不同添加剂对玉米青贮和有氧暴露过程中发酵品质和质量安全的影响
1玉米青贮饲料中常因霉菌素的污染使得青贮饲料的品质降低，严重影响家畜健康和畜产品安全，本研究探讨了不同添加剂对玉米青贮和有氧暴露过程中发酵品质以及霉菌毒素含量的影响，试验设4个处理;（1）含2ml/kg蒸馏水的处理组（对照C），（2）含0.4g/kg己酸处理组（Hex)，（3）添加1×106CFU/g植物乳杆菌处理组（L.p），(4)添加0.2g/kg纳他霉素处理组（Nat）。结果表明，在青贮期间，植物乳酸杆菌和纳他霉素处理组pH降低显著，植物乳酸杆菌处理组的乳酸菌数量保持在最高，纳他霉素处理组最低，己酸和植物乳酸杆菌处理的细菌含量显著低于其他处理组。在有氧暴露期间，己酸处理组保持在4.05的最低pH，植物乳酸杆菌处理DM损失最高，己酸处理损失最低，除己酸之外所有处理组的霉菌含量在有氧暴露第二天显著增加，在有氧暴露第6天时植物乳酸杆菌处理组和对照组酵母菌含量增长迅速。综上所述，己酸在有氧稳定性方面提供了最可靠的改善，同时也可使酵母菌和霉菌数量减少，因此，己酸添加剂对于提高青贮发酵品质和饲料质量安全在本研究中是最优选择。这一结论可为实际生产中提高青贮品质与控制霉菌毒素的产生以及健康养殖提供依据。
目录
引言
引言:青贮饲料就是将新鲜青绿饲料在厌氧条件下进行发酵从而可以长时间保存的饲料，调制青贮饲料最大问题就是如何将青贮饲料营养品质的损失降到最低[1]。奶牛的日粮中青贮饲料是必不可少的，在奶牛的饲喂过程中青贮饲料会受到自然中酵母菌和一些丝状真菌的污染，会严重的影响生产性能，而且牛奶中的霉菌毒素代谢物残留过高则会对人的身体造成一定程度的损伤。
青贮饲料受霉菌污染的主要原因是在全株玉米刈割时的田间污染和在青贮开窖后的二次污染。由于在青贮过程中会存在霉菌毒素污染，因此检测青贮过程中相关霉菌毒素的类别、含量以及相关信息至尤为重要，应按照操作规程严格对菌毒素的含量水平进行严格检测把控，应精准评估家畜所食用的青贮料质量。现今随着经济的快速发展，人民生活水平的日益提高，人们对饮食健康有了更高的要求，食品安全问题备受关注。目前在奶牛生产性能相关研究中霉菌毒素已经成为重点研究对象[2]。随着我国畜牧业和奶业的迅速发展，对青贮饲料的需求越来越大、对青贮饲料的品质要求也越来越高。畜牧业产品安全问题还需要从源头把控，这就要求青贮技术需要不断 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
的改进、完善、创新来提高青贮产品质量[3]。
为此本试验拟通过不同添加剂改善玉米青贮发酵品质和质量安全，通过分析玉米青贮和有氧暴露过程中发酵品质和霉菌毒素含量，评价不同添加剂对青贮玉米发酵品质和质量安全的影响，为青贮饲料生产中营养成分保全和霉菌毒素控制提供依据。
1 试验材料与方法
1.1 材料
青贮原料选取大京九6号青贮玉米，于2017年7月在大学试验田进行栽培，在玉米生长到蜡熟期初段进行刈割并将其切碎至2~3cm。
青贮发酵罐采用直径9.5cm，高度18.7cm的圆柱形PVC塑料罐。
1.2 试验方法
1.2.1 青贮饲料的调制
2017年10月在玉米蜡熟初期进行收割，将收获的玉米切割至23cm长度。添加剂包括，己酸（阿拉丁工业，中国），植物乳酸杆菌（大学饲草调制加工与贮藏研究所）和纳他霉素。试验设计如下：（1）含2ml/kg蒸馏水的玉米（对照，C）;（2）含0.4g/kg己酸（Hex）的玉米; （3）具有1×106CFU/g植物乳杆菌（L.p）的玉米和 (4) 含0.2g/kg纳他霉素(Nat)，每个处理30个青贮罐子，共计120个青贮罐。
取切短的170g全株玉米原料，按试验设计添加添加剂，装填至实验室青贮罐并压实后用胶带密封，在（18±2℃）的温度下进行恒温储存。在开罐之前称量发酵罐以评估DM的损失，在青贮后第1，3，7，14，30和60天，每组任意选取3个青贮罐打开取样。
