高速研磨机的改机维护及产品工艺
目 录
引言 1
一．高速研磨 2
（一）研磨技术 2
（二）研磨机的发展 2
二．研磨机工作原理 3
（一）研磨机的整体结构 3
（二）研磨机主要技术参数及磨削原理 3
（三）高速研磨机的传动 5
（四）机床的运动方式 7
三．高速研磨机维护及故障分析 7
（一）常见故障及问题分析 7
（二）日常维护 11
（三）改机时的注意要求 12
（四）研磨机加工工件时的注意事项 13
四．产品工艺 13
（一）工艺要求 13
（二）产品尺寸要求 14
总结 15
谢辞 16
参考文献 17
引言
研磨机是一种重要的加工工件的工具。它是利用研磨机上的磨具对工件表面进行研磨的一个加工过程。研磨机是研磨加工的必备条件，所以对研磨机的维修保养是必须要有的。同时，在维修保养中也不能对研磨机研磨效果产生影响，保证产品所需的条件。
在本文中大致的介绍下研磨机各个部位的功能，运行的原理和条件，改机时的注意事项等等。在当今这个讲究高效率，高效益的时代，时间就是效益，有一台不出问题的机器，一台高产能的机器对企业来说是很重要的，所以说研磨机的维修保养对企业来说也是同样重要的。
在完成本文时，我也深刻理解了一些在学校学到的机械知识，比如传感器的运用，电机的运转，变频器的使用等等。同时也学到些在学校里没学到的东西。 一．高速研磨
（一）研磨技术
20世纪以来制造业对生产的成本、效率、质量和性能的要求越来越高，通过对计算机信息技术和自动化的结合，生产出许多高效的自动化设备，作为自动化生产业中占有重要基础的数控机床在制造业中所占比例越来越多，研磨机也是一样。
研磨是一种比较重要的加工手段。它是将磨具上的砂轮作用在工件表面上进行加工的方法，能够在表面进行微加工的过程。研磨工件时，加工的质量和精度都比较的高。尤其近几年的信息技术和光学技术的不断发展，对上面精密零件的需求量也越来越多，并对其提出许多更高的要求，对研磨技术的研究，是为了
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产出许多高效的自动化设备，作为自动化生产业中占有重要基础的数控机床在制造业中所占比例越来越多，研磨机也是一样。
研磨是一种比较重要的加工手段。它是将磨具上的砂轮作用在工件表面上进行加工的方法，能够在表面进行微加工的过程。研磨工件时，加工的质量和精度都比较的高。尤其近几年的信息技术和光学技术的不断发展，对上面精密零件的需求量也越来越多，并对其提出许多更高的要求，对研磨技术的研究，是为了能提高加工效率和精度，从而降低企业成本。
目前国内大部分的研磨加工技术存在以下几点缺点：
1. 为了减少磨料碎屑飞出研磨机的可能，研磨机上砂轮的转速不能过快，从而导致了加工效率的低下；
2. 加工过的工件容易和碎屑混在一起，不能充分的磨削，容易损伤砂轮，降低砂轮的使用寿命；
3. 磨具上的砂轮与工件之间相对的运动具有随机性，可能会导致工件加工精度的降低；
4. 研磨的时候要掌控好冷却液的使用情况，冷却液的多少都会影响到工件的成型，掌控不好的话，工件升温变形的几率大大的增加，最终导致工件精度降低甚至是报废；
5. 砂砾粗糙的磨料容易损伤工件，所以要选取正确的磨料；
6. 在加工质地较软的工件时，会影响工件的精度的外形尺寸；
7. 磨盘磨损后的修整难，需要特么的机器进行打磨；
8. 清洁研磨机比较困难，各个顺序比较严格；
9. 劳动强度大，人员容易疲劳。
由于上述种种缺点，科研人员都在尝试在原有的基础上进行改进。改进不同的方面能用不同的效果，比如提高冷却液使用效率，提高磨料，磨盘的材料品质，从而寻找出工件的最适合的磨料和磨盘，使得能够提升效率，降低成本。
（二）研磨机的发展
