显示器自动清洗机的装配与调试
在机械化水平和自动化水平飞速发展的时代，客户的需求也在渐渐提高。各大厂内制造的机台都需要根据客户的需求而做出相应的变化。这篇文章写的是显示器自动清洗机，这种机台采用十个摆动喷洒组立，一个高压喷洒组立，一个二流体刀，两个个药刀，两个风刀，四个水刀（液切），机台可由操作侧的人机面板进行控制，并可以借由人机面板监控机台的状态。机台上每个槽都接有在籍SENSOR来确认玻璃的位置，方便让喷洒准确的清洗，让刀与刀相互作用，从而达到清洁槽内的作用。
目录
引言 1
一、显示器自动清洗机的组成 2
二、下槽机构的安装 2
（一）联线（TANK/水盘/PUMP/过滤器）定位 2
（二）PVC管路系统组立 2
（三）CDA系统组立 3
三、上槽机构的安装 4
（一）传动机构组立 4
（二）输送机构组 5
（三）在籍Sensor组立 7
（四）AK风刀组立 9
四、调试以及拆机的流程及注意事项 11
（一）调试前的准备事项 11
（二）调试中的注意事项 12
（三）拆机流程 12
总结 15
致谢 16
参考文献 17
引言
自1946年美国福特公司的一位工程师D.S.哈德提出“自动化”一词以来，自动化设备就一直在循序渐近的发展着。到如今，自动化设备已经成为了社会中必不可少的一部分。在科技越来越发达的现代，电视作为人们日常消遣的娱乐之一，由最初的“雪花”发展到现在的网络电视。其显示器也随之发展出了LCD这款显示器，即液晶显示器。薄如蝉翼的液晶显示器人工难以清洗并且效率低下，处理不当还会造成显示器碎屏，显示器自动清洗机也就应运而生。作为一台精密的自动化设备，其精密性能够使其轻易的清洗显示器，其自动化能够使其高效的、全方位的清洗显示器。它由PVC管路系统；CDA系统；传动、输送系统；在籍Sensor和风刀组立构成。本文就详细探究了这些系统的装配、作用及其调试与拆机流程。
一、显示器自动清洗机的组成
整个机器分为上槽和下槽两部分。下槽包括PVC管路系统和CDA系统。上槽由传 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
动、输送系统、在籍Sensor、风刀组立构成。在对机台内部进行装配之前，需将各个独立的机台进行联线与定位，完成之后就能得到如图11的框架。在这之后才能对机台内部做装配。首先需要进行配管，为后续的工作打下基础，再安装上槽的传动和输送系统。最后安装CDA系统、在籍Sensor和风刀组立。以上系统安装完成之后就能得到如图12的完成样板。
图11初始框架 图12完成样板
二、下槽机构的安装
（一）联线（TANK/水盘/PUMP/过滤器）定位
确认好场地后根据提前准备好的layout图拉线并定位机台。（注：为了防止地面不平整造成误差，在起点与终点垫小块平整的垫块以确保平衡。）
准备好下槽钢架与上槽机台。（注：在组装前需往机脚上涂抹润滑剂，防止调整机台高度时机脚卡死。）
将各个机台与layout图对照，依次排放并连接。（注：连接螺丝不能漏出太多，防止与槽内滚轮发生摩擦。）
在机台定位之后需进行水盘漏水测试。（注：水高要超过漏液外壳，时间不可太短。）
Layout中文释义有布局的意思，在此就是布局图的意思。layout图由公司专业的layout工程师制作。
（二）PVC管路系统组立
1.准备事项
准备AV胶水，无尘纸，管剪或裁管器，卷尺，倒角器，记号笔，水平尺。
2.配管方法
根据电脑上的3D图确定所需配的管的长度，用卷尺测量好长度之后使用记号笔做记号确保精准，然后用管剪或裁管器裁剪平整并用倒角器为管子倒角，之后根据3D图再次确认需要打胶水的地方。打完胶水后需立刻插管并保持10秒防止松手后管件弹出同时还需看准水平防止管路歪斜。
3.配管注意事项
打胶水时，需涂抹迅速且均匀并垫一到两张无尘纸，防止胶水滴落机台。使用管剪裁管器和倒角器的时候需注意刀片位置，并佩戴防割手套，防止割手。
（三）CDA系统组立
1.CDA管路组装准备事项
找出所有带螺纹的金属配件，并准备好些许生料带，（如图21）方法缠绕生料
注：不能将螺纹全部覆盖，需预留2~3个牙纹，（如图22）。
准备好合适的开口扳手，使用活动扳手可以省去换扳手时间。
图21缠绕生料带的正确方法 图22预留2~3个牙纹
2.CDA管路组装方法
首先对照3D图，判断各个配件安装的先后顺序，防止配件与配件之间的阻碍，导致后期返工耗费不必要的时间。在通过3D图确认各个配件位置后确认生料带的缠绕圈数且缠绕生料带的方向需与锁紧螺纹的方向一致，否则在安装之后可能会发生脱落。
3.CDA管路组装注意事项
在锁各种带生料带的牙时，需一次性锁完，若是出现意外，需全部退出并重新缠绕生料带，重新锁牙。
禁止使用链条钳，链条钳很容易造成CDA管路表面损坏，故禁止。压力表及各种精密配件需最后组装，以防组装中的不规范操作导致配件损坏。
在CDA管路装配完成时，需用黄胶带/PE膜封住各个管路端口，防止灰尘或碎屑进入管路，对管路造成损害。
4.滤芯安装注意事项
