平面显示器清洗机的生产与调试的研究
【】根据控制要求，设计一种基于平面显示器清洗机的生产与调试的设计方案。硬件方面:依据图纸的设计要求，收集生产机器的各部件，严格按照计算机及其图纸的装配原则，完成各个输送组立的生产过程。喷洒机构使得池内蓄满相应的清水及药液，大量滚轮持续转动，对传输而来的清洗仪器进行洗涤等流程。软件方面:根据设定的思想完成对机器整体安装的图形设计与相关修改。增加了机器的外部接线，对清洗机的工作流程有了相关的介绍。
目录
引言 1
一、平面显示器清洗机的概述 2
二、平面显示器清洗机的结构及组成 2
（一）清洗机的输送组装 2
（二）清洗机的洗涤作用 2
（三）清洗机的烘干区域 4
（四）清洗机的传送部分 5
三、技术原理 5
（一）PLC对其控制的技术参数 5
（二）PLC外部接线 7
四、试车调试和对应的异常修改原理 8
总结 11
谢辞 12
参考文献 13
引言
这种清洗机是科学技术的结果，由于超声换能器辐射的原因，彻底地清洁附着在物品上的污渍、油脂、污垢和沉积物等脏物，清洗的结果显明而且直观，这是集冲洗、清洁、杀菌为一体的新型清洁模式。清洗机这一产物的大规模出现很大程度上提高了人们的清洗工作的精度和工作效率，以往工人师傅在清洗盲孔、一些死角的地方时总是存在或多或少的困难，因为这些角角落落的地方常规的清洗并不能触及的到，有时还会发生不必要的人为的损坏。清洗机的出现使这一工作变得简单不少。
清洗机（超声类）生产线主要包含四段：入料输送、中度复合水洗、吹干烘干、出料输送。四个阶段独立运行又浑然一体，紧密联系，结构紧凑、经济实用、效率高、维护方便。清洗的时候会因为巨大的冲击力将一些附着能力低的污渍洗刷下来。气泡在力的作用下反复作用于污渍处，进行不断的冲刷和洗涤，污垢也因此逐渐被剥离和脱落下来，使得这些器件变得干净许多。如此清洗，以达到一种高效彻底的清洁方式。
一、平面显示器清洗机的概述
清洗机是一种用于冲洗过滤水系统的机器。它可以用于在制造，装配，使用和维护的过程产生的或侵入性杂质的清理；工作人员可以用
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这种方式来避免或者是减少由于污染而造成的不必要的损失，以此来增加设备使用的高效性和便捷性能更好地服务于人类。
清洗机种类繁多，并且作用都是不尽相同的，当然各自的工作原理也是有区别的。其中，超声波清洗机在生活中较为常见，扮演了重要角色。
该种清洗机洗涤方式和一般的常规清洗类型是不一样的，特别是像对于某些工件的表面比较复杂，如某些表面是不均匀的，与机械零件的盲部分，或者一些较小而又对清洁度有明显使用要求的产品例如：电子元器件，LED板件、电路板组件等，这些器件使用超声波清洗均能可以取得很好的洗涤效果。
二、平面显示器清洗机的结构及组成
平面显示器清洗机是一种高效率的生产中控设备，它大致可以分为四个部分。
（一）清洗机的输送组装
清洗机的输送组装如图 21
图21清洗机输送组装
这部分主要由工人师傅在线下完成。需要对照图纸在一种主要由聚乙烯制成的轴心杆上依次装上滚轮、齿轮、挂架等的组件，然后按照编号安装到机槽的相应位置，安装时需要保证各输送距离恰当，齿轮啮合到位。当槽内摆件放置完成后合上盖板。
（二）清洗机的洗涤作用
该部分是制作中一个较为关键的步骤,因为清洗件在未洗涤前还是比较脏的,为了达到清洗机的要求,以及生产的要求所必须进行的一项清洗工作如图22，图23，图24
图22清洗部分 图23清洗机内部图
图24超声清洗机
这部分主要是对输送而来的清洗器件进行超声水洗。当传感器感知信号后，喷洒系统持续注入水源，然后利用超声波进行水洗。输送机构可以带动被清洗物的移动，确保清洗的顺序性和彻底性。
超声波清洗机的工作原理主要由超声波发生器向外扩散的一种高频振荡信号，接下来这种信号会通过换能器传送给介质。在清洗溶剂中，超声波在清洗液中以差别式的疏密水平向前发起辐射，使液体出现流动以此来产生数以万计的直径大约在50500μm 的细小气泡，这些微小气泡存在于清洗液当中，并且会在声场的作用下不断发生振动。振动产生的大气压力会破坏这些不溶性的污垢，并将它们分散到干净的溶液当中。当一组颗粒涂上油并粘附在清洗件表面时，油会被乳化开来，固体颗粒再次发生分离，从而达到净化清洗件的目的。整个过程我们称之为空化效应。气泡在封闭的时候可以形成上百度的高温和1000以上的瞬时压力，这种高温与压力正是清洗时所需要的。
