料同时还要考虑材料的焊接性能，便于焊合加工的操作。16Mn是常用的低合金高强度结构钢，碳含量在0.1%到0.25%之间，材料本身有着良好的加工工艺性和抗震性能，其中主要合金元素锰、硅、钒等合金的含量较少，所以焊前一般不需要预热适用于左侧板的焊合[5]。且16Mn作为常用合金材料价格也相对低廉。综上，选择16Mn作为该左侧板的毛坯材料。
2.3.2 定位基准的选择
目 录
第一章 绪论 1
1.1 引言 1
1.2 埋茬机简介 1
1.3 本文主要研究内容 2
1.4 本章小结 2
第二章 左侧板的分析 2
2.1 零件图 2
2.2 左侧板的作用 3
2.3 零件的加工 3
2.3.1 零件的材料 4
2.3.2 定位基准的选择 4
2.3.3 零件的加工工艺 4
2.4 本章小结 5
第三章 夹具的设计 5
3.1 机床夹具简介 6
3.2 夹具设计 7
3.2.1 工件的定位原理 7
3.2.2 夹具设计的基本要求 8
3.2.3 夹具图 9
3.2.4 夹具说明 10
3.3 夹具的制造 11
3.3.1 夹具体的制造 11
3.3.2 直径17mm削边钻套的制造 12
3.3.3 楔形销的制造 13
3.4 本章小结 14
第四章 焊合工艺 14
4.1 焊合工艺的简介 15
4.2 焊合工艺设计 16
4.2.1 焊合方法的分类 16
4.2.2 焊合方法的选择 17
4.3 本章小结 18
结 论 19 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
致 谢 20
参 考 文 献 21
第一章 绪论
1.1 引言
近年来我国经济高速发展，并且随着科技的进步，越来越多的机械装置代替人类的纯手工劳动，工业自动化的程度越来越高，大大减少了人类的劳动量。虽然农业作为第一产业在国民经济中仍然占据着较大的比重，但是相对与其他高精尖产业的迅猛发展，农业机械起步本身较晚并且由于我国人均耕地面积较少，现在的农业耕作大部分还停留在家庭式的纯手工耕作上，机械化程度较低。针对我国农业机械发展过程出现的问题，我们需要不断的提出各种新思想、新方法，尽快实现我国农业现代化的目标[1]。
1.2 埋茬机简介
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图1.1 常见的埋茬机
埋茬机具有多种功能，可以一次性完成碎土、翻耕、起浆、平整土地等多道工序，经常与插秧机配套使用，提高耕作效率。如图1.1所示，埋茬机的结构为框架机构，动力由牵引拖拉机提供，不仅功耗小、而且工作效率高。传动装置放置在机器中部，工作部件对称布置在机器两侧，受力平衡、使机器运转平稳[2]。可以应用于多种类型的田块作业。
埋茬机有多种分类方式，常见有以下三种：
（1）根据埋茬机工作田块特征分类：旱田和水田[3]。
（2）根据机器刀具特点分类：单轴刀具型和双轴刀具型。
（3）根据辊刀和牵引机驱动轮的旋转方向分类：辊刀与驱动轮方向相同为正转旋耕，相反为反转旋耕。
本次课题所涉及的200反转埋茬机即指辊刀与驱动轮的方向相反，200指辊刀横向长度为200cm，即单趟可耕宽度为200cm。
埋茬机由工作装置、传动装置及辅助装置三部分组成。其中工作装置包括犁体、旋耕装置和辊刀等部件。传动装置主要有变速箱、联轴器及万象节等部件组成，辅助装置由机架、悬挂、挡泥板、平地板等组成。本次课程所涉及的机架左侧板是辅助装置的一部分。
1.3 本文主要研究内容
课题来源：来源于生产实践，在旋耕机的设计中需要根据机器的具体要求设计合理的左侧板的形状，同时制定出可行的加工工艺方案。
课程任务：根据提供的工作参数，完成200反转埋茬机机架左侧板夹具装配图的设计、绘制，编制200反转埋茬机机架左侧板的焊合工艺，对设计及制造过程中可能出现的问题及难点进行汇总分析。
1.4 本章小结
本章首先介绍了我国农业机械的相关背景，介绍了埋茬机的功能及组成，并说明了本次毕业设计课题的来源和意义、本课题所需要完成的任务。
第二章 左侧板的分析
零件的分析是在具体的零件图的基础上，分析零件图中的技术要求和具体的零件作用，选择合理的零件加工材料，根据具体的零件精度要求设置合理的加工基准。零件的加工首先要满足零件的使用要求、保证相应的加工精度，在此基础上遵循加工过程的经济型、便利性等原则，制定切实可行的零件加工工艺路线[4]。
2.1 零件图
左侧板零件图及左侧板焊合图如下：
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图2.1 左侧板零件图
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图2.2 左侧板焊合
2.2 左侧板的作用
图2.1所示左侧板是埋茬机的重要组成部分之一，主要起着两方面的作用：第一是作为配合件与机器的其他部分相连接，使机器成为一个整体。第二作为防护装置，保护机器内部的零部件不受外部环境的干扰，保证机器的使用寿命。
2.3 零件的加工
从零件图中可知，该零件为板状零件，零件的加工主要涉及两个方面，首先是图2.1中左侧板的加工主要是孔的加工需要设计一套合理的钻床夹具。其次是图2.2中焊合2、3两个部件和左侧板的焊合主要是焊合方法的选择。
2.3.1 零件的材料
该零件在工作的过程中承受着较大的震动和冲击，所以应选择塑韧性较好的材料同时还要考虑材料的焊接性能，便于焊合加工的操作。16Mn是常用的低合金高强度结构钢，碳含量在0.1%到0.25%之间，材料本身有着良好的加工工艺性和抗震性能，其中主要合金元素锰、硅、钒等合金的含量较少，所以焊前一般不需要预热适用于左侧板的焊合[5]。且16Mn作为常用合金材料价格也相对低廉。综上，选择16Mn作为该左侧板的毛坯材料。
2.3.2 定位基准的选择
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