安装滤芯之前首先确认滤罐方向是否与管路方向一致，滤芯安装方向（如图23）所示。在安装好滤芯并锁紧滤罐之后需贴上防拆贴纸和施工/检查/QC检查人员名字。避免后期无人承担责任的情况。若滤罐或者滤芯因欠料而未安装需在显眼的位置做出明确的标识。
目录
引言 1
一、显示器自动清洗机的组成 2
二、下槽机构的安装 2
（一）联线（TANK/水盘/PUMP/过滤器）定位 2
（二）PVC管路系统组立 2
（三）CDA系统组立 3
三、上槽机构的安装 4
（一）传动机构组立 4
（二）输送机构组 5
（三）在籍Sensor组立 7
（四）AK风刀组立 9
四、调试以及拆机的流程及注意事项 11
（一）调试前的准备事项 11
（二）调试中的注意事项 12
（三）拆机流程 12
总结 15
致谢 16
参考文献 17
引言
自1946年美国福特公司的一位工程师D.S.哈德提出“自动化”一词以来，自动化设备就一直在循序渐近的发展着。到如今，自动化设备已经成为了社会中必不可少的一部分。在科技越来越发达的现代，电视作为人们日常消遣的娱乐之一，由最初的“雪花”发展到现在的网络电视。其显示器也随之发展出了LCD这款显示器，即液晶显示器。薄如蝉翼的液晶显示器人工难以清洗并且效率低下，处理不当还会造成显示器碎屏，显示器自动清洗机也就应运而生。作为一台精密的自动化设备，其精密性能够使其轻易的清洗显示器，其自动化能够使其高效的、全方位的清洗显示器。它由PVC管路系统；CDA系统；传动、输送系统；在籍Sensor和风刀组立构成。本文就详细探究了这些系统的装配、作用及其调试与拆机流程。
一、显示器自动清洗机的组成
整个机器分为上槽和下槽两部分。下槽包括PVC管路系统和CDA系统。上槽由传 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
动、输送系统、在籍Sensor、风刀组立构成。在对机台内部进行装配之前，需将各个独立的机台进行联线与定位，完成之后就能得到如图11的框架。在这之后才能对机台内部做装配。首先需要进行配管，为后续的工作打下基础，再安装上槽的传动和输送系统。最后安装CDA系统、在籍Sensor和风刀组立。以上系统安装完成之后就能得到如图12的完成样板。
图11初始框架 图12完成样板
二、下槽机构的安装
（一）联线（TANK/水盘/PUMP/过滤器）定位
确认好场地后根据提前准备好的layout图拉线并定位机台。（注：为了防止地面不平整造成误差，在起点与终点垫小块平整的垫块以确保平衡。）
准备好下槽钢架与上槽机台。（注：在组装前需往机脚上涂抹润滑剂，防止调整机台高度时机脚卡死。）
将各个机台与layout图对照，依次排放并连接。（注：连接螺丝不能漏出太多，防止与槽内滚轮发生摩擦。）
在机台定位之后需进行水盘漏水测试。（注：水高要超过漏液外壳，时间不可太短。）
Layout中文释义有布局的意思，在此就是布局图的意思。layout图由公司专业的layout工程师制作。
（二）PVC管路系统组立
1.准备事项
准备AV胶水，无尘纸，管剪或裁管器，卷尺，倒角器，记号笔，水平尺。
2.配管方法
根据电脑上的3D图确定所需配的管的长度，用卷尺测量好长度之后使用记号笔做记号确保精准，然后用管剪或裁管器裁剪平整并用倒角器为管子倒角，之后根据3D图再次确认需要打胶水的地方。打完胶水后需立刻插管并保持10秒防止松手后管件弹出同时还需看准水平防止管路歪斜。
3.配管注意事项
打胶水时，需涂抹迅速且均匀并垫一到两张无尘纸，防止胶水滴落机台。使用管剪裁管器和倒角器的时候需注意刀片位置，并佩戴防割手套，防止割手。
（三）CDA系统组立
1.CDA管路组装准备事项
找出所有带螺纹的金属配件，并准备好些许生料带，（如图21）方法缠绕生料
注：不能将螺纹全部覆盖，需预留2~3个牙纹，（如图22）。
准备好合适的开口扳手，使用活动扳手可以省去换扳手时间。
图21缠绕生料带的正确方法 图22预留2~3个牙纹
2.CDA管路组装方法
首先对照3D图，判断各个配件安装的先后顺序，防止配件与配件之间的阻碍，导致后期返工耗费不必要的时间。在通过3D图确认各个配件位置后确认生料带的缠绕圈数且缠绕生料带的方向需与锁紧螺纹的方向一致，否则在安装之后可能会发生脱落。
3.CDA管路组装注意事项
在锁各种带生料带的牙时，需一次性锁完，若是出现意外，需全部退出并重新缠绕生料带，重新锁牙。
禁止使用链条钳，链条钳很容易造成CDA管路表面损坏，故禁止。压力表及各种精密配件需最后组装，以防组装中的不规范操作导致配件损坏。
在CDA管路装配完成时，需用黄胶带/PE膜封住各个管路端口，防止灰尘或碎屑进入管路，对管路造成损害。
4.滤芯安装注意事项
安装滤芯之前首先确认滤罐方向是否与管路方向一致，滤芯安装方向（如图23）所示。在安装好滤芯并锁紧滤罐之后需贴上防拆贴纸和施工/检查/QC检查人员名字。避免后期无人承担责任的情况。若滤罐或者滤芯因欠料而未安装需在显眼的位置做出明确的标识。
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