研磨机是一种使用磨料或者涂装在研具上从而能够研磨的磨床。能加工高精度平面、球面、圆锥面、内外圆柱面、螺纹面和其他型面的工件。研磨的必要条件就是研磨机，所以人们对研磨机的不断研究，造就了各种各样的研磨机。国内生产研磨机的厂商比较多，但种类都比较单一，由于研磨加工的工件材质，质地，形状的不同，从而导致加工复杂化，工艺复杂化，并且对于具有差异的工件，研磨加工也有很大的不同，从而人们制造出各种各样的研磨机。从加工精度上研磨机能分成两类：第一类是对工件表面面形精度有较高要求的工件。第二类是加工表面比较粗糙的工件, 列如气缸活塞环、蓝宝石、光学水晶、玻璃、硬质合金、酸锂、粉灰冶金等金属材料。加工尺寸小的产品比较适合这类研磨机，并且是对产品的量也有要求。将工件和磨料放在同一个人容器里，振动，这种工艺就是研磨抛光，所以振动研磨机也就应运而生。目前这种研磨机国内外都在不断生产，应用也比较广泛。
二．研磨机工作原理
（一）研磨机的整体结构
图2-1 研磨机结构
床身 是支撑整个磨床的最基础部件，在此基础上有头架、工作台、砂轮架、尾座等一些部件，在床身内还有液压油油管，线路。
头架 能安装和夹住加工工件，并使工件能够旋转。
磨具?由电机驱动，能够对产品进行加工。
砂轮架 能够支撑住磨具，并能传动砂轮。砂轮架装在滑鞍上，砂轮架能够前后移动，研磨不同尺寸的产品。
尾座 支撑住尾座和头架顶尖的工件。
滑鞍及横向进给机构? 转动横向进给手轮，可以使横向进给机构带动滑鞍及其上的砂轮架作横向进给运动。
工作台? 工作台总共有两层。。第一层工作台上有头架和尾座能和工作台一起，能沿床身作来回运动。第二层研磨锯片和夹头一起能够前后运动。
（二）研磨机主要技术参数及磨削原理版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/jdgc/1321.html
引言 1
一．高速研磨 2
（一）研磨技术 2
（二）研磨机的发展 2
二．研磨机工作原理 3
（一）研磨机的整体结构 3
（二）研磨机主要技术参数及磨削原理 3
（三）高速研磨机的传动 5
（四）机床的运动方式 7
三．高速研磨机维护及故障分析 7
（一）常见故障及问题分析 7
（二）日常维护 11
（三）改机时的注意要求 12
（四）研磨机加工工件时的注意事项 13
四．产品工艺 13
（一）工艺要求 13
（二）产品尺寸要求 14
总结 15
谢辞 16
参考文献 17
引言
研磨机是一种重要的加工工件的工具。它是利用研磨机上的磨具对工件表面进行研磨的一个加工过程。研磨机是研磨加工的必备条件，所以对研磨机的维修保养是必须要有的。同时，在维修保养中也不能对研磨机研磨效果产生影响，保证产品所需的条件。
在本文中大致的介绍下研磨机各个部位的功能，运行的原理和条件，改机时的注意事项等等。在当今这个讲究高效率，高效益的时代，时间就是效益，有一台不出问题的机器，一台高产能的机器对企业来说是很重要的，所以说研磨机的维修保养对企业来说也是同样重要的。
在完成本文时，我也深刻理解了一些在学校学到的机械知识，比如传感器的运用，电机的运转，变频器的使用等等。同时也学到些在学校里没学到的东西。 一．高速研磨
（一）研磨技术
20世纪以来制造业对生产的成本、效率、质量和性能的要求越来越高，通过对计算机信息技术和自动化的结合，生产出许多高效的自动化设备，作为自动化生产业中占有重要基础的数控机床在制造业中所占比例越来越多，研磨机也是一样。
研磨是一种比较重要的加工手段。它是将磨具上的砂轮作用在工件表面上进行加工的方法，能够在表面进行微加工的过程。研磨工件时，加工的质量和精度都比较的高。尤其近几年的信息技术和光学技术的不断发展，对上面精密零件的需求量也越来越多，并对其提出许多更高的要求，对研磨技术的研究，是为了
