某型设备塑料轴套注塑模具设计(附件)
塑料电子制品是我们平时身边用的比较多的东西，尤其是我们平时用到的大到汽车，小到手机的塑胶部件就是通过塑料模生产出来的。注塑模技术是一项比较关键的产业，为制造业的发展做出了很大的贡献。本次我们设计的产品是自行车塑胶手柄套，设计出本产品的塑料注塑模具，对于售报亭产品的工艺分析可以知道，产品的尺寸比较小，外形结构比较普通，对于精度和粗糙度的要求中等，通过这些基本分析确定一个合理的方案，并且设计出整体的注塑模具图，本产品需要进行侧向抽芯加工，通过使用一模左右共两件的方式进行生产。并合理的计算相关产品的尺寸以及注塑模具的参数，完成注塑模具结构和零件部分的画图要求。关键词 注塑模；工艺分析；塑料轴套
目录
1.绪论 2
1.1 注塑模具在加工工业中的地位 2
1.2注塑模具技术的发展概述 2
1.3毕业设计的目的 3
2.注塑模具可行性分析 4
2.1制品分析 4
2.2材料性能 6
3.拟定注塑模具的结构形式和初选注射机 7
3.1选择制品的分型面 7
3.2型腔的布置 7
3.3注射机型号的确定 9
3.4注射机的相关参数的校核 12
4.浇注系统的设计 14
4.1 主流道的设计 14
5.成型零部件结构设计和计算 15
5.1 成型零件的结构设计 15
5.2 成型零件的钢材选用 17
5.3 成型零件工作尺寸的计算 17
6.脱模推出机构的设计 18
6.1推出方式的确定 19
7.侧向分型与侧抽芯机构的设计 20
7.1侧向分型与抽芯机构类型的确定 20
7.2 斜导柱抽芯机构的设计 21
7.3 滑块的设计 22
8.排气系统的设计 23
9.温度调节系统的设计 24
10.模架的选择 25
10.1各模板尺寸的确定 25
10.2 模架各尺寸的校核 26
结论 27
致谢 28
参考文献 29
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1.绪论
1.1 注塑模具在加工工业中的地位
注塑模具的发展有着很长的时间了，在技术领域也是一项比较重要的行业，尤其是在机械行业中，注塑模具用的特别的普遍，也是作为一项辅助支撑技术，为机械行业加工中提供了不少的便捷。特别是对于重工业领域，各种金属加工，以及铸造件和塑料件的使用量非常的大，注塑模具覆盖的面非常的大，很多人可能关于注塑模具这些比较陌生，但是对于注塑模具设计出来的产品都是无时无刻都在使用着，从大的方面来说，很多人家里开着的汽车的大部分的配件都是注塑模具生产出来的。汽车的外部金属配件都是通过冲压注塑模具进行冲裁出来的，尤其是很多的门板覆盖件这些，汽车的内部的塑料件基本上也是通过塑料模注塑出来的。并且小到我们平时用到的各种塑料的东西，跟牙杯跟水杯这些玩意，都是注塑模具生产加工的产品。因此可见注塑模具技术的覆盖面非常的宽了，基本上能覆盖到从工业产品到生产产品这些领域的。
近年来，注塑模具技术取得非常好的发展，特别是很多的沿海城市，对于非常多的精度比较高，产品质量比较严格的，都能很好的设计出来，并且国家对于注塑模具行业也是比较重视的了。也在这方面的领域投入了非常大的心血和精力，鼓励很多院校进行注塑模具行业技术的研究和突破，并且也鼓励非常多的有实力和条件的企业和工厂对院校进行合作交流，更全面的培养我们注塑模具行业的从业人员的技术素养，有很多城市的大型企业都有自己的注塑模具研发事业部门，这些在很大程度上都能给企业带来极大的技术支持。尤其是在航天航空领域，要用到的设备和零件也是非常多，并且对于设备的性能都有着比较高的要求，因此就需要用到的比较多的高精度，以及复杂的大型注塑模具设备了。注塑模具产业设计在这些高要求的地方就显得特别的重要了，并且往往也是受到比较重视的，有着非常大的团队。
1.2注塑模具技术的发展概述
