m270han01.1液晶显示器自动化产线组装流程分析(附件)【字数：5946】
本文围绕M270HAN01.1机种从闪碎个体零件到完整显示器的过程，分析组装中的各个操作流程、所需工具、注意事项等。通过查询和询问经验丰富的生产工程师来实现流程的设计。
引言 1
一、液晶显示器的介绍 2
（一）结构 2
（二）原理 2
二、操作流程 3
(一）贴灯条背胶 3
(二）组装灯条 3
(三）组装LGD（为自动化组装） 5
(四）组装导光板和反射板11 6
(五）组装导光板和反射板21 8
(六）组装导光板和反射板31 9
(七）压合显示屏 10
(八）贴Mylar组背盖 11
(九）贴导电胶布 12
(十）画面检测 13
(十一）外观检测 14
三、注意事项 15
总结 17
参考文献 18
谢辞 19
引言
近年来企业的绿色发展成为了社会的热点话题。合理的操作流程不仅能够为企业节省的成本，同时也保证了产品的质量。一个企业最重要的就是生产部，所以生产线的好坏就是企业的重中之重。自动化生产代替了部分的人力，以及提高生产效率。自动化产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。
显示器的介绍
（一）结构
显示器是将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的一种显示工具。它由液晶屏、导光板、三合一板、反射片、背板、线路板、绝缘麦拉片、背盖组成。
（二）原理
液晶即液态晶体，是一种很特殊的物质。它既像液体一样能流动，又具有晶体的某些光学性质。液晶分子的排列有一定顺序，且这种顺序对外界条件，诸如温度、电磁场的变化十分敏感。在电场的作用下，液晶分子的排列会发生变化，从而影响到它的光学性质，这种现象称为电光效应。如图11所示
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图11 显示器 二、操作流 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
程
(一）贴灯条背胶
（标准时间：36秒）
1.取背板，检查背板不可变形。
2.撕除背板天侧离型纸，撕除背板侧边3个背板离型纸(左侧/天侧/右侧各一个)，离型纸不可掉落在背板上。
3.将背板放于周转桌.上，背板不可堆叠，不可碰撞。
4.取LED灯条双面胶，取LED灯条，贴灯条双面胶于灯条背面。
5.灯条双面胶沿灯条非连接器处背面边缘开始贴附，双面胶需贴附平整，不可超出灯条，不可褶皱、歪斜。
6.放灯条于灯条萃盘内，灯条不可堆叠。如图21所示。
图 21 灯条背胶
所需工具：离子风扇
(二）组装灯条
（标准时间：36秒）
1.取背板。
2.取灯条，撕除胶带离型纸(分二段撕)，将灯条组装于背板上，确保LED灯条组在背板档墙下。如图22所示。
/
图22 显示器背板
3．LED灯条从连接器处开始从右到左组装，灯条接口紧靠背板左侧，下 侧需紧靠背板，不可有缝隙。
4.取灯条，撕除胶带离型纸(分二段撕)，将灯条组装于背板上，确保LED灯条组在背板档墙下。如图21所示。
5.取灯条右橡胶,装灯条右橡胶到灯条连接器处。注:橡胶需紧靠背板右下角且组在灯条下侧。如图21所示。
6.取灯条左橡胶,装灯条左橡胶到灯条左下角注: 橡胶需紧靠背板右下角且组在灯条下侧。
7.翻转背板，取对应工单打印好的B/L标签，沿背板印有”B”记号线贴附。如图23所示。
/
图23 B/L标签
8.标签字体方向同”B”方向一致,标签不可破损、不可贴倒、贴歪。
9.将组装完成的背板放置于皮带线上。
所需工具：离子风扇。
(三）组装导光板（为自动化组装）
（标准时间：36秒）
导光板如图24所示。
图24 导光板
1.取组装完灯条的背板放置于垫高治具上(注:不可碰撞灯条接口)。
2.撕除背板天侧板离型纸，双手在粘尘垫上清除手套表面异物,只需轻轻碰触,不可用力碾压。
3.取反射片(反射片右上角有斜角)，组装反射片于背板( 反射片需过清洁机清洁)注:反射片靠地侧组装放于左右橡胶上。
4.撕除导光板下保护膜，取导光板组件，导光板天侧左右角有斜角，右上角有字母，检查左侧、天侧和右侧反射条不可漏贴。
5.撕除导光板下保护膜，取导光板组件，导光板天侧左右角有斜角，右上角有字母，检查左侧、天侧和右侧反射条不可漏贴。注: 导光板地侧需紧靠灯条，天侧两角需组在两个橡胶内，不可浮起，不可挤压。如图25所示。
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图25 导光板的组装
(四）组装导光板和反射板11
（标准时间：108秒）
1.双手取前站加工好的背板组件，检查反射片和导光板需组装良好。
引言 1
一、液晶显示器的介绍 2