1.2.2 样品处理
样品的处理，取出实验室青贮发酵后的所有青贮玉米并进行完全混合，之后采用实验室常用称量方法四分法称取约35g样品至于容量为1000ml的广口瓶中，向已有试样的广口三角瓶中加入700g的去离子水，在温度为4℃的恒温箱中浸提24h，浸提完成后使用定性滤纸和双层纱布对浸提液进行过滤，过滤后所得的滤液便为青贮发酵饲料的浸提液，之后再将浸提液放入20℃的冰箱中进行保存等待测定。滤液可用来测定乳酸、pH、氨态氮、乙醇和挥发性脂肪酸[4]。
称取300g青贮玉米样品将其进行充分混合后在65℃的烘箱中进行烘干至恒重，将烘干后的样品用来进行干物质、粗蛋白、水溶性碳水化合物、粗脂肪、粗灰分、中性洗涤纤维、酸性洗涤纤维等化学组分的测定。
1.2.3 指标测定
干物质:将装有青贮样品的信封放入65℃的烘箱中烘干至恒重，等到样品信封冷却到室温后再进行称重。
pH:使用精密性(HANNA pH211)pH计进行测定。
乳酸、乙酸、挥发性脂肪酸:使用安捷伦1260高效液相检测系统，配备示差检测器（条件:Carbomix HNP5色谱柱；流动相，2.5mmol/LH2SO4，流速0.5mL/min;柱温，55℃）[5]。
水溶性碳水化合物: 使用硫酸蒽酮比色法测定。
氨态氮:使用苯酚次氯酸钠比色法进行测定。
总氮:使用全自动式凯氏定氮仪（KjrltecTM8400）进行测定。
粗蛋白:总氮含量×6.25。
中酸性洗涤纤维:使用范式纤维分析应用滤袋技术来进行测定
1.2.4 有氧稳定性测评
在青贮进行到90d后打开青贮罐，将每个青贮罐中的青贮饲料全部装填至2L的聚乙烯收纳盒中，装填完毕后使用双层纱布将盒口进行封闭，防止实验室其他杂质对青贮样品进行污染以及样品水分的散失，采用纱布来封口是由于需要让空气进入盒子中，将盒子放在室温下进行保存。在空气中暴露3,6和9天后青贮原料的有机酸、氨态氮、水溶性碳水化合物以及微生物数量均会产生变化，可以根据上述方法来测定氨态氮、乳酸、水溶性碳水化合物、pH值、乙醇、乙酸及丙酸和丁酸[6]。
1.2.5 数据处理
首先使用Excel来对实验数据进行预处理，使用SAS（9.3）软件对所得数据进行方差分析，青贮发酵品质的方差分析可采用单因素方差分析，使用重复测量模型来对有氧稳定性数据做方差分析，之后对所做处理青贮期间和有氧暴露天数期间所得综合数据进行多方面比较（P<0.05）。
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引言
引言:青贮饲料就是将新鲜青绿饲料在厌氧条件下进行发酵从而可以长时间保存的饲料，调制青贮饲料最大问题就是如何将青贮饲料营养品质的损失降到最低[1]。奶牛的日粮中青贮饲料是必不可少的，在奶牛的饲喂过程中青贮饲料会受到自然中酵母菌和一些丝状真菌的污染，会严重的影响生产性能，而且牛奶中的霉菌毒素代谢物残留过高则会对人的身体造成一定程度的损伤。
青贮饲料受霉菌污染的主要原因是在全株玉米刈割时的田间污染和在青贮开窖后的二次污染。由于在青贮过程中会存在霉菌毒素污染，因此检测青贮过程中相关霉菌毒素的类别、含量以及相关信息至尤为重要，应按照操作规程严格对菌毒素的含量水平进行严格检测把控，应精准评估家畜所食用的青贮料质量。现今随着经济的快速发展，人民生活水平的日益提高，人们对饮食健康有了更高的要求，食品安全问题备受关注。目前在奶牛生产性能相关研究中霉菌毒素已经成为重点研究对象[2]。随着我国畜牧业和奶业的迅速发展，对青贮饲料的需求越来越大、对青贮饲料的品质要求也越来越高。畜牧业产品安全问题还需要从源头把控，这就要求青贮技术需要不断 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
的改进、完善、创新来提高青贮产品质量[3]。
