卡座类零件的UG造型和仿
目 录
引 言 1
一、卡座零件的三维建模 2
（一）UG软件的介绍 2
（二）零件的三维建模 2
二、卡座类零件的加工工艺分析 16
（一）毛坯的选择 17
（二）加工工艺分析 17
（三）切削余量 17
（四）装夹方式的选择 18
（五）机床的选择 18
（六）定位基准的选择 18
（七）尺寸标注方法分析 18
（八）被吃刀量的选择 18
三、数控编程 18
（一）该零件的数控编程 18
四、仿真加工 19
（一）斯沃仿真加工软件 19
设计总结 24
参考文献 25
致谢 26
引 言
数控车床的高速发展和当今趋势：随着社会的进步，计算机技术得到高速发展，各式各样的行业也都应用了此技术，传统的制造业得到了彻底改革，可以说是一次社会的大进步，也是一种新模式的产生。在各种计算机技术中，与我们专业相关的数控技术是其中很重要的一部分。它与传统工业比起来特点鲜明，精度高，效率高，节约时间是其最大的特点。越来越高科技的技术揉合进了数控这一行业，比如本文即将用到的各类绘图软件、和仿真软件。一、卡座零件的三维建模
（一）UG软件的介绍
UG英文全称Unigraphics?NX，是一种为用户的产品进行设计以及加工提供帮助的一类软件，该类软件最大特点是虚拟，可为用户的实际操作进行预先模拟实践。
这款软件是可以进行二维或者三维多重空间的灵活的设计软件。当然除了这类功能之外，UG还具备很多功能例如装配、渲染、钣金、注塑等多 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: %3^5`1^9`1^6^0`7^2#
种多样的功能。据说现在正在开发全新一代的产品全生命周期管理型的系统，届时也一定会被广泛推广使用。UG这款软件在产品设计方面也是做的领跑全球的，它具有杰出的、全世界最大的产品设计应用模块。
我们所学的相关专业中也有涉及到UG软件的方面的学习，例如UG建模、UG的零件装配、UG的简单渲染。其中UG建模功能中广泛推广的有模具的设计，当然模具的设计方法有很多，有自动和手动之分。我们还能利用UG本身带有的自动编程功能，快速的对所需要编程的工件进行编程，节约时间。
2010年，Siemens PLM Software公司在我们国家举办的世博会上隆重发布了史上最强的版本(NX 7.5)。当然，随着科学技术的日新月异，NX8.0也相继推出。
（二）零件的三维建模
打开UG 软件，新建一个文件并输入你需要的文件名（由于软件自身只允许英文文件名，所以要注意的是千万要在英文状态下输入文件名）如下图2-1所展示，然后选中确定按钮，之后就会弹出正常的工作界面图2-2
图1-1 新建文件
图1-2 工作界面
1．分析零件建模
图1-3零件草图
我们用CAD软件绘制上图所示的草图。开始分析图纸，我们会看到有四个视图分别是剖面图、正视图。上视图、和整个零件的视图（图纸右下角是对零件材料、规格、加工要求的介绍，有些时候还会有外文图纸）
分析该零件的大致轮廓（建模）：
首先由一个规格为130×70×10的长方形底座、一个60×120×R100的拔模角度为5°的凸台和另一个35×150°的凸台、半径25的圆弧型槽口、15×40×20的拔模角度为2°的拔模凸台以及一个宽26mm的长槽、一个宽8mm的键槽。最后对其倒圆角处理。
2．零件绘图过程
（1）绘制130×70×10长方形块（底座）
1）选定X-Y面，在该面上创建草图（UG8.0的版本打开后不是X-Y面，可按快捷键F8，快速确定工作面）
2）在草图上用绘制直线功能，按草图要求画出一个如下图2-4的长方形草图，画完之后单击完成草图按钮。
图1-4 长方形底座草图
3）在工具栏上选择拉伸功能，选中所画图形，矢量方向选好，输入对应参数，布尔运算默认，拔模无，单击确定。如图2-5所示。
图1-5 拉伸指令详细描述
4）确定之后就自动生成图2-6的实体。
图1-6 底座实体的生成
（2）绘制60×120×R100的拔模角度为5°的凸台
1）以底面为基准面，确定草图平面
2）在草图上按照图上要求，用曲线画出如图2-7的蓝色曲线（做好约束），画完之后单击完成草图按钮。
图1-7 凸台的草图