注塑模具技术涵盖多种技术，方向也不一样，在实际生产当中主要用的比较多的是注塑模、冲压模和压铸模、以及锻造模。注塑模主要是针对一些树脂材料进行加工的，通过对材料进行加热，然后注射成型作我们需要的任何外形复杂的塑料拼，特别是一些尺寸很大的都没问题进行加工，塑料产品由于有着密度比较小，并且耐磨性比较好的特性，因此需求量也是比较大，特别是用到各种生活用品中，价格低廉，有着很好的耐磨性。冲压模的话，主要就是针对很多的金属的冷加工中，特别是针对一些板料和条料的产品加工，能够满足对于各种冲孔以及弯曲和折弯这种外形尺寸的需求，被用到很多的汽车产品零部件，以及一些电器原件当中，通过冷挤压成型，能够满足对于大批量的产品零件的加工需求。有着非常好的市场需求。压铸模加工主要是对于一些精度和粗糙度要求比较低的大型金属制品的加工，生产的原理和方式跟注塑模基本类似，只是产品的原材料有一些区别，一个是塑料一个是金属。这种压铸件，主要是对于大批量的小型金属制品的加工。注塑模具结构制造就比较简单，主要就是大型锻造件的加工，这些部件被广泛的用到重工业设备中，往往尺寸都比较大。
注塑模具技术的发展国外起步相对比较早，有着一定的历史时期，因此无论在技术还是在工艺上都比较完善了，特别是欧美和日本等发达国家，他们在注塑模具技术这块有着非常完善的管理系统和技术沉淀。我们国家的注塑模具技术发展相对起步会迟一点，特别是六七十年代的时候，很多国企制造业在注塑模具技术上根本就没办法实现自主加工和生产，对于一些精度比较高的注塑模具设备，只能通过国外进口设备，才可以满足企业的加工生产要求，因此在很大的程度上就要受制于人，特别是设备的后期的维护和使用中，会产生很大的成本，这也是从经济以及技术上局限了我们国家的注塑模具技术的发展。但是随着近几十年的不断引进和研发，我们国家在注塑模具的发展行业上也是取得了非常惊人的成绩，给予行业一个非常完美的答卷，特别是沿海的发达城市，技术都非常的完美了，很多企业都可以制造很多的高精度注塑模具，并且也能够思想大批量的出口加工了，有不少的大型企业都有比较大的注塑模具研发团队，这些都是现在的行业取得的非常好的成绩，未来注塑模具的发展主要是不断的淘汰了那些传统的不够完善的工艺方式，并且能够在注塑模具的行业做的更加的精密，往着高精度注塑模具的路上进行发展，这些都是注塑模具行业的一个美好的前景，对于注塑模具的从业人员来说也是有着不少的压力的哦，我们自身还是不断的去学习和改进，不断的跟新芯的知识，让自己在行业中也能与时俱进哦。
目录
1.绪论 2
1.1 注塑模具在加工工业中的地位 2
1.2注塑模具技术的发展概述 2
1.3毕业设计的目的 3
2.注塑模具可行性分析 4
2.1制品分析 4
2.2材料性能 6
3.拟定注塑模具的结构形式和初选注射机 7
3.1选择制品的分型面 7
3.2型腔的布置 7
3.3注射机型号的确定 9
3.4注射机的相关参数的校核 12
4.浇注系统的设计 14
4.1 主流道的设计 14
5.成型零部件结构设计和计算 15
5.1 成型零件的结构设计 15
5.2 成型零件的钢材选用 17
5.3 成型零件工作尺寸的计算 17
6.脱模推出机构的设计 18
6.1推出方式的确定 19
7.侧向分型与侧抽芯机构的设计 20
7.1侧向分型与抽芯机构类型的确定 20
7.2 斜导柱抽芯机构的设计 21
7.3 滑块的设计 22
8.排气系统的设计 23
9.温度调节系统的设计 24
10.模架的选择 25
10.1各模板尺寸的确定 25
10.2 模架各尺寸的校核 26
结论 27
致谢 28
参考文献 29
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1.绪论
1.1 注塑模具在加工工业中的地位
