风力驱动器底座的数控加工工艺分析及数控编程仿真(附件)【字数：6735】
日 期 数控技术的发展史源远流长，它与世界各行各业的发展有着密切相关的联系，它也大规模的应用在机械领域，需要我们机械专业的工作人员具备超高的技术与专业素养，这篇文章通过对风力驱动器零件加工工艺的分析，再结合自己所学的知识，设计好加工工艺，利用NX软件进行编程，模拟加工后的效果。这篇文章主要包括加工的方法，毛坯的选择，图纸的分析以及选择好加工的路线，选择好刀具以及刀具的尺寸规格，然后制作好工艺卡并填写好，完成零件的数控编程，达到我们预期的效果。
目 录
一、绪论 3
（一）项目的目的和意义 3
（二）数控机床和数控技术的应用和发展 3
二、图纸分析 3
（一）图纸样例 3
（二）图纸分析 4
（三）技术要求 4
三、工艺路线分析 4
（一）确定毛坯 4
（二）加工方法及工艺路线的确定 5
（三）工艺设备的选择和确定 6
（四）切削参数的计算 9
四、三维建模和CAM编程 12
（一）零件的三维建模 12
（二）零件的数控编程 17
参考文献 27
谢辞 28
一、绪论
（一）项目的目的和意义
目的：可以综合运用所学知识对数控操作更为熟练，能够使理论知识和实践更完美的融合，有助于提高我们技术技能实践能力。
意义：随着时代的进步，科技的发展，我们青年大学生更应该的首当其冲，为我们前进的步伐中舔砖加瓦，随着企业里面的产品质量越来越好，产品越来越精密，耐用度更高，数控工艺在里面又有着重要的一席之地，对我们以及世界的发展有着至关重要的实际意义。
（二）数控机床和数控技术的应用和发展
1.数控机床的应用与发展
最近几年，因为信息化技术应用范围的持续扩大及应用程度的不断加深，极大地推动了各行业各领域的发展，甚至可以说颠覆了各行业领域传统发展模式也不为过。机床技术也不例外，在信息化技术的支撑下，全球机床技术已变得非常完善，其中，最具代表性的就是 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
数控机床技术，其可以说是当下机械制造领域不可或缺的组成部分，而且现在机床技术发展越来越快，极大地推动了国民经济的发展。
尽管我国机床技术发展快速，但是对比一流的先进国家，我们还是有些不足的，但是这个可以更加鞭策着我们，对此我们需要注意到下面几点：
（1）提高加工质量，使故障率减小
（2）向先进技术学习，提高我们的效率与精度
（3）不断创新，不断突破
（4）做好服务业，开发好市场
（5）产品的种类增加，满足不同的客户
随着数控机床的需求量越来越大，竞争也在逐步的剧烈，我们需要跟上世界的节奏，不断的完善与进步，方可接近甚至赶超全球先进水平。
2.数控技术的应用与发展
数控技术是一个可以根据程序来实现自动化的技术，它可以使工厂里面的生产过程更加的方便，它也被大规模的应用到了数控机床、机器人、自动化生产里面，对我国的数控设备已经自动加工技术达到了发展与提高。
二、图纸分析
（一）图纸样例
下面图21是零件的二维图纸。
图21 零件的二维图纸
（二）图纸分析
此次工件材质选择的是45钢，最大尺寸为140×140×25mm。从上图中我们可以看出，我们要在四周表面加工。完成零件的形状和结构不是太困难，加工内容包括曲面凸台与上表面的孔和M10的四个螺纹孔。粗糙度要求表面为50mm与80mm的是Ra1.6um，其余要求是Ra3.2um。
钢是机械加工中不可或缺的材料，其价格不高，经正火后，即可得到较好的切削性能及便于使用的强度、韧性等，再经淬火处理后，硬度能够达到4552HRC。
（三）技术要求
技术要求如下:
1.未注尺寸偏差为±0.5mm
2.对倒角c0.5
3.表面光滑
4.表面不得有划痕等缺陷
5.应符合gb11841980的要求
三、工艺路线分析
（一）确定毛坯
1.毛坯的选择
一般的毛坯的成型是多种多样的，毛坯存在不同的制造手段。以下为若干种较为常见的毛坯类型：
（1）通常若加工形状复杂的毛坯，最好选择铸件；
（2）锻件一般可用以形状简单、但强度高的毛坯；
（3）型材大部分应用于包括板、棒、线材等材料；
（4）焊件的应用一般比较广泛，一般应用于便捷简单，生产周期不长的毛坯；
（5）其他毛坯。
在确定毛坯时，应参考下述因素：
（1）工件的大小、结构及外形；
（2）工件的性能和材料；
（3）当下的加工条件；
（4）生产的规模是否符合要求；
（5）综合考虑新材料的性能，根据需求，选择最合适的。
2.确定毛坯余量
在处理零件的时候一定要考虑好零件加工的余量，根据零件的尺寸形状大小等综合判断，因为现在加工要求是很大的，对余量的把握也是其中要运用到技术的重要构成。从图纸上看，最大外形体积是140×140×25mm，因此毛坯需在长度、宽度、及厚度等各侧均保留2.5mm余量，进而能够得到最终毛坯尺寸大小是145×145×30mm，可以很好的降低人工和材料成本。
