筒纱加湿器设计
纺织纱在储藏时需要有一定的含水率，用来改善纱线的各项特性，包括降低纱线的伸缩率，改善成品手感、光泽度，提高纱线张力、强度，同时消除静电及各部分的不平衡应力。本课题的目的是提供一种筒纱加湿器，采用该加湿器对成品纱加湿，使得成品纱含水率可调，成本低，效率高，能够准确调节含水率。从上述目的出发，本课题设计了筒纱加湿器主要零部件、整体结构以及工作原理。用三维绘图软件绘制了加湿器主要零部件以及整体装配的三维图，并根据三维模型生成了规范的工程图。关键词 成品纱，含水率，筒纱加湿器，特性
目 录
1 引言 1
1.1 选题背景和意义 1
1.2国内外研究现状 1
1.3当前筒纱加湿技术存在的问题 1
1.3.1 节能问题 2
1.3.2 水质问题 2
1.3.3 相对湿度自动控制问题 2
1.3.4 对质量检测仪器的干扰问题 2
1.3.5 对纱线的不良影响 2
1.4 筒纱加湿技术发展方向 2
1.4.1 车间直接加湿与空调系统相复合 2
1.4.2 水处理系统与加湿系统相结合 3
1.4.3加湿器与纺织机械设备相结合 3
1.5本课题所研究的主要内容 3
2 筒纱加湿器主体结构组成 3
3 机架系统 4
3.1不锈钢方管焊接总成 5
3.2 台板 6
3.3 可调地脚 6
3.4 注液座固定板 7
3.5 次导柱导套 7
3.6 行程开关连接板 7
3.7 杠杆左支耳 8
3.8 复位气缸上端连接耳 8
3.9 注水缸上端连接耳 9
3.10 驱动气缸支架 9
4 导向系统 9
4.1导向基座 10
4.2 注射针导套 10
4.3 注射针导套紧定螺钉 11
4.4 主导柱 11
4.5 次导柱 11
4.6 导柱固定杆 12
4.7 杠杆右支耳 12
4.8 行程开关阻挡拨片 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
12
5 杠杆系统 13
5.1杠杆 14
5.2 丝杆固定块 14
5.3 丝杆轴向限位垫圈 14
5.4 丝杆轴向限位销钉 14
5.5 丝杆 15
5.6 注水缸下端连接耳 15
5.7 手轮 16
6 定位系统 16
6.1 定位芯 17
6.2 驱动气缸 17
7 储水系统 18
7.1储水桶 18
7.2 储水桶连接板 19
7.3 水位控制阀 19
7.4 出水接口 19
8 注水系统 20
8.1 注射针 20
8.2 注射针压套 21
8.3 注射针连接头 21
8.4 进水接口 21
8.5 注液座 22
8.6 主导套 22
8.7注射针连接头紧定螺钉 22
8.8 注水缸 23
9 其余部分 23
9.1 复位气缸 23
9.2 行程开关 25
9.3 纱锭 25
10 筒纱加湿器工作原理 26
结 论 26
致 谢 27
参 考 文 献 30
1 引言
1.1 选题背景和意义
筒纱通常也称作环锭纱，是利用环锭纺的方法在环锭细纱机上加捻，从而制成出来的纱线。（环锭纺是一种用锭子、钢领和钢丝圈进行加捻，由罗拉来牵伸的传统的机械纺纱方法。）
棉纱在纺织厂中进行加工或存放在仓库的过程中，残留在棉纱纤维中的水分将会不断挥发，机器运行产生的摩擦会与热量会使棉纱里的水分挥发，同时机器转速的提高会导致大量水分的散失，仅从由原料到筒纱形成的过程中，棉纱的含湿量就累计超过4%。对筒纱注水来提高筒纱含水量并保持一定的含水率可以起到改善棉纱质量和各项加工工艺性，有利于后续各项加工。具体来说，可以改善成品纱回潮，使每包筒纱的重量增加；增强棉纱的品质，使纱线的强度得到加强；增强纱线的韧度和弹性；保持棉纱外部毛羽贴服，从而降低飞花的产生；减少静电的产生，使得退绕纱更为容易；使棉纱上色后的效果更艳丽；使织出的织物布料更加厚重等。因此，本课题主要设计一种筒纱加湿器，以控制成品纱的含水率。
1.2国内外研究现状
纺织加湿技术在19世纪后期兴起，美国和其他一些发达国家纺织业高速发展，与此同时纺织加湿技术得到发展，当时纺织加湿主要的目的是加湿和清洁。三分之一的纺织厂在空气调节系统中开始采用喷水室,同时安装了清洁空气的过滤设备。除了主要采用喷水室空调加湿，纺织厂还大量采用离心式加湿器及喷雾器等直接加湿设备。纺织加湿技术经过一个世纪的发展，出现了许多新的加湿设备和加湿系统，使得现代纺织生产工艺过程能够顺利进行，同时改善了产品的质量与产量，改善了工人的劳动条件，保障职工的健康。
目前国内外对于纺织加湿的方法主要为空调系统加湿和车间直接加湿。其中空调系统加湿的具体代表有法国AMELIORAIR公司的研发的喷雾风机加湿系统、美国PNEUMAFIL公司研发的流体动力式喷水室加湿系统、瑞士LUWA公司研发的Tex Fog喷雾加湿系统和法国LTG公司研发的高压喷雾加湿系统等。车间直接加湿的离心式加湿器、瑞士Axair等公司研制出的气水混合式加湿推出器和国内江阴市哲钢模塑有限公司推出的超高压微雾加湿器。