3）在工具栏中找到拉伸指令，选中上述图中所画曲线，确定好矢量方向，看图可以得知距离是40mm，输入40mm，布尔运算→求和，拔模角度输入5°，完成确定。具体操作设置如图2-8所示。
图1-8 具体参数图示
图1-9 拔模后所得的实体
（3）切割35×150°凸台
1）运用曲线功能，绘制出如图2-10所示草图。绘制完成后，单击完成草图图标。
图1-10 切割凸台草图
2）在工具栏中选择拉伸功能，选中所画直线，输入对应参数，布尔运算选择求差运算，矢量方向选好，单击确定完成。如图2-11参数设置，得到如图2-12所示实体效果。
图1-11 参数设置
图1-12所得实体
（4）绘制半径50mm的圆弧槽
1）选中所完成实体的外侧，绘制圆弧，添加约束，完成草图。如图2-13
图1-13半径50mm的圆弧槽草图
2）单击拉伸命令，选取所画直线，方向确定（不同的方向，想得到相同的结果，可在后续的数值参数输入过程中添加正负号完成），我们此次输入开始距离-46，结束距离-24，布尔运算选择求差，完成操作。如图2-14设置参数。如图2-15得到实体
图1-14 参数设置
图1-15实体图
（5）15×40×20拔模角度为5°的凸台
1）选取对应基准面，绘制如图-2-16草图，做好约束，单击确定完成草图
图1-16 15×40×20拔模角度为5°的凸台的草图
2）再次在工具栏中选择拉伸指令，选中所画正方形，确定矢量方向，输入对应距离，布尔运算无，单击完成如图2-17
图1-17 参数设置
图1-18 所得实体图
（6）26mm的凹槽1
1）在刚刚画完的矩形块上方平面作为基准面，选取基准面绘制草图如图2-19，画一个宽度26mm的矩形（长度自定，主要比矩形块长就行）向下拉伸5mm，布尔运算求差，单击确定完成。如图2-20参数输入，如图2-21得到实体。
图1-19 凹槽1的草图
图1-20 参数设置
图1-21 切割后的实体
（7）8mm的凹槽2
1）选定基准在草图上画出如图2-22所示平面图形，添加约束。
图1-22凹槽2草图
引 言 1
一、卡座零件的三维建模 2
（一）UG软件的介绍 2
（二）零件的三维建模 2
二、卡座类零件的加工工艺分析 16
（一）毛坯的选择 17
（二）加工工艺分析 17
（三）切削余量 17
（四）装夹方式的选择 18
（五）机床的选择 18
（六）定位基准的选择 18
（七）尺寸标注方法分析 18
（八）被吃刀量的选择 18
三、数控编程 18
（一）该零件的数控编程 18
四、仿真加工 19
（一）斯沃仿真加工软件 19
设计总结 24
参考文献 25
致谢 26
引 言
数控车床的高速发展和当今趋势：随着社会的进步，计算机技术得到高速发展，各式各样的行业也都应用了此技术，传统的制造业得到了彻底改革，可以说是一次社会的大进步，也是一种新模式的产生。在各种计算机技术中，与我们专业相关的数控技术是其中很重要的一部分。它与传统工业比起来特点鲜明，精度高，效率高，节约时间是其最大的特点。越来越高科技的技术揉合进了数控这一行业，比如本文即将用到的各类绘图软件、和仿真软件。一、卡座零件的三维建模
（一）UG软件的介绍
UG英文全称Unigraphics?NX，是一种为用户的产品进行设计以及加工提供帮助的一类软件，该类软件最大特点是虚拟，可为用户的实际操作进行预先模拟实践。
这款软件是可以进行二维或者三维多重空间的灵活的设计软件。当然除了这类功能之外，UG还具备很多功能例如装配、渲染、钣金、注塑等多 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: %3^5`1^9`1^6^0`7^2#
种多样的功能。据说现在正在开发全新一代的产品全生命周期管理型的系统，届时也一定会被广泛推广使用。UG这款软件在产品设计方面也是做的领跑全球的，它具有杰出的、全世界最大的产品设计应用模块。
我们所学的相关专业中也有涉及到UG软件的方面的学习，例如UG建模、UG的零件装配、UG的简单渲染。其中UG建模功能中广泛推广的有模具的设计，当然模具的设计方法有很多，有自动和手动之分。我们还能利用UG本身带有的自动编程功能，快速的对所需要编程的工件进行编程，节约时间。