为此本试验拟通过不同添加剂改善玉米青贮发酵品质和质量安全，通过分析玉米青贮和有氧暴露过程中发酵品质和霉菌毒素含量，评价不同添加剂对青贮玉米发酵品质和质量安全的影响，为青贮饲料生产中营养成分保全和霉菌毒素控制提供依据。
1 试验材料与方法
1.1 材料
青贮原料选取大京九6号青贮玉米，于2017年7月在大学试验田进行栽培，在玉米生长到蜡熟期初段进行刈割并将其切碎至2~3cm。
青贮发酵罐采用直径9.5cm，高度18.7cm的圆柱形PVC塑料罐。
1.2 试验方法
1.2.1 青贮饲料的调制
2017年10月在玉米蜡熟初期进行收割，将收获的玉米切割至23cm长度。添加剂包括，己酸（阿拉丁工业，中国），植物乳酸杆菌（大学饲草调制加工与贮藏研究所）和纳他霉素。试验设计如下：（1）含2ml/kg蒸馏水的玉米（对照，C）;（2）含0.4g/kg己酸（Hex）的玉米; （3）具有1×106CFU/g植物乳杆菌（L.p）的玉米和 (4) 含0.2g/kg纳他霉素(Nat)，每个处理30个青贮罐子，共计120个青贮罐。
取切短的170g全株玉米原料，按试验设计添加添加剂，装填至实验室青贮罐并压实后用胶带密封，在（18±2℃）的温度下进行恒温储存。在开罐之前称量发酵罐以评估DM的损失，在青贮后第1，3，7，14，30和60天，每组任意选取3个青贮罐打开取样。
1.2.2 样品处理
样品的处理，取出实验室青贮发酵后的所有青贮玉米并进行完全混合，之后采用实验室常用称量方法四分法称取约35g样品至于容量为1000ml的广口瓶中，向已有试样的广口三角瓶中加入700g的去离子水，在温度为4℃的恒温箱中浸提24h，浸提完成后使用定性滤纸和双层纱布对浸提液进行过滤，过滤后所得的滤液便为青贮发酵饲料的浸提液，之后再将浸提液放入20℃的冰箱中进行保存等待测定。滤液可用来测定乳酸、pH、氨态氮、乙醇和挥发性脂肪酸[4]。
称取300g青贮玉米样品将其进行充分混合后在65℃的烘箱中进行烘干至恒重，将烘干后的样品用来进行干物质、粗蛋白、水溶性碳水化合物、粗脂肪、粗灰分、中性洗涤纤维、酸性洗涤纤维等化学组分的测定。
1.2.3 指标测定
干物质:将装有青贮样品的信封放入65℃的烘箱中烘干至恒重，等到样品信封冷却到室温后再进行称重。
pH:使用精密性(HANNA pH211)pH计进行测定。
乳酸、乙酸、挥发性脂肪酸:使用安捷伦1260高效液相检测系统，配备示差检测器（条件:Carbomix HNP5色谱柱；流动相，2.5mmol/LH2SO4，流速0.5mL/min;柱温，55℃）[5]。
水溶性碳水化合物: 使用硫酸蒽酮比色法测定。
氨态氮:使用苯酚次氯酸钠比色法进行测定。
总氮:使用全自动式凯氏定氮仪（KjrltecTM8400）进行测定。
粗蛋白:总氮含量×6.25。
中酸性洗涤纤维:使用范式纤维分析应用滤袋技术来进行测定
1.2.4 有氧稳定性测评
在青贮进行到90d后打开青贮罐，将每个青贮罐中的青贮饲料全部装填至2L的聚乙烯收纳盒中，装填完毕后使用双层纱布将盒口进行封闭，防止实验室其他杂质对青贮样品进行污染以及样品水分的散失，采用纱布来封口是由于需要让空气进入盒子中，将盒子放在室温下进行保存。在空气中暴露3,6和9天后青贮原料的有机酸、氨态氮、水溶性碳水化合物以及微生物数量均会产生变化，可以根据上述方法来测定氨态氮、乳酸、水溶性碳水化合物、pH值、乙醇、乙酸及丙酸和丁酸[6]。
1.2.5 数据处理
首先使用Excel来对实验数据进行预处理，使用SAS（9.3）软件对所得数据进行方差分析，青贮发酵品质的方差分析可采用单因素方差分析，使用重复测量模型来对有氧稳定性数据做方差分析，之后对所做处理青贮期间和有氧暴露天数期间所得综合数据进行多方面比较（P<0.05）。
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