（一）结构 2
（二）原理 2
二、操作流程 3
(一）贴灯条背胶 3
(二）组装灯条 3
(三）组装LGD（为自动化组装） 5
(四）组装导光板和反射板11 6
(五）组装导光板和反射板21 8
(六）组装导光板和反射板31 9
(七）压合显示屏 10
(八）贴Mylar组背盖 11
(九）贴导电胶布 12
(十）画面检测 13
(十一）外观检测 14
三、注意事项 15
总结 17
参考文献 18
谢辞 19
引言
近年来企业的绿色发展成为了社会的热点话题。合理的操作流程不仅能够为企业节省的成本，同时也保证了产品的质量。一个企业最重要的就是生产部，所以生产线的好坏就是企业的重中之重。自动化生产代替了部分的人力，以及提高生产效率。自动化产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。
显示器的介绍
（一）结构
显示器是将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的一种显示工具。它由液晶屏、导光板、三合一板、反射片、背板、线路板、绝缘麦拉片、背盖组成。
（二）原理
液晶即液态晶体，是一种很特殊的物质。它既像液体一样能流动，又具有晶体的某些光学性质。液晶分子的排列有一定顺序，且这种顺序对外界条件，诸如温度、电磁场的变化十分敏感。在电场的作用下，液晶分子的排列会发生变化，从而影响到它的光学性质，这种现象称为电光效应。如图11所示
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图11 显示器 二、操作流 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
程
(一）贴灯条背胶
（标准时间：36秒）
1.取背板，检查背板不可变形。
2.撕除背板天侧离型纸，撕除背板侧边3个背板离型纸(左侧/天侧/右侧各一个)，离型纸不可掉落在背板上。
3.将背板放于周转桌.上，背板不可堆叠，不可碰撞。
4.取LED灯条双面胶，取LED灯条，贴灯条双面胶于灯条背面。
5.灯条双面胶沿灯条非连接器处背面边缘开始贴附，双面胶需贴附平整，不可超出灯条，不可褶皱、歪斜。
6.放灯条于灯条萃盘内，灯条不可堆叠。如图21所示。
图 21 灯条背胶
所需工具：离子风扇
(二）组装灯条
（标准时间：36秒）
1.取背板。
2.取灯条，撕除胶带离型纸(分二段撕)，将灯条组装于背板上，确保LED灯条组在背板档墙下。如图22所示。
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图22 显示器背板
3．LED灯条从连接器处开始从右到左组装，灯条接口紧靠背板左侧，下 侧需紧靠背板，不可有缝隙。
4.取灯条，撕除胶带离型纸(分二段撕)，将灯条组装于背板上，确保LED灯条组在背板档墙下。如图21所示。
5.取灯条右橡胶,装灯条右橡胶到灯条连接器处。注:橡胶需紧靠背板右下角且组在灯条下侧。如图21所示。
6.取灯条左橡胶,装灯条左橡胶到灯条左下角注: 橡胶需紧靠背板右下角且组在灯条下侧。
7.翻转背板，取对应工单打印好的B/L标签，沿背板印有”B”记号线贴附。如图23所示。
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图23 B/L标签
8.标签字体方向同”B”方向一致,标签不可破损、不可贴倒、贴歪。
9.将组装完成的背板放置于皮带线上。
所需工具：离子风扇。
(三）组装导光板（为自动化组装）
（标准时间：36秒）
导光板如图24所示。
图24 导光板
1.取组装完灯条的背板放置于垫高治具上(注:不可碰撞灯条接口)。
2.撕除背板天侧板离型纸，双手在粘尘垫上清除手套表面异物,只需轻轻碰触,不可用力碾压。
3.取反射片(反射片右上角有斜角)，组装反射片于背板( 反射片需过清洁机清洁)注:反射片靠地侧组装放于左右橡胶上。
4.撕除导光板下保护膜，取导光板组件，导光板天侧左右角有斜角，右上角有字母，检查左侧、天侧和右侧反射条不可漏贴。
5.撕除导光板下保护膜，取导光板组件，导光板天侧左右角有斜角，右上角有字母，检查左侧、天侧和右侧反射条不可漏贴。注: 导光板地侧需紧靠灯条，天侧两角需组在两个橡胶内，不可浮起，不可挤压。如图25所示。
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图25 导光板的组装
(四）组装导光板和反射板11
（标准时间：108秒）
1.双手取前站加工好的背板组件，检查反射片和导光板需组装良好。
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