NX五轴后处理技术研究与应用
【摘要】通常,直接利用通用后置处理器生成的NC代码与用户使用的数控机床和系统的要求不符,不能生成正确的加工程序,导致数控加工不能安全、可靠地进行,并且通用后置处理器不能输出机床数控系统所特有的辅助功能,使得数控机床特性功能的利用受到影响。 本课题针对MIKRON_UCP 800 机床进行了专用后置处理的研究,开发了后置处理程序,该程序能够根据刀位源文件生成数控加工程序,且无需二次更改,就可以实现五轴联动数控加工。
NX和VERICUT单转台单摆头
【摘要】随着数控技术的发展,五轴联动加工技术应用越来越广泛,采用五轴加工,使得工件的装夹变得容易。加工时无需特殊夹具,降低了夹具的成本,避免了多次装夹,提高加工精度。本论文阐述了五轴加工技术的优势,运用NX和VERICUT软件的构建虚拟五轴联动机床并且通过一典型五轴加工零件进行仿真验证。结果表明,通过构建虚拟五轴联动机床,可以验证NX代码的有效性,并可以进一步优化程序,提高设备的使用率,从而提高生产效率。
NX和VERICUT多面体零件
【摘要】随着我国数控技术以及新型材料等行业的迅猛发展,各种用途数控机床需求量的日益增加,数控机床与人们的生活越来越密切。五轴加工是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术。它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体,应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。本课题以多面体零件五轴数控加工与仿真为研究对象,首先介绍五轴数控技术及其发展;其次分析了多面体零件
NX和VERICUT摆头结构四轴联动机床建模与仿真
【摘要】NX软件广泛应用于航天、汽车、模具和精密制造等制造业。而VERICUT为CAD/CAM产品市场和用户提供了最佳的数控加工仿真工具。VERICUT软件采用了先进的三维显示及虚拟显示技术,对数控加工的模拟达到了极其逼真的程度,并且机床的运行和工程环境也能被虚拟出来,以检测加工过程中可能存在的问题,为用户挽回了不必要的损失。本论文针对摆头结构四轴联动机床,利用UG NX软件进行机床建模,VERICUT构建虚拟机床,并通过兔子玩具凸模进行仿真加工验证。
NX和VERICUT的五轴双摆头机床
【摘要】数控技术已经成为现代加工行业必不可少的一项技术,高速切削与五轴加工技术在发达国家已经广泛应用,而该技术在我国的研究和应用还处在起步阶段,与发达国家还有很大的差距,但该技术的引进和应用正在迅速发展。本次论文主要研究五轴加工技术以及运用NX和VERICUT软件的构建虚拟双摆头五轴联动机床并且通过一典型零件进行仿真验证。结果表明,通过
NX和VERICUT的五轴双摆头机床
【摘要】随着我国制造技术的不断提高,对数控加工技术的要求也越来越高,能否掌握最先进的制造技术,决定企业发展前途。而加工工艺在制造技术中有非常重要的作用,当然,硬件也是非常重要的。这次针对于我们这些即将毕业的学生必须要做的毕业设计,我们要做的工作很多。首先我们要了解数控加工的基础知识,接着我们要在了解数控加工的基础知识的基础上对毕业设计的零件进行加工工艺分析。科学合理的工艺分析是对零件进行加工的前提及关键,工艺路线的分析包括:零件图.零件图样工艺分析,选择加
NX和VERICUT转台结构四轴联动机床建模与仿真
【摘要】多轴机床的加工仿真,涵盖机床运动学、CAD/CAM技术、后处理、加工刀具及加工工艺等多方面知识。多轴仿真技术在生产实践中有很强的经济性和实用性,有很好的应用前景。本文基于VERICUT软件构建了四轴加工中心的仿真环境,这种基于完整的数控加工工艺系统环境进行的侧面槽和扇形槽的NC加工仿真,比用CAD/CAM软件单纯的刀位文件仿真更真实,更接近实际加工情况,解决了实际加工过程中的过切、欠切,以及刀具、工件与机床部件和夹具的碰撞问题,降低了生产成本,
NX四轴后处理技术研究与应用
【摘要】由于计算机技术的不断发展和数控机床不断更新,现在很多后处理已经跟不上先进数控机床的需求,所以要根据不同的机床和不同的要求定制一些特定的后处理。本论文定制了Makino A55机床的四轴后处理,阐述了Makino A55机床参数的设置,NC程序自动换刀的设置,对相应的程序头程序尾进行设定。从而可以显示刀具的基本信息以及使每一单条程序结尾处将机床Z反向
NX的高压断路器压气缸工作站压床的设计与仿真分析
【摘要】高压断路器压气缸工作站压床是完成压气缸的过盈配合的专用设备。本文根据企业对压气缸压床的进一步设计的需要,针对传统装配时铆接工作站和压床在生产过程中出现的问题,运用UG NX 8.0 三维设计软件,对压气缸工作站压床进行了设计,并对压床的工作过程进行仿真分析,计算出压床对压套的挤压变形,旨在有效的解决压套在使用过程中的寿命减少问题,对较好地实现高压断路器压气缸铆接工作站整机的设计和制造至关重要。
NX的高压断路器压气缸工作站的装配工艺研究
【摘要】压气缸作为高压断路器的核心部件,其制造及装配有着严格的要求。本文根据企业的要求,针对传统压气缸装配的优势与不足,提出了新的压气缸装配工艺设计的方案,运用三维设计软
NX的高压断路器压气缸铆接机分度转盘设计
【摘要】分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间,并使其旋转、分度和定位的机床附件。在机械加工设备中需要制作等份加工,一般都通过分度盘来完成,分度装置在工业生产中得到了广泛的应用,且能适应电力、液压、气动、机械传动等多种动力驱动方式。气动分度盘比起其他分度盘日常维护比较少,精确度较高,价格理想,具有较高的性价比,所以气动分度盘是一个比较好的选择。本课题来自于苏州市恒光科技有限公司的压气缸铆接机工作站的分度转盘的设计,针对国外分度盘造价高,传统分度盘可靠性差等问题,借鉴苏州阿尔斯