lj21s40开式固定台深颈压力机操作工艺流程分析
【摘要】压力机是一种结构较为精巧的通用性机器。其具有较为用途广泛和生产效率高等特点，压力机可以广泛的应用于冲裁、冲孔、弯曲、落料、铆合和成形等工艺。通过对冲压件施加强大的压力从而使得冲压件产生断裂或发生形变从而来完成工艺生产。本论文介绍了LJ21S-40开式固定台深颈压力机操作工艺流程。
目录
引言 1
一、压力机的概述 2
（一）压力机的分类 2
（二）压力机的结构及组成 3
（三）压力机的选用 3
（四）课题来源及意义 5
二、模具的概述 5
（一）模具的作用 5
（二）模具的结构及组成 5
（三）模具的选用 6
（四）模具的分类 6
三、压力机的操作工艺流程分析 7
（一）压力机的基本原理 7
（二）压力机的操作规程和注意事项 8
（三）LJ21S40开式固定台深颈压力机操作工艺流程分析 9
1.生产前准备 9
2.模具选用 9
3.模具安装 11
4.冲压生产 12
5.模具的拆卸 14
6.日常清理维护 14
7.常见问题 14
四、压力机与模具的保养 15
（一）压力机的保养 15
（二）模具的保养 16
总结 18
参考文献 19
致谢 20
引言
本课题取材于江苏威和重工有限公司，压力机为本公司运用较广的器械。LJ21S40开式固定台深颈压力机本身结构较为精巧且通用性强。其具有用途广泛，生产效率高的特性，压力机可广泛应用于冲裁、冲孔、落料、弯曲和成形等等工艺。对实际工作中的工艺流程做了仔细的分析。就工艺要求分析，对每一个部分进行说明，最后完成一个冲压件。在压力机操作流程中，模具的使用尤为重要，本论文阐述了模具的选用压力机的操作工艺流程，以及阐述了压力机使用的注意事项。压力机的运用广泛，在实际操作中较为简单但要求较高，尤其对操作者而言，以及对压力机的维护检查和保养都很重要。实际生产中压力机较为广泛的运用于电子，通讯，电脑，家用电
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器，家具交通工具等冲压及成型。由于工艺要求，对冲压件的要求也相对提高，所以要制定一个详细的工艺要求来辅助完成加工工艺。
LJ21S40开式固定台深颈压力机在操作过程中对操作者的要求较为高，必须严格按照要求进行。本文介绍了LJ21S40开式固定台深颈压力机的操作工艺流程，对压力机与模具的结构组成进行简单的介绍，讲述了常见的问题并对其进行了分析，对模具的安装使用进行说明，以及对常见故障进行分析。 一、压力机的概述
冲压工艺：通过利用压力机与模具共同作用于冲压件施加以压力，使其分离或产生塑形变形，从而获得一定形状或尺寸的产品。
压力机：为冲压提供平台的机械设备。
压力机的分类
1．按压力机的动力传递方式分类:
可以分为机械传动、液压传动(油压、水压)以及电磁和气动。其中，以机械传动的压力机应用于日常生产中最为广泛。在机械压力机的类别中，主要为两种压力机：一种是曲柄连杆机构带动，为曲柄压力机；另外一种是螺杆带动，动力由摩擦轮传递，为摩擦压力机。
2.按机身的形式分类:
可以分为开式压力机、闭式庄力机、并式压力机。开式压力机，从前、左、右三个方向操作者可以同时接近工作台，机身为整体型的压力机、闭式压力机，操作者仅能从前后两个方向接近工作台的压力机。
3.按压力机的分类
单点压力机:仅由一个连杆机构带动压力机的滑块的称为单点压力机。特点:适合用于工作台面较小的压力机。
双点压力机:压力机的滑块是由两个连杆带动的称为双点压力机。特点:双点压力机用于左、右面的工作台较为宽的压力机。
三点压力机:是由三个连杆带动压力机的滑块的称为三点压力机。特点:三点压力机的左边和右边的工作台面特别宽，一般情况下是常用于多工位压力机。