目 录
1 引言 1
1.1 选题背景和意义 1
1.2国内外研究现状 1
1.3当前筒纱加湿技术存在的问题 1
1.3.1 节能问题 2
1.3.2 水质问题 2
1.3.3 相对湿度自动控制问题 2
1.3.4 对质量检测仪器的干扰问题 2
1.3.5 对纱线的不良影响 2
1.4 筒纱加湿技术发展方向 2
1.4.1 车间直接加湿与空调系统相复合 2
1.4.2 水处理系统与加湿系统相结合 3
1.4.3加湿器与纺织机械设备相结合 3
1.5本课题所研究的主要内容 3
2 筒纱加湿器主体结构组成 3
3 机架系统 4
3.1不锈钢方管焊接总成 5
3.2 台板 6
3.3 可调地脚 6
3.4 注液座固定板 7
3.5 次导柱导套 7
3.6 行程开关连接板 7
3.7 杠杆左支耳 8
3.8 复位气缸上端连接耳 8
3.9 注水缸上端连接耳 9
3.10 驱动气缸支架 9
4 导向系统 9
4.1导向基座 10
4.2 注射针导套 10
4.3 注射针导套紧定螺钉 11
4.4 主导柱 11
4.5 次导柱 11
4.6 导柱固定杆 12
4.7 杠杆右支耳 12
4.8 行程开关阻挡拨片 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
12
5 杠杆系统 13
5.1杠杆 14
5.2 丝杆固定块 14
5.3 丝杆轴向限位垫圈 14
5.4 丝杆轴向限位销钉 14
5.5 丝杆 15
5.6 注水缸下端连接耳 15
5.7 手轮 16
6 定位系统 16
6.1 定位芯 17
6.2 驱动气缸 17
7 储水系统 18
7.1储水桶 18
7.2 储水桶连接板 19
7.3 水位控制阀 19
7.4 出水接口 19
8 注水系统 20
8.1 注射针 20
8.2 注射针压套 21
8.3 注射针连接头 21
8.4 进水接口 21
8.5 注液座 22
8.6 主导套 22
8.7注射针连接头紧定螺钉 22
8.8 注水缸 23
9 其余部分 23
9.1 复位气缸 23
9.2 行程开关 25
9.3 纱锭 25
10 筒纱加湿器工作原理 26
结 论 26
致 谢 27
参 考 文 献 30
1 引言
1.1 选题背景和意义
筒纱通常也称作环锭纱，是利用环锭纺的方法在环锭细纱机上加捻，从而制成出来的纱线。（环锭纺是一种用锭子、钢领和钢丝圈进行加捻，由罗拉来牵伸的传统的机械纺纱方法。）
棉纱在纺织厂中进行加工或存放在仓库的过程中，残留在棉纱纤维中的水分将会不断挥发，机器运行产生的摩擦会与热量会使棉纱里的水分挥发，同时机器转速的提高会导致大量水分的散失，仅从由原料到筒纱形成的过程中，棉纱的含湿量就累计超过4%。对筒纱注水来提高筒纱含水量并保持一定的含水率可以起到改善棉纱质量和各项加工工艺性，有利于后续各项加工。具体来说，可以改善成品纱回潮，使每包筒纱的重量增加；增强棉纱的品质，使纱线的强度得到加强；增强纱线的韧度和弹性；保持棉纱外部毛羽贴服，从而降低飞花的产生；减少静电的产生，使得退绕纱更为容易；使棉纱上色后的效果更艳丽；使织出的织物布料更加厚重等。因此，本课题主要设计一种筒纱加湿器，以控制成品纱的含水率。
1.2国内外研究现状
纺织加湿技术在19世纪后期兴起，美国和其他一些发达国家纺织业高速发展，与此同时纺织加湿技术得到发展，当时纺织加湿主要的目的是加湿和清洁。三分之一的纺织厂在空气调节系统中开始采用喷水室,同时安装了清洁空气的过滤设备。除了主要采用喷水室空调加湿，纺织厂还大量采用离心式加湿器及喷雾器等直接加湿设备。纺织加湿技术经过一个世纪的发展，出现了许多新的加湿设备和加湿系统，使得现代纺织生产工艺过程能够顺利进行，同时改善了产品的质量与产量，改善了工人的劳动条件，保障职工的健康。
目前国内外对于纺织加湿的方法主要为空调系统加湿和车间直接加湿。其中空调系统加湿的具体代表有法国AMELIORAIR公司的研发的喷雾风机加湿系统、美国PNEUMAFIL公司研发的流体动力式喷水室加湿系统、瑞士LUWA公司研发的Tex Fog喷雾加湿系统和法国LTG公司研发的高压喷雾加湿系统等。车间直接加湿的离心式加湿器、瑞士Axair等公司研制出的气水混合式加湿推出器和国内江阴市哲钢模塑有限公司推出的超高压微雾加湿器。
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