纺丝生产牵引机的维修与保养
【】丙纶(聚丙烯纤维)是合成纤维中的一个品种，丙纶具有质地轻、强力高、弹性好、耐磨损、抗腐蚀、耐酸碱、不起球、价格便宜、工艺简易等优点，由于工艺比较简单能够满足巨大的需求量，但对于工作机器和工艺要求比较要求严格，在我国产业中大力发展优势巨大。本文通过对于一系列相关书籍的阅读和在实际生产生活中对纺丝生产设备进行实际研究，主要研究纺丝生产牵引机的维修与保养，对其结构进行分析，并对其实际产生中发生的一些故障进行探究，研究损坏的纺丝生产设备零件的维修方法，本文对纺丝生产设备的维修与保养对于初学者具有一些指导意义
目录
引言 1
一、纺丝牵引机的结构 2
（一）纺丝箱 2
（二）计量泵 3
（三）纺丝组件的作用 4
（四）喷丝板 4
（五）长丝卷绕机 5
（六）导丝机构 6
（七）杆挤压机 6
二、纺丝牵引机的工作原理 7
（一）卡盘工作原理 7
（二）变频加速控制 7
三、牵伸机故障分析及维修 7
（一）牵伸机热辊 7
（二）温度控制系统故障 10
（三）电机振动、异常响声 11
（四）电机温度过高 12
四、牵引机保养工作 12
（一）电机保养 12
（二）导丝盘保养 12
总结 14
参考文献 15
致谢 16
引言
丙纶(聚丙烯纤维)是合成纤维中的一个品种，丙纶具有质地轻、强力高、弹性好、耐磨损、抗腐蚀、耐酸碱、不起球等优点，并且原料丙烯的本源富厚，简单就能得到，出产过程也较其他合成纤维简单，本钱生产低，用途也比较广泛。丙纶的生产与科研在我国已初具规模。丙纶生产在我国也得到了相应的发展。
在全国?，世界化纤产业缔造的事迹?，以涤纶为首的合成纤维产业飞速成长，化学纤维的总体已大大超过自然纤维，基本满足了二战以来急剧增长的全球人丁的衣着问题可是陪伴着化纤产业的成长快速，地球上天天在损耗煤油成本，在制造或使用化纤产物过程中也同时产生了大量气、废水、渣滓。因为这些废料在天然环境下不行降解，对地球环境
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造成的“白色污染”正在渐渐侵蚀地球上有限的大地和大海，对于新型纺丝生产设备的研究仍在继续，丙纶的特性主要表现在质地轻、强度高、弹性好、耐磨损、耐腐蚀、耐酸碱、不起球等几方面，故而应用广泛，丙纶的特殊性能也对丙纶生产机械提出了新的要求。
显而易见，丙纶的前景必将是潜力无穷的，他在各方面都可以有杰出的成就，比如在医学和工程上。之所以丙纶会有如此广阔的发展空间，是因为它在各方面都有着取代其他原材料的能力，比如它的成本非常的低等，加工生产较方便等。
近些年，丙纶的已经占据了较多的国际市场，估计今后年生产量每年稳定增长5%左右，就连一些石油国家，丙纶的使用也占了一席之地并迅速的增长。
一、纺丝牵引机的结构
设备主要包括：挤出机，熔体螺杆，过滤器头，纺丝箱，联苯及电控锅，计量传动，纺纱机部件，侧吹风，上油泵及电器节制系统等（如图11）。
图11 DHP418系列丙纶纺丝牵伸机
（一）纺丝箱
纺丝箱使用来加热保温使各个位置流过来的浆料保持温度及压力，顺利的传送到下一位上。均匀分布成丝传送到热辊上面。
1.纺丝箱的结构
（1）纺丝箱：有矩形和方形两种按实际生产需求调整大小尺寸（如图12）。
图12 矩形纺丝箱体
（2）纺丝位数、位距和头数。
（3）计量泵和组件安装方式：计量泵可以从纺丝箱上面装和侧面装。纺丝组件可以从上面装和下面装。
2.纺丝箱内的熔体管道（如图13）
图13 熔体管道
浆料通过管道传送到各个出口，对于熔体管道的基本要求是：熔体经管道的要短时间，压力降要小，到各纺丝位的大小和空间要同样符合要求。熔体管道需要保温棉保温。
3.纺丝箱的加热方式