（二）加工方法及工艺路线的确定
1.加工方法的选择
目 录
一、绪论 3
（一）项目的目的和意义 3
（二）数控机床和数控技术的应用和发展 3
二、图纸分析 3
（一）图纸样例 3
（二）图纸分析 4
（三）技术要求 4
三、工艺路线分析 4
（一）确定毛坯 4
（二）加工方法及工艺路线的确定 5
（三）工艺设备的选择和确定 6
（四）切削参数的计算 9
四、三维建模和CAM编程 12
（一）零件的三维建模 12
（二）零件的数控编程 17
参考文献 27
谢辞 28
一、绪论
（一）项目的目的和意义
目的：可以综合运用所学知识对数控操作更为熟练，能够使理论知识和实践更完美的融合，有助于提高我们技术技能实践能力。
意义：随着时代的进步，科技的发展，我们青年大学生更应该的首当其冲，为我们前进的步伐中舔砖加瓦，随着企业里面的产品质量越来越好，产品越来越精密，耐用度更高，数控工艺在里面又有着重要的一席之地，对我们以及世界的发展有着至关重要的实际意义。
（二）数控机床和数控技术的应用和发展
1.数控机床的应用与发展
最近几年，因为信息化技术应用范围的持续扩大及应用程度的不断加深，极大地推动了各行业各领域的发展，甚至可以说颠覆了各行业领域传统发展模式也不为过。机床技术也不例外，在信息化技术的支撑下，全球机床技术已变得非常完善，其中，最具代表性的就是 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
数控机床技术，其可以说是当下机械制造领域不可或缺的组成部分，而且现在机床技术发展越来越快，极大地推动了国民经济的发展。
尽管我国机床技术发展快速，但是对比一流的先进国家，我们还是有些不足的，但是这个可以更加鞭策着我们，对此我们需要注意到下面几点：
（1）提高加工质量，使故障率减小
（2）向先进技术学习，提高我们的效率与精度
（3）不断创新，不断突破
（4）做好服务业，开发好市场
（5）产品的种类增加，满足不同的客户
随着数控机床的需求量越来越大，竞争也在逐步的剧烈，我们需要跟上世界的节奏，不断的完善与进步，方可接近甚至赶超全球先进水平。
2.数控技术的应用与发展
数控技术是一个可以根据程序来实现自动化的技术，它可以使工厂里面的生产过程更加的方便，它也被大规模的应用到了数控机床、机器人、自动化生产里面，对我国的数控设备已经自动加工技术达到了发展与提高。
二、图纸分析
（一）图纸样例
下面图21是零件的二维图纸。
图21 零件的二维图纸
（二）图纸分析
此次工件材质选择的是45钢，最大尺寸为140×140×25mm。从上图中我们可以看出，我们要在四周表面加工。完成零件的形状和结构不是太困难，加工内容包括曲面凸台与上表面的孔和M10的四个螺纹孔。粗糙度要求表面为50mm与80mm的是Ra1.6um，其余要求是Ra3.2um。
钢是机械加工中不可或缺的材料，其价格不高，经正火后，即可得到较好的切削性能及便于使用的强度、韧性等，再经淬火处理后，硬度能够达到4552HRC。
（三）技术要求
技术要求如下:
1.未注尺寸偏差为±0.5mm
2.对倒角c0.5
3.表面光滑
4.表面不得有划痕等缺陷
5.应符合gb11841980的要求
三、工艺路线分析
（一）确定毛坯
1.毛坯的选择
一般的毛坯的成型是多种多样的，毛坯存在不同的制造手段。以下为若干种较为常见的毛坯类型：
（1）通常若加工形状复杂的毛坯，最好选择铸件；
（2）锻件一般可用以形状简单、但强度高的毛坯；
（3）型材大部分应用于包括板、棒、线材等材料；
（4）焊件的应用一般比较广泛，一般应用于便捷简单，生产周期不长的毛坯；
（5）其他毛坯。
在确定毛坯时，应参考下述因素：
（1）工件的大小、结构及外形；
（2）工件的性能和材料；
（3）当下的加工条件；
（4）生产的规模是否符合要求；
（5）综合考虑新材料的性能，根据需求，选择最合适的。
2.确定毛坯余量
在处理零件的时候一定要考虑好零件加工的余量，根据零件的尺寸形状大小等综合判断，因为现在加工要求是很大的，对余量的把握也是其中要运用到技术的重要构成。从图纸上看，最大外形体积是140×140×25mm，因此毛坯需在长度、宽度、及厚度等各侧均保留2.5mm余量，进而能够得到最终毛坯尺寸大小是145×145×30mm，可以很好的降低人工和材料成本。
（二）加工方法及工艺路线的确定
1.加工方法的选择
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