超声波清洗机清洗效果十分好，并且操作起来也是简单易懂的。与其它一些的清洗形式进行比较，不难发现超声波清洗机能够显示出很大的优越之处，它有许多其他清洗类型不具备的优点。超声波清洗机已因此取代了许多传统式的清洁方式，例如浸泡式、洗涤式、清洗式和振动式压力蒸汽清洗的工艺。
（三）清洗机的烘干区域
清洗机的烘干区域是机器的另一个重要组成部分。该流程将热能陆续传送到器件，器件表面的水分就这样不停息被蒸发开来。另外，机器的入料口附近还有一个特别的排风装置，可以减少机器在换气过程当中可能出现的不必要的污染，减少机器的运行的负担。整个烘干和除湿过程如图25所示：
图25机器正在进行除湿处理
该部分主要负责对于热空气在干燥后的清洁显示，干燥过程中有水分的干燥，这就需要消耗大量的热量，以节省能源，另外某些湿含量较为高的器件则是先在机器当中脱水或者是蒸发处理，如果效果不佳，再通过烘干机干燥原理来得到需要的干的器件的。
在整个烘干过程中需要进行对器件表面水分传递的操作，保证物体的表面的水汽均被传导出来，还有就是热源温度是高于物料温度的，这就是烘干的原理。
热量从高温热源以多种方式传递到湿物料的上面，器件表面的湿气不停地向外扩散与蒸发。到一定程度时，器件上面的水分蒸发殆尽，我们便得到了理想的东西，可以为我们所用。
（四）清洗机的传送部分
传送部分及电柜如图26,27所示 ：
图26传送部分整体图 图27电路控制
当经过清洗与烘干的部件（主要是显示器类）的物件到达传送位置后，在PLC控制线路下，物件开始输出机器。该部分的显示器件是通过传感器的智能化传送，每个面板的左下角有一个传感器的接受装置，当从清洗部分传送出来的物件被滚轮带动前进时，到达设定好的位置部件会立即停止运动（滚轮在传感器的作用下控制电机停止转动）。此时的传感器控制的只能是自己的面板和后一个面板的运动，而前一个面板则继续运动直到显示器件到达了预定位置，以此来完成传送过程。
目录
引言 1
一、平面显示器清洗机的概述 2
二、平面显示器清洗机的结构及组成 2
（一）清洗机的输送组装 2
（二）清洗机的洗涤作用 2
（三）清洗机的烘干区域 4
（四）清洗机的传送部分 5
三、技术原理 5
（一）PLC对其控制的技术参数 5
（二）PLC外部接线 7
四、试车调试和对应的异常修改原理 8
总结 11
谢辞 12
参考文献 13
引言
这种清洗机是科学技术的结果，由于超声换能器辐射的原因，彻底地清洁附着在物品上的污渍、油脂、污垢和沉积物等脏物，清洗的结果显明而且直观，这是集冲洗、清洁、杀菌为一体的新型清洁模式。清洗机这一产物的大规模出现很大程度上提高了人们的清洗工作的精度和工作效率，以往工人师傅在清洗盲孔、一些死角的地方时总是存在或多或少的困难，因为这些角角落落的地方常规的清洗并不能触及的到，有时还会发生不必要的人为的损坏。清洗机的出现使这一工作变得简单不少。
清洗机（超声类）生产线主要包含四段：入料输送、中度复合水洗、吹干烘干、出料输送。四个阶段独立运行又浑然一体，紧密联系，结构紧凑、经济实用、效率高、维护方便。清洗的时候会因为巨大的冲击力将一些附着能力低的污渍洗刷下来。气泡在力的作用下反复作用于污渍处，进行不断的冲刷和洗涤，污垢也因此逐渐被剥离和脱落下来，使得这些器件变得干净许多。如此清洗，以达到一种高效彻底的清洁方式。
一、平面显示器清洗机的概述
清洗机是一种用于冲洗过滤水系统的机器。它可以用于在制造，装配，使用和维护的过程产生的或侵入性杂质的清理；工作人员可以用
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
这种方式来避免或者是减少由于污染而造成的不必要的损失，以此来增加设备使用的高效性和便捷性能更好地服务于人类。