四点压力机:压力机的滑块是由四个连杆带动的称为四点压力机。特点:四点压力机的工作台面前面、后面、左面、右面都较为宽大，一般是用于大吨位的多工位压力机。
4.按压力的动作分类：
单动压力机：只有一个滑块的压力机称为单动压力机。
双动压力机(又称双动冲床)：压力机有两个滑块的称为双动压力机，外滑块用于压边，内滑块用于拉深。
5.按压力机的吨位分类：
小型压力机：公称压力在100吨以下的压力机被称为小型压力机。
中型压力机：公称压力在100到300吨之间的被称为中型压刀机。
大型压力机：公称压力在300吨以上的压力机被称为大型压力机。
6.按传动机构所在的位置分类：
上传动压力机：传动机构安置在工作台面以上的称为上传动压力机。
下传动压力机：安置在工作台面以下的传动机构称为下传动压力机。
压力机的结构及组成
结构组成及其作用：
1.工作结构：能够代表压力机的基本工作特征，它的运动规律能够影响压力机的整体工作性能，其受力情况依照压力机强度和刚性设计的基础。
2.传动系统：压力机的整体布局，外观尺寸，美观程度以及压力机的重量和成本都会受其影响。
3.操作系统：压力机能正常稳定工作的关键，影响压力机的工作可靠性和寿命。
4能源系统：压力机提供能源的装置，包括电动机，飞轮。
5.支持部分：主要是机身，将压力机各个部分链接成一个整体。
6.辅助系统：润滑装置，保护装置等。
组成部分：上压式四立柱油压机；组合控制机柜；电加热系统和保温装置；模具输送台架。
图11 压力机基本结构
（三）压力机的选用
J21S40T开式固定台深颈压力机（如图12所示）
性能特点：J21S系列压力机是加大喉口深度的开式固定台压力机，工作空间大，广泛适用于大尺寸板料的冲压加工。均采用钢板焊接机身，强度和刚度都很高。采用刚性转键式离合器，利于操作与维修。机身装有紧急制动装置，能使滑块急停。J21S系列更适用于大尺寸板料的冲压加工。机身采用铸造结构或优质钢板焊接制成，经热处理工艺，达到最佳强度，精度稳定，确保机床模具能长期的使用。
目录
引言 1
一、压力机的概述 2
（一）压力机的分类 2
（二）压力机的结构及组成 3
（三）压力机的选用 3
（四）课题来源及意义 5
二、模具的概述 5
（一）模具的作用 5
（二）模具的结构及组成 5
（三）模具的选用 6
（四）模具的分类 6
三、压力机的操作工艺流程分析 7
（一）压力机的基本原理 7
（二）压力机的操作规程和注意事项 8
（三）LJ21S40开式固定台深颈压力机操作工艺流程分析 9
1.生产前准备 9
2.模具选用 9
3.模具安装 11
4.冲压生产 12
5.模具的拆卸 14
6.日常清理维护 14
7.常见问题 14
四、压力机与模具的保养 15
（一）压力机的保养 15
（二）模具的保养 16
总结 18
参考文献 19
致谢 20
引言
本课题取材于江苏威和重工有限公司，压力机为本公司运用较广的器械。LJ21S40开式固定台深颈压力机本身结构较为精巧且通用性强。其具有用途广泛，生产效率高的特性，压力机可广泛应用于冲裁、冲孔、落料、弯曲和成形等等工艺。对实际工作中的工艺流程做了仔细的分析。就工艺要求分析，对每一个部分进行说明，最后完成一个冲压件。在压力机操作流程中，模具的使用尤为重要，本论文阐述了模具的选用压力机的操作工艺流程，以及阐述了压力机使用的注意事项。压力机的运用广泛，在实际操作中较为简单但要求较高，尤其对操作者而言，以及对压力机的维护检查和保养都很重要。实际生产中压力机较为广泛的运用于电子，通讯，电脑，家用电
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥3^5`1^9`1^6^0`7^2$
器，家具交通工具等冲压及成型。由于工艺要求，对冲压件的要求也相对提高，所以要制定一个详细的工艺要求来辅助完成加工工艺。