2010年，Siemens PLM Software公司在我们国家举办的世博会上隆重发布了史上最强的版本(NX 7.5)。当然，随着科学技术的日新月异，NX8.0也相继推出。
（二）零件的三维建模
打开UG 软件，新建一个文件并输入你需要的文件名（由于软件自身只允许英文文件名，所以要注意的是千万要在英文状态下输入文件名）如下图2-1所展示，然后选中确定按钮，之后就会弹出正常的工作界面图2-2
图1-1 新建文件
图1-2 工作界面
1．分析零件建模
图1-3零件草图
我们用CAD软件绘制上图所示的草图。开始分析图纸，我们会看到有四个视图分别是剖面图、正视图。上视图、和整个零件的视图（图纸右下角是对零件材料、规格、加工要求的介绍，有些时候还会有外文图纸）
分析该零件的大致轮廓（建模）：
首先由一个规格为130×70×10的长方形底座、一个60×120×R100的拔模角度为5°的凸台和另一个35×150°的凸台、半径25的圆弧型槽口、15×40×20的拔模角度为2°的拔模凸台以及一个宽26mm的长槽、一个宽8mm的键槽。最后对其倒圆角处理。
2．零件绘图过程
（1）绘制130×70×10长方形块（底座）
1）选定X-Y面，在该面上创建草图（UG8.0的版本打开后不是X-Y面，可按快捷键F8，快速确定工作面）
2）在草图上用绘制直线功能，按草图要求画出一个如下图2-4的长方形草图，画完之后单击完成草图按钮。
图1-4 长方形底座草图
3）在工具栏上选择拉伸功能，选中所画图形，矢量方向选好，输入对应参数，布尔运算默认，拔模无，单击确定。如图2-5所示。
图1-5 拉伸指令详细描述
4）确定之后就自动生成图2-6的实体。
图1-6 底座实体的生成
（2）绘制60×120×R100的拔模角度为5°的凸台
1）以底面为基准面，确定草图平面
2）在草图上按照图上要求，用曲线画出如图2-7的蓝色曲线（做好约束），画完之后单击完成草图按钮。
图1-7 凸台的草图
3）在工具栏中找到拉伸指令，选中上述图中所画曲线，确定好矢量方向，看图可以得知距离是40mm，输入40mm，布尔运算→求和，拔模角度输入5°，完成确定。具体操作设置如图2-8所示。
图1-8 具体参数图示
图1-9 拔模后所得的实体
（3）切割35×150°凸台
1）运用曲线功能，绘制出如图2-10所示草图。绘制完成后，单击完成草图图标。
图1-10 切割凸台草图
2）在工具栏中选择拉伸功能，选中所画直线，输入对应参数，布尔运算选择求差运算，矢量方向选好，单击确定完成。如图2-11参数设置，得到如图2-12所示实体效果。
图1-11 参数设置
图1-12所得实体
（4）绘制半径50mm的圆弧槽
1）选中所完成实体的外侧，绘制圆弧，添加约束，完成草图。如图2-13
图1-13半径50mm的圆弧槽草图
2）单击拉伸命令，选取所画直线，方向确定（不同的方向，想得到相同的结果，可在后续的数值参数输入过程中添加正负号完成），我们此次输入开始距离-46，结束距离-24，布尔运算选择求差，完成操作。如图2-14设置参数。如图2-15得到实体
图1-14 参数设置
图1-15实体图
（5）15×40×20拔模角度为5°的凸台
1）选取对应基准面，绘制如图-2-16草图，做好约束，单击确定完成草图
图1-16 15×40×20拔模角度为5°的凸台的草图
2）再次在工具栏中选择拉伸指令，选中所画正方形，确定矢量方向，输入对应距离，布尔运算无，单击完成如图2-17
图1-17 参数设置
图1-18 所得实体图
（6）26mm的凹槽1
1）在刚刚画完的矩形块上方平面作为基准面，选取基准面绘制草图如图2-19，画一个宽度26mm的矩形（长度自定，主要比矩形块长就行）向下拉伸5mm，布尔运算求差，单击确定完成。如图2-20参数输入，如图2-21得到实体。
图1-19 凹槽1的草图
图1-20 参数设置
图1-21 切割后的实体
（7）8mm的凹槽2
1）选定基准在草图上画出如图2-22所示平面图形，添加约束。
图1-22凹槽2草图
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