截止阀阀瓣的加工工艺分析
截止阀是当前使用最为广泛的一种阀门。截止阀阀瓣是截止阀内部最主要的一种核心零件，它能通过自身的质量和流体压力作用与阀座形成良好的密封效果。截止阀阀瓣的零件加工需要对机床及刀具知识的灵活运用，机械加工是制作阀瓣最主要的步骤。本文主要分析了截止阀阀瓣结构、精度、技术要求、材料等，选择合适的机床、刀具、夹具，制定工艺卡，编程。
目录
引言 1
一、截止阀阀瓣分析 2
（一）截止阀阀瓣零件图 2
（二）截止阀阀瓣零件图分析 2
（三）截止阀阀瓣的毛坯分析 3
（四）拟定加工流程 3
二、截止阀阀瓣加工设备的分析 4
（一）截止阀阀瓣加工设备的要求 4
（二）确定加工设备 4
三、截止阀阀瓣加工刀具的分析 5
（一）截止阀阀瓣加工对刀具的要求 5
（二）加工截止阀阀瓣的刀具选择 6
四、加工截止阀阀瓣的夹具分析 8
（一）截止阀阀瓣加工所需夹具的要求 8
（二）截止阀阀瓣加工所需夹具选择 8
五、截止阀阀瓣的加工 10
（一）截止阀阀瓣加工工序卡 10
（二）截止阀阀瓣加工编程 11
总结 14
参考文献 15
谢辞 16
引言
截止阀是目前使用最为广泛的阀门，阀瓣作为其中的核心零部件，分析优化它的加工工艺就显得尤为重要。
本课题来源于嘉士凯阀门配件有限公司，本课题主要分析了截止阀阀瓣加工工艺，包括零件图的分析，加工设备选用、刀具、夹具、工艺卡选择等。
通过此毕业设计，将机械制造及自动化的理论知识和实践技能综合运用，取得较大收获。
一、截止阀阀瓣分析
阀门主要作用是截断运输通道内的介质以及节流。截止阀是其中一种较为常见的截断类阀门，它是通过对阀杆施加扭矩，然后阀杆再向阀瓣施加压力，使阀瓣与阀座之间形成密合，防止流体的泄露。
它具有使用时间长、维修次数少、运行成本低等优点因此它能降低能源的损失提高设备的安全。同时，它开关时需要较大的力气，调节能力差等。
本文主要分析了截 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
止阀阀瓣的零件加工工艺以及加工路线。
（一）截止阀阀瓣零件图
/
图11 截止阀阀瓣零件图
（二）截止阀阀瓣零件图分析
（1）尺寸精度
由零件图11来看，阀瓣尺寸精度要求有外圆Φ55????11?0.53?0.34，圆锥Φ30等。这里主要通过加工过程中对刀位置的准确，补刀以及磨耗的准确设置和制定合理的加工工艺来保证截止阀阀瓣零件加工的尺寸精度。
（2）形位精度
从零件图11来看，阀瓣的形位精度要求主要有外圆锥面对Φ55圆柱轴线的圆跳动公差是Φ0.02mm。我们可以调节机床，制定合理的加工工艺，保证零件的定位，装夹以及找正的方法来保证截止阀阀瓣零件的尺寸精度。
（3）表面粗糙度
由零件图11来看，阀瓣的40°锥面表面粗糙度在加工后的要求为Ra0.4μm，外圆Φ55????11?0.53?0.34的表面粗糙度以及外圆左端面的表面粗糙度为Ra3.2μm，其他外圆倒角等表面粗糙度要求为Ra6.3μm。符合要求的表面粗糙度可以通过选择合理的加工刀具和参数，制定合理的加工路线，选择合理的切削用量以及冷却等方法来保证。
（三）截止阀阀瓣的毛坯分析
/
图12 截止阀阀瓣选用的毛坯
因为阀瓣在工作中直接承受了介质的压力。所以在选择零件材料是需要符合阀门压力以及温度等级的规定。
毛坯选用锻件，见图12，分析此截止阀阀瓣零件是由上方一个圆柱连接下方一个圆锥组成，零件总高度为55mm，最大直径为55mm，因此我们此处选用高度70mm、大直径60mm、小直径50mm的阶梯轴毛坯。考虑到截止阀阀瓣的工作环境以及适用范围，我们此处选用F316不锈钢，其耐腐蚀性好，刚强度及韧性，耐磨损。技术要求热处理硬度达到2530HRC，淬火十二次回火≤20HRC，密封表面不得有气孔和夹渣等影响密封性能的缺陷，锐边倒角。未注公差按GB/T18042000的M级。
（四）拟定加工流程
根据零件的结构特点，以及技术要求外圆锥面对Φ55圆柱轴线的圆跳动公差是Φ0.02mm，拟定加工流程，见表11。
表11 加工流程表
序号
加工内容
1
粗、精车端面、外圆锥及外圆面
2
切断工件
3
倒斜角
4
圆柱面上铣平面
5
铣槽宽25mm U形槽，深度26mm
6
铣槽宽36mmU形槽，深度15mm
二、截止阀阀瓣加工设备的分析
（一）截止阀阀瓣加工设备的要求
选用加工设备需要考虑工件的形状及加工要求，选择合理的加工设备不仅可以提高加工效率，而且可以降低生产成本。
本文所分析的截止阀阀瓣需要加工毛坯外圆、加工平面和U形槽等，保证零件的尺寸精度等可以提高生产效率，降低生产成本。
（二）确定加工设备
因为零件外形总体是回转体，根据工件尺寸精度及加工要求，我们选用CAK50186di数控卧式车床对截止阀阀瓣进行外圆车削加工，见图21，表21；选用X5032芜湖马鞍山立铣床进行平面铣削、U形槽加工，见图22，表22。
/
图21 CAK50186di数控卧式车床
表21 CAK50186di数控卧式车床参数表
床身最大回转直径
500mm
目录
引言 1
一、截止阀阀瓣分析 2