LJ21S40开式固定台深颈压力机在操作过程中对操作者的要求较为高，必须严格按照要求进行。本文介绍了LJ21S40开式固定台深颈压力机的操作工艺流程，对压力机与模具的结构组成进行简单的介绍，讲述了常见的问题并对其进行了分析，对模具的安装使用进行说明，以及对常见故障进行分析。 一、压力机的概述
冲压工艺：通过利用压力机与模具共同作用于冲压件施加以压力，使其分离或产生塑形变形，从而获得一定形状或尺寸的产品。
压力机：为冲压提供平台的机械设备。
压力机的分类
1．按压力机的动力传递方式分类:
可以分为机械传动、液压传动(油压、水压)以及电磁和气动。其中，以机械传动的压力机应用于日常生产中最为广泛。在机械压力机的类别中，主要为两种压力机：一种是曲柄连杆机构带动，为曲柄压力机；另外一种是螺杆带动，动力由摩擦轮传递，为摩擦压力机。
2.按机身的形式分类:
可以分为开式压力机、闭式庄力机、并式压力机。开式压力机，从前、左、右三个方向操作者可以同时接近工作台，机身为整体型的压力机、闭式压力机，操作者仅能从前后两个方向接近工作台的压力机。
3.按压力机的分类
单点压力机:仅由一个连杆机构带动压力机的滑块的称为单点压力机。特点:适合用于工作台面较小的压力机。
双点压力机:压力机的滑块是由两个连杆带动的称为双点压力机。特点:双点压力机用于左、右面的工作台较为宽的压力机。
三点压力机:是由三个连杆带动压力机的滑块的称为三点压力机。特点:三点压力机的左边和右边的工作台面特别宽，一般情况下是常用于多工位压力机。
四点压力机:压力机的滑块是由四个连杆带动的称为四点压力机。特点:四点压力机的工作台面前面、后面、左面、右面都较为宽大，一般是用于大吨位的多工位压力机。
4.按压力的动作分类：
单动压力机：只有一个滑块的压力机称为单动压力机。
双动压力机(又称双动冲床)：压力机有两个滑块的称为双动压力机，外滑块用于压边，内滑块用于拉深。
5.按压力机的吨位分类：
小型压力机：公称压力在100吨以下的压力机被称为小型压力机。
中型压力机：公称压力在100到300吨之间的被称为中型压刀机。
大型压力机：公称压力在300吨以上的压力机被称为大型压力机。
6.按传动机构所在的位置分类：
上传动压力机：传动机构安置在工作台面以上的称为上传动压力机。
下传动压力机：安置在工作台面以下的传动机构称为下传动压力机。
压力机的结构及组成
结构组成及其作用：
1.工作结构：能够代表压力机的基本工作特征，它的运动规律能够影响压力机的整体工作性能，其受力情况依照压力机强度和刚性设计的基础。
2.传动系统：压力机的整体布局，外观尺寸，美观程度以及压力机的重量和成本都会受其影响。
3.操作系统：压力机能正常稳定工作的关键，影响压力机的工作可靠性和寿命。
4能源系统：压力机提供能源的装置，包括电动机，飞轮。
5.支持部分：主要是机身，将压力机各个部分链接成一个整体。
6.辅助系统：润滑装置，保护装置等。
组成部分：上压式四立柱油压机；组合控制机柜；电加热系统和保温装置；模具输送台架。
图11 压力机基本结构
（三）压力机的选用
J21S40T开式固定台深颈压力机（如图12所示）
性能特点：J21S系列压力机是加大喉口深度的开式固定台压力机，工作空间大，广泛适用于大尺寸板料的冲压加工。均采用钢板焊接机身，强度和刚度都很高。采用刚性转键式离合器，利于操作与维修。机身装有紧急制动装置，能使滑块急停。J21S系列更适用于大尺寸板料的冲压加工。机身采用铸造结构或优质钢板焊接制成，经热处理工艺，达到最佳强度，精度稳定，确保机床模具能长期的使用。
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