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3_5_1_9_1_6_0_7_2
产出许多高效的自动化设备，作为自动化生产业中占有重要基础的数控机床在制造业中所占比例越来越多，研磨机也是一样。
研磨是一种比较重要的加工手段。它是将磨具上的砂轮作用在工件表面上进行加工的方法，能够在表面进行微加工的过程。研磨工件时，加工的质量和精度都比较的高。尤其近几年的信息技术和光学技术的不断发展，对上面精密零件的需求量也越来越多，并对其提出许多更高的要求，对研磨技术的研究，是为了能提高加工效率和精度，从而降低企业成本。
目前国内大部分的研磨加工技术存在以下几点缺点：
1. 为了减少磨料碎屑飞出研磨机的可能，研磨机上砂轮的转速不能过快，从而导致了加工效率的低下；
2. 加工过的工件容易和碎屑混在一起，不能充分的磨削，容易损伤砂轮，降低砂轮的使用寿命；
3. 磨具上的砂轮与工件之间相对的运动具有随机性，可能会导致工件加工精度的降低；
4. 研磨的时候要掌控好冷却液的使用情况，冷却液的多少都会影响到工件的成型，掌控不好的话，工件升温变形的几率大大的增加，最终导致工件精度降低甚至是报废；
5. 砂砾粗糙的磨料容易损伤工件，所以要选取正确的磨料；
6. 在加工质地较软的工件时，会影响工件的精度的外形尺寸；
7. 磨盘磨损后的修整难，需要特么的机器进行打磨；
8. 清洁研磨机比较困难，各个顺序比较严格；
9. 劳动强度大，人员容易疲劳。
由于上述种种缺点，科研人员都在尝试在原有的基础上进行改进。改进不同的方面能用不同的效果，比如提高冷却液使用效率，提高磨料，磨盘的材料品质，从而寻找出工件的最适合的磨料和磨盘，使得能够提升效率，降低成本。
（二）研磨机的发展
研磨机是一种使用磨料或者涂装在研具上从而能够研磨的磨床。能加工高精度平面、球面、圆锥面、内外圆柱面、螺纹面和其他型面的工件。研磨的必要条件就是研磨机，所以人们对研磨机的不断研究，造就了各种各样的研磨机。国内生产研磨机的厂商比较多，但种类都比较单一，由于研磨加工的工件材质，质地，形状的不同，从而导致加工复杂化，工艺复杂化，并且对于具有差异的工件，研磨加工也有很大的不同，从而人们制造出各种各样的研磨机。从加工精度上研磨机能分成两类：第一类是对工件表面面形精度有较高要求的工件。第二类是加工表面比较粗糙的工件, 列如气缸活塞环、蓝宝石、光学水晶、玻璃、硬质合金、酸锂、粉灰冶金等金属材料。加工尺寸小的产品比较适合这类研磨机，并且是对产品的量也有要求。将工件和磨料放在同一个人容器里，振动，这种工艺就是研磨抛光，所以振动研磨机也就应运而生。目前这种研磨机国内外都在不断生产，应用也比较广泛。
二．研磨机工作原理
（一）研磨机的整体结构
图2-1 研磨机结构
床身 是支撑整个磨床的最基础部件，在此基础上有头架、工作台、砂轮架、尾座等一些部件，在床身内还有液压油油管，线路。
头架 能安装和夹住加工工件，并使工件能够旋转。
磨具?由电机驱动，能够对产品进行加工。
砂轮架 能够支撑住磨具，并能传动砂轮。砂轮架装在滑鞍上，砂轮架能够前后移动，研磨不同尺寸的产品。
尾座 支撑住尾座和头架顶尖的工件。
滑鞍及横向进给机构? 转动横向进给手轮，可以使横向进给机构带动滑鞍及其上的砂轮架作横向进给运动。
工作台? 工作台总共有两层。。第一层工作台上有头架和尾座能和工作台一起，能沿床身作来回运动。第二层研磨锯片和夹头一起能够前后运动。
（二）研磨机主要技术参数及磨削原理版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/jdgc/1321.html