（一）截止阀阀瓣零件图 2
（二）截止阀阀瓣零件图分析 2
（三）截止阀阀瓣的毛坯分析 3
（四）拟定加工流程 3
二、截止阀阀瓣加工设备的分析 4
（一）截止阀阀瓣加工设备的要求 4
（二）确定加工设备 4
三、截止阀阀瓣加工刀具的分析 5
（一）截止阀阀瓣加工对刀具的要求 5
（二）加工截止阀阀瓣的刀具选择 6
四、加工截止阀阀瓣的夹具分析 8
（一）截止阀阀瓣加工所需夹具的要求 8
（二）截止阀阀瓣加工所需夹具选择 8
五、截止阀阀瓣的加工 10
（一）截止阀阀瓣加工工序卡 10
（二）截止阀阀瓣加工编程 11
总结 14
参考文献 15
谢辞 16
引言
截止阀是目前使用最为广泛的阀门，阀瓣作为其中的核心零部件，分析优化它的加工工艺就显得尤为重要。
本课题来源于嘉士凯阀门配件有限公司，本课题主要分析了截止阀阀瓣加工工艺，包括零件图的分析，加工设备选用、刀具、夹具、工艺卡选择等。
通过此毕业设计，将机械制造及自动化的理论知识和实践技能综合运用，取得较大收获。
一、截止阀阀瓣分析
阀门主要作用是截断运输通道内的介质以及节流。截止阀是其中一种较为常见的截断类阀门，它是通过对阀杆施加扭矩，然后阀杆再向阀瓣施加压力，使阀瓣与阀座之间形成密合，防止流体的泄露。
它具有使用时间长、维修次数少、运行成本低等优点因此它能降低能源的损失提高设备的安全。同时，它开关时需要较大的力气，调节能力差等。
本文主要分析了截 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
止阀阀瓣的零件加工工艺以及加工路线。
（一）截止阀阀瓣零件图
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图11 截止阀阀瓣零件图
（二）截止阀阀瓣零件图分析
（1）尺寸精度
由零件图11来看，阀瓣尺寸精度要求有外圆Φ55????11?0.53?0.34，圆锥Φ30等。这里主要通过加工过程中对刀位置的准确，补刀以及磨耗的准确设置和制定合理的加工工艺来保证截止阀阀瓣零件加工的尺寸精度。
（2）形位精度
从零件图11来看，阀瓣的形位精度要求主要有外圆锥面对Φ55圆柱轴线的圆跳动公差是Φ0.02mm。我们可以调节机床，制定合理的加工工艺，保证零件的定位，装夹以及找正的方法来保证截止阀阀瓣零件的尺寸精度。
（3）表面粗糙度
由零件图11来看，阀瓣的40°锥面表面粗糙度在加工后的要求为Ra0.4μm，外圆Φ55????11?0.53?0.34的表面粗糙度以及外圆左端面的表面粗糙度为Ra3.2μm，其他外圆倒角等表面粗糙度要求为Ra6.3μm。符合要求的表面粗糙度可以通过选择合理的加工刀具和参数，制定合理的加工路线，选择合理的切削用量以及冷却等方法来保证。
（三）截止阀阀瓣的毛坯分析
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图12 截止阀阀瓣选用的毛坯
因为阀瓣在工作中直接承受了介质的压力。所以在选择零件材料是需要符合阀门压力以及温度等级的规定。
毛坯选用锻件，见图12，分析此截止阀阀瓣零件是由上方一个圆柱连接下方一个圆锥组成，零件总高度为55mm，最大直径为55mm，因此我们此处选用高度70mm、大直径60mm、小直径50mm的阶梯轴毛坯。考虑到截止阀阀瓣的工作环境以及适用范围，我们此处选用F316不锈钢，其耐腐蚀性好，刚强度及韧性，耐磨损。技术要求热处理硬度达到2530HRC，淬火十二次回火≤20HRC，密封表面不得有气孔和夹渣等影响密封性能的缺陷，锐边倒角。未注公差按GB/T18042000的M级。
（四）拟定加工流程
根据零件的结构特点，以及技术要求外圆锥面对Φ55圆柱轴线的圆跳动公差是Φ0.02mm，拟定加工流程，见表11。
表11 加工流程表
序号
加工内容
1
粗、精车端面、外圆锥及外圆面
2
切断工件
3
倒斜角
4
圆柱面上铣平面
5
铣槽宽25mm U形槽，深度26mm
6
铣槽宽36mmU形槽，深度15mm
二、截止阀阀瓣加工设备的分析
（一）截止阀阀瓣加工设备的要求
选用加工设备需要考虑工件的形状及加工要求，选择合理的加工设备不仅可以提高加工效率，而且可以降低生产成本。
本文所分析的截止阀阀瓣需要加工毛坯外圆、加工平面和U形槽等，保证零件的尺寸精度等可以提高生产效率，降低生产成本。
（二）确定加工设备
因为零件外形总体是回转体，根据工件尺寸精度及加工要求，我们选用CAK50186di数控卧式车床对截止阀阀瓣进行外圆车削加工，见图21，表21；选用X5032芜湖马鞍山立铣床进行平面铣削、U形槽加工，见图22，表22。
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图21 CAK50186di数控卧式车床
表21 CAK50186di数控卧式车床参数表
床身最大回转直径
500mm
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