清洗机种类繁多，并且作用都是不尽相同的，当然各自的工作原理也是有区别的。其中，超声波清洗机在生活中较为常见，扮演了重要角色。
该种清洗机洗涤方式和一般的常规清洗类型是不一样的，特别是像对于某些工件的表面比较复杂，如某些表面是不均匀的，与机械零件的盲部分，或者一些较小而又对清洁度有明显使用要求的产品例如：电子元器件，LED板件、电路板组件等，这些器件使用超声波清洗均能可以取得很好的洗涤效果。
二、平面显示器清洗机的结构及组成
平面显示器清洗机是一种高效率的生产中控设备，它大致可以分为四个部分。
（一）清洗机的输送组装
清洗机的输送组装如图 21
图21清洗机输送组装
这部分主要由工人师傅在线下完成。需要对照图纸在一种主要由聚乙烯制成的轴心杆上依次装上滚轮、齿轮、挂架等的组件，然后按照编号安装到机槽的相应位置，安装时需要保证各输送距离恰当，齿轮啮合到位。当槽内摆件放置完成后合上盖板。
（二）清洗机的洗涤作用
该部分是制作中一个较为关键的步骤,因为清洗件在未洗涤前还是比较脏的,为了达到清洗机的要求,以及生产的要求所必须进行的一项清洗工作如图22，图23，图24
图22清洗部分 图23清洗机内部图
图24超声清洗机
这部分主要是对输送而来的清洗器件进行超声水洗。当传感器感知信号后，喷洒系统持续注入水源，然后利用超声波进行水洗。输送机构可以带动被清洗物的移动，确保清洗的顺序性和彻底性。
超声波清洗机的工作原理主要由超声波发生器向外扩散的一种高频振荡信号，接下来这种信号会通过换能器传送给介质。在清洗溶剂中，超声波在清洗液中以差别式的疏密水平向前发起辐射，使液体出现流动以此来产生数以万计的直径大约在50500μm 的细小气泡，这些微小气泡存在于清洗液当中，并且会在声场的作用下不断发生振动。振动产生的大气压力会破坏这些不溶性的污垢，并将它们分散到干净的溶液当中。当一组颗粒涂上油并粘附在清洗件表面时，油会被乳化开来，固体颗粒再次发生分离，从而达到净化清洗件的目的。整个过程我们称之为空化效应。气泡在封闭的时候可以形成上百度的高温和1000以上的瞬时压力，这种高温与压力正是清洗时所需要的。
超声波清洗机清洗效果十分好，并且操作起来也是简单易懂的。与其它一些的清洗形式进行比较，不难发现超声波清洗机能够显示出很大的优越之处，它有许多其他清洗类型不具备的优点。超声波清洗机已因此取代了许多传统式的清洁方式，例如浸泡式、洗涤式、清洗式和振动式压力蒸汽清洗的工艺。
（三）清洗机的烘干区域
清洗机的烘干区域是机器的另一个重要组成部分。该流程将热能陆续传送到器件，器件表面的水分就这样不停息被蒸发开来。另外，机器的入料口附近还有一个特别的排风装置，可以减少机器在换气过程当中可能出现的不必要的污染，减少机器的运行的负担。整个烘干和除湿过程如图25所示：
图25机器正在进行除湿处理
该部分主要负责对于热空气在干燥后的清洁显示，干燥过程中有水分的干燥，这就需要消耗大量的热量，以节省能源，另外某些湿含量较为高的器件则是先在机器当中脱水或者是蒸发处理，如果效果不佳，再通过烘干机干燥原理来得到需要的干的器件的。
在整个烘干过程中需要进行对器件表面水分传递的操作，保证物体的表面的水汽均被传导出来，还有就是热源温度是高于物料温度的，这就是烘干的原理。
热量从高温热源以多种方式传递到湿物料的上面，器件表面的湿气不停地向外扩散与蒸发。到一定程度时，器件上面的水分蒸发殆尽，我们便得到了理想的东西，可以为我们所用。
（四）清洗机的传送部分
传送部分及电柜如图26,27所示 ：
图26传送部分整体图 图27电路控制
当经过清洗与烘干的部件（主要是显示器类）的物件到达传送位置后，在PLC控制线路下，物件开始输出机器。该部分的显示器件是通过传感器的智能化传送，每个面板的左下角有一个传感器的接受装置，当从清洗部分传送出来的物件被滚轮带动前进时，到达设定好的位置部件会立即停止运动（滚轮在传感器的作用下控制电机停止转动）。此时的传感器控制的只能是自己的面板和后一个面板的运动，而前一个面板则继续运动直到显示器件到达了预定位置，以此来完成传送过程。
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