纺丝箱的加热方式有两种：
（1）体内的盒子有一定联苯合物（需要加到箱体的80%左右），由电热棒加热，在箱体内形成气液相共存体系。压力需要保持0.8Mpa，使温度稳定。
（2）其中联苯炉集中加热，加热回路形成。这种方式箱体温度差小，适合的温差用于长丝生产。
共存丝箱内用联苯液体化合液比例（联化苯26.6％，联载醚73.6％），这化合联苯产物的沸压点为258℃，所以压力可达到在0.2MPa时纺丝箱的箱体液所受的压力小，会有刺鼻气味，需戴口罩。
（二）计量泵
作用是精确成丝、连续输送丝体结合并精确成熔体液，并与丝头合力，确定压力保证纺丝流层到喷聚物过滤，以保证流过喷丝孔量或组件容量喷出。（如图12,13）。
1.表示方法
JRG — 1.2 × 2
J表示计量泵；R表示熔纺；Y表示粘胶；S表示睛纶；N表示维纶；G表示高压泵；数字1．2表示公称流量，即每转的流量为1．2mL；2表示叠泵。
2.结构
计量泵外啮合为合齿，它由轮泵数等齿块板的齿轮、泵版、联轴以及若组螺栓轴泵器组成。
3.几点说明
（1）从低位填入，要求满泵入口压力一般不小于 0.3MPa。
（2）纺丝计量泵要在180～300℃、（6.0～18.0）MPa压力下运送高粘度浆料，更理时要在540℃的高温下10小时换清。对计量泵的材质有较高的要求，一般采用铬钼合金钢和高速工具钢。
（3）泵的加工精度要求较高；各零件的表面要尽量光滑；过渡配合更好，以减少侧漏。
图12 计量泵结构
（如图13）是计量泵的实物图：
图13 计量泵实物
（三）纺丝组件的作用
过滤浆料，混合后通过计量泵后通过丝孔成丝。
对纺丝组件的要求：良好密封，无漏浆情况；过滤作用好，使用周期长，组件拆装方便，密封可靠；凡与熔体零件直接接触的需高温材料。
（四）喷丝板
喷用板丝要作凝固浴的将物熔高主是聚体或溶液通过微孔转变成具有特定截面代号列形面的细流，经风冷却或固化而以下形成丝条。 我国系列化，圆形的喷丝板公式表示：
PRA外径（mm）——孔数——微孔径（mm）
P表示喷丝板；
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引言 1
一、纺丝牵引机的结构 2
（一）纺丝箱 2
（二）计量泵 3
（三）纺丝组件的作用 4
（四）喷丝板 4
（五）长丝卷绕机 5
（六）导丝机构 6
（七）杆挤压机 6
二、纺丝牵引机的工作原理 7
（一）卡盘工作原理 7
（二）变频加速控制 7
三、牵伸机故障分析及维修 7
（一）牵伸机热辊 7
（二）温度控制系统故障 10
（三）电机振动、异常响声 11
（四）电机温度过高 12
四、牵引机保养工作 12
（一）电机保养 12
（二）导丝盘保养 12
总结 14
参考文献 15
致谢 16
引言
丙纶(聚丙烯纤维)是合成纤维中的一个品种，丙纶具有质地轻、强力高、弹性好、耐磨损、抗腐蚀、耐酸碱、不起球等优点，并且原料丙烯的本源富厚，简单就能得到，出产过程也较其他合成纤维简单，本钱生产低，用途也比较广泛。丙纶的生产与科研在我国已初具规模。丙纶生产在我国也得到了相应的发展。
在全国?，世界化纤产业缔造的事迹?，以涤纶为首的合成纤维产业飞速成长，化学纤维的总体已大大超过自然纤维，基本满足了二战以来急剧增长的全球人丁的衣着问题可是陪伴着化纤产业的成长快速，地球上天天在损耗煤油成本，在制造或使用化纤产物过程中也同时产生了大量气、废水、渣滓。因为这些废料在天然环境下不行降解，对地球环境
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