注塑模具的发展有着很长的时间了，在技术领域也是一项比较重要的行业，尤其是在机械行业中，注塑模具用的特别的普遍，也是作为一项辅助支撑技术，为机械行业加工中提供了不少的便捷。特别是对于重工业领域，各种金属加工，以及铸造件和塑料件的使用量非常的大，注塑模具覆盖的面非常的大，很多人可能关于注塑模具这些比较陌生，但是对于注塑模具设计出来的产品都是无时无刻都在使用着，从大的方面来说，很多人家里开着的汽车的大部分的配件都是注塑模具生产出来的。汽车的外部金属配件都是通过冲压注塑模具进行冲裁出来的，尤其是很多的门板覆盖件这些，汽车的内部的塑料件基本上也是通过塑料模注塑出来的。并且小到我们平时用到的各种塑料的东西，跟牙杯跟水杯这些玩意，都是注塑模具生产加工的产品。因此可见注塑模具技术的覆盖面非常的宽了，基本上能覆盖到从工业产品到生产产品这些领域的。
近年来，注塑模具技术取得非常好的发展，特别是很多的沿海城市，对于非常多的精度比较高，产品质量比较严格的，都能很好的设计出来，并且国家对于注塑模具行业也是比较重视的了。也在这方面的领域投入了非常大的心血和精力，鼓励很多院校进行注塑模具行业技术的研究和突破，并且也鼓励非常多的有实力和条件的企业和工厂对院校进行合作交流，更全面的培养我们注塑模具行业的从业人员的技术素养，有很多城市的大型企业都有自己的注塑模具研发事业部门，这些在很大程度上都能给企业带来极大的技术支持。尤其是在航天航空领域，要用到的设备和零件也是非常多，并且对于设备的性能都有着比较高的要求，因此就需要用到的比较多的高精度，以及复杂的大型注塑模具设备了。注塑模具产业设计在这些高要求的地方就显得特别的重要了，并且往往也是受到比较重视的，有着非常大的团队。
1.2注塑模具技术的发展概述
注塑模具技术涵盖多种技术，方向也不一样，在实际生产当中主要用的比较多的是注塑模、冲压模和压铸模、以及锻造模。注塑模主要是针对一些树脂材料进行加工的，通过对材料进行加热，然后注射成型作我们需要的任何外形复杂的塑料拼，特别是一些尺寸很大的都没问题进行加工，塑料产品由于有着密度比较小，并且耐磨性比较好的特性，因此需求量也是比较大，特别是用到各种生活用品中，价格低廉，有着很好的耐磨性。冲压模的话，主要就是针对很多的金属的冷加工中，特别是针对一些板料和条料的产品加工，能够满足对于各种冲孔以及弯曲和折弯这种外形尺寸的需求，被用到很多的汽车产品零部件，以及一些电器原件当中，通过冷挤压成型，能够满足对于大批量的产品零件的加工需求。有着非常好的市场需求。压铸模加工主要是对于一些精度和粗糙度要求比较低的大型金属制品的加工，生产的原理和方式跟注塑模基本类似，只是产品的原材料有一些区别，一个是塑料一个是金属。这种压铸件，主要是对于大批量的小型金属制品的加工。注塑模具结构制造就比较简单，主要就是大型锻造件的加工，这些部件被广泛的用到重工业设备中，往往尺寸都比较大。
注塑模具技术的发展国外起步相对比较早，有着一定的历史时期，因此无论在技术还是在工艺上都比较完善了，特别是欧美和日本等发达国家，他们在注塑模具技术这块有着非常完善的管理系统和技术沉淀。我们国家的注塑模具技术发展相对起步会迟一点，特别是六七十年代的时候，很多国企制造业在注塑模具技术上根本就没办法实现自主加工和生产，对于一些精度比较高的注塑模具设备，只能通过国外进口设备，才可以满足企业的加工生产要求，因此在很大的程度上就要受制于人，特别是设备的后期的维护和使用中，会产生很大的成本，这也是从经济以及技术上局限了我们国家的注塑模具技术的发展。但是随着近几十年的不断引进和研发，我们国家在注塑模具的发展行业上也是取得了非常惊人的成绩，给予行业一个非常完美的答卷，特别是沿海的发达城市，技术都非常的完美了，很多企业都可以制造很多的高精度注塑模具，并且也能够思想大批量的出口加工了，有不少的大型企业都有比较大的注塑模具研发团队，这些都是现在的行业取得的非常好的成绩，未来注塑模具的发展主要是不断的淘汰了那些传统的不够完善的工艺方式，并且能够在注塑模具的行业做的更加的精密，往着高精度注塑模具的路上进行发展，这些都是注塑模具行业的一个美好的前景，对于注塑模具的从业人员来说也是有着不少的压力的哦，我们自身还是不断的去学习和改进，不断的跟新芯的知识，让自己在行业中也能与时俱进哦。
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