【摘要】UG主要为机械制造企业提供包括从设计、分析到制造应用软件、基于Windows的设计与制图产品、集团级产品数据管理系统、产品可视化技术以及被业界广泛使用的高精度边界表示的实体建模核心在内的全线产品。UG在航空航天、汽车、通用机械、工业设备、医疗器械以及其它高科技应用领域的机械设计和模具加工自动化的市场上得到了广泛的应用。

【摘要】 本文以手机外壳注射模具设计为列，介绍了注塑模的设计方法与流程，包括分型面设计、浇注系统设计、注塑工程分析，采用了流道技术，提高了塑件的表面质量和生产效率，达到了充分利用资源，节约成本。另外还介绍了冷却水路的设计，脱模机构的设计，并讲述了模具的工作过程。叙述了模具对工业的发展的作用，对社会的发展起了很大作用。也叙述了UG对模具进行结构设计的优势，采用UG软件进行手机外壳注塑模设计，可以缩短设计时间，降低成本，提高设计精度和效率，对同类产品的设计具有一定的参考价值。

【摘要】此次设计的肥皂盒的结构较简单,但在设计时考虑其应用,此次设计的肥皂盒是在下盖上设置排水槽排水，肥皂放在下盖上，这样水会沿槽往下盖流，下底盖之间有一定的距离保证一定的时间里水不会满到下盖的肥皂上，积水手动倒掉即可，这样保证了肥皂的利用率，又保证了房间的清洁。其设计方案通过UG建模。本课题主要是针对肥皂盒下盖的注塑模设计，通过对塑件进行工艺的分析和比较，最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性，具体从模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却

【摘要】绘图软件UG主要包含零件设计、仿真加工二大模块，并按零件实体造型、手机仿真加工的步骤进行机械产品设计。本文借助UG 软件对玩具手机进行参数化设计, 并通过草图全约束和建立零件家族进行尺寸驱动, 完成高效建模和模型修改。基于手机模型的基础上，利用UG软件对手机进行创新设计，在设计过程中需要考虑手机的外观结构，手机设计与目前市场上所存在手机的区别，改进之处，所设计出手机模型如何进行优化。先是利用UG软件设计出各个零部件，然后参照手机模型的零部件调整尺寸，最后将玩具手机仿

【摘要】数控技术是20世纪40年代后期发展起来的一种自动化加工技术。为适应当代我国国情的发展要求，技术型人才的需求是尤为重要的，为达到这一目标，我们应将理论知识和实际操作紧密联系起来。烟灰缸的凸模是一种综合型零件，它能够有效的把我们三年所学的各类知识综合在一起运用，如设计与制造运用到的《数控编程与加工》、《UG 实例分析》以及《刀具与夹具技术》等。经过查阅各类书籍，得出了该零件合理的数控加工工艺方案，为使零件经过数控加工能得到最佳的精度和设计要求，该零件的设计和制造都利用到了数控加工工艺方

【摘要】在现代制造业中，大到飞机、火箭，小到烟灰缸，都需要模具生产 。模具生产好比“效益放大器”，模具行业是“朝阳行业”。一个地区的工业化进程由模具的生产水平决定。现在模具的要求越来越高，加工周期越来越度短，加工模具的风险也越来越大。为确保模具一次加工成功，必须采用先进的CAD/CAM设计工具，最多限度地减少设计过程带来的失误。UG具有强大的建模和加工功能，对于从事机械加工的工艺人员来说，要掌握好CAD/CAM是加工复杂模具一次成功的有效工具。本次设计中，我

【摘要】烟灰缸在我们的日常生活中被广泛应用。本文主要介绍了三角烟灰缸的草图绘制、实体建模以及基于UG软件的注塑模具设计，模具设计是整个设计过程的主要内容，并且对塑料注塑时所使用的材料和其他零件的区别做了一个具体的比较。

【摘要】 UG软件是目前国际、国内应用最为广泛的人型CAD/CAM集成化软件之一，其功能强大，内容丰富，涵盖了设计、分析、加工、管理等各个领域。为掌握塑料旋钮的静态性能，本课题采用UG结构分析模块对旋钮进行有限元分析和强度校核。进行分析的工作有三维模型的建立、简单数学模型的建立、静态有限元参数的设置(网格划分、边界条件的加载、材料特性和工作环境的确立)、高级仿真模块的仿真以及分析结果的检验。本课题的研究不仅让我了解到仅仅知道简单的软件操作方法是远远不够的，只有将计算机技术和

【摘要】数控加工是机械制造中的先进加工技术,数控加工工艺掌握的水平是制约数控手工编程与CAD／CAM集成化自动编程质量的关键因素。它的广泛使用是制造业实现自动化、集成化生产的基础。本设计论文是根据我们模具专业学生所需掌握的UGCAD/CAM知识及加工中心高级工技术要求完写的，具体就是先进行对TEST12的结构分析，然后根据分析得到的数据通过UG软件画出图形并进行仿真和高级加工的过程，具体成果就是能够得到一个设计的TEST12零件的工艺分析和仿真，使得我们模具专业的学生能够认

【摘要】本课题主要介绍了注塑成型的基本原理，特别是单分型面注塑模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原理；详细介绍了冷流道注塑模具浇注系统，温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求作了说明。通过对塑料碗的工艺分析和比较，最终设计出一副注塑模。从产品结构工艺性和模具结构出发，对模具的浇注系统，模具成型部分的结构，分型面的选择，冷却系统，注塑机的选择及有关数据的校核都详细的分析设计说明。

【摘要】塑料在当今社会无处不在，注塑模具的研究与发展是实现塑料产品高质量的保证。本课题主要是针对插座面板的注塑模具设计，通过对注塑件的工艺分析及比较，结合UG注塑模向导最终完成的简单塑料模具设计。该课题从最基本得模具结构出发，对模具型腔数目的确定、注塑机的选择、模具的浇注系统、冷却系统、分型抽芯及成型机构等作了具体分析，同时简介介绍了模具的加工工艺和装配工艺。此次设计是各种理论与实践的结合，让我们更清晰的了解对于设计方面的各种要求。