造成的“白色污染”正在渐渐侵蚀地球上有限的大地和大海，对于新型纺丝生产设备的研究仍在继续，丙纶的特性主要表现在质地轻、强度高、弹性好、耐磨损、耐腐蚀、耐酸碱、不起球等几方面，故而应用广泛，丙纶的特殊性能也对丙纶生产机械提出了新的要求。
显而易见，丙纶的前景必将是潜力无穷的，他在各方面都可以有杰出的成就，比如在医学和工程上。之所以丙纶会有如此广阔的发展空间，是因为它在各方面都有着取代其他原材料的能力，比如它的成本非常的低等，加工生产较方便等。
近些年，丙纶的已经占据了较多的国际市场，估计今后年生产量每年稳定增长5%左右，就连一些石油国家，丙纶的使用也占了一席之地并迅速的增长。
一、纺丝牵引机的结构
设备主要包括：挤出机，熔体螺杆，过滤器头，纺丝箱，联苯及电控锅，计量传动，纺纱机部件，侧吹风，上油泵及电器节制系统等（如图11）。
图11 DHP418系列丙纶纺丝牵伸机
（一）纺丝箱
纺丝箱使用来加热保温使各个位置流过来的浆料保持温度及压力，顺利的传送到下一位上。均匀分布成丝传送到热辊上面。
1.纺丝箱的结构
（1）纺丝箱：有矩形和方形两种按实际生产需求调整大小尺寸（如图12）。
图12 矩形纺丝箱体
（2）纺丝位数、位距和头数。
（3）计量泵和组件安装方式：计量泵可以从纺丝箱上面装和侧面装。纺丝组件可以从上面装和下面装。
2.纺丝箱内的熔体管道（如图13）
图13 熔体管道
浆料通过管道传送到各个出口，对于熔体管道的基本要求是：熔体经管道的要短时间，压力降要小，到各纺丝位的大小和空间要同样符合要求。熔体管道需要保温棉保温。
3.纺丝箱的加热方式
纺丝箱的加热方式有两种：
（1）体内的盒子有一定联苯合物（需要加到箱体的80%左右），由电热棒加热，在箱体内形成气液相共存体系。压力需要保持0.8Mpa，使温度稳定。
（2）其中联苯炉集中加热，加热回路形成。这种方式箱体温度差小，适合的温差用于长丝生产。
共存丝箱内用联苯液体化合液比例（联化苯26.6％，联载醚73.6％），这化合联苯产物的沸压点为258℃，所以压力可达到在0.2MPa时纺丝箱的箱体液所受的压力小，会有刺鼻气味，需戴口罩。
（二）计量泵
作用是精确成丝、连续输送丝体结合并精确成熔体液，并与丝头合力，确定压力保证纺丝流层到喷聚物过滤，以保证流过喷丝孔量或组件容量喷出。（如图12,13）。
1.表示方法
JRG — 1.2 × 2
J表示计量泵；R表示熔纺；Y表示粘胶；S表示睛纶；N表示维纶；G表示高压泵；数字1．2表示公称流量，即每转的流量为1．2mL；2表示叠泵。
2.结构
计量泵外啮合为合齿，它由轮泵数等齿块板的齿轮、泵版、联轴以及若组螺栓轴泵器组成。
3.几点说明
（1）从低位填入，要求满泵入口压力一般不小于 0.3MPa。
（2）纺丝计量泵要在180～300℃、（6.0～18.0）MPa压力下运送高粘度浆料，更理时要在540℃的高温下10小时换清。对计量泵的材质有较高的要求，一般采用铬钼合金钢和高速工具钢。
（3）泵的加工精度要求较高；各零件的表面要尽量光滑；过渡配合更好，以减少侧漏。
图12 计量泵结构
（如图13）是计量泵的实物图：
图13 计量泵实物
（三）纺丝组件的作用
过滤浆料，混合后通过计量泵后通过丝孔成丝。
对纺丝组件的要求：良好密封，无漏浆情况；过滤作用好，使用周期长，组件拆装方便，密封可靠；凡与熔体零件直接接触的需高温材料。
（四）喷丝板
喷用板丝要作凝固浴的将物熔高主是聚体或溶液通过微孔转变成具有特定截面代号列形面的细流，经风冷却或固化而以下形成丝条。 我国系列化，圆形的喷丝板公式表示：
PRA外径（mm）——孔数——微孔径（mm）
P表示喷丝板；
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