真空泵的优化和维修
目录
引言 1
一、真空泵简介及目前UP3真空泵的现有情况 2
（一）真空泵在化妆品行业的应用 2
（二）水环式真空泵工作原理 2
（三） UP3现有真空泵的情况 3
二、 生产过程中真空泵的优化 3
（一）参数设置 3
（二）设备保压 4
三、真空泵运行过程中的优化 5
（一）真空泵运行方式 5
（二） UP3真空泵运行方式的比较 6
四、真空泵节水的实践及探索 6
（一）RO浓水回收技术 7
（一） 国内RO浓水处理方法及实例 7
（二） 设备RO浓水采集系统 8
（四）设备RO浓水控制系统 9
（五）控制系统 10
五、真空泵的维修保养 11
（一）真空泵的保养日常维护 11
（二）真空泵的故障维修 12
总结 14
谢辞 15
参考文献 16
引言
随着国家经济的高速发展，人民生活水平的不断提高，化妆品这一时尚消费品逐渐成为人们生活中的日常用品。
从国家法规看，化妆品的灌装量一直是检测的一个重要项，而影响灌装量的一个重要参数就是油脂的密度。从生产工艺看，油脂的密度主要是设备真空能力的体现。
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
真空泵在工业生产中有着比较广泛的应用，每种不同的工艺对真空的要求也不同，所以不同的工艺要使用不同类型的真空泵。而且随着工业的发展，真空泵也出现了很多种类，其抽速也在不断地提升。随着科学技术的不断进步，工艺对真空的要求也是越来越高，有的比较严格的工艺甚至需要好几组的真空泵一起来完成，所以，一种真空泵不可能适应所有的生产要求，所以要根据不同的要求选择合适类型的真空泵，而且每种泵的工作条件和工作环境也有着不同的要求，所以根据实际情况选取合适类型是非常重要的。
常用真空泵包括液环式真空泵、干式螺杆真空泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些类型的真空泵在我们生产和生活中有着非常广泛的应用。进入21世纪以来，随着工业科学技术的飞速发展，要用到真空泵的行业越来越多，真空泵在各个领域的应用也越来越广，真空泵到了一个发展的新时期。
。
一、真空泵简介及目前UP3真空泵的现有情况
（一）真空泵在化妆品行业的应用
化妆品生产工艺过程中，特别是在均质时，因为均质速度非常高，容易把空气中气泡带入乳化体中，所以应在负压条件下均质，这样可以减少气泡的带入（气泡带入可能会影响产品密度、影响产品物理稳定性以及会使产品加速氧化）。
其次，真空泵在产品脱泡时也有帮助，如果要消除气泡，可以通过改变密闭容器中的压力，比如抽真空再恢复压力，反复多次，可以消除产品的气泡。
另外，我们的工艺生产过程中，因为有些原料需要从底部加入，需要用到真空泵用于原料的吸入。
（二）水环式真空泵工作原理
当水环式真空泵的叶轮逆时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮盒相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮壳与水环内界面之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被水环式真空泵的叶轮叶片分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0℃为起点，那么水环式真空泵的叶轮在旋转前180℃时小腔的容积由小变大，而且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝，当水环式真空泵的叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩，当小腔与排气口相通时，气体变被排出水环式真空泵外。（如图1-1所示）
图1-1真空泵工作原理图
UP3现有真空泵的情况
UP3现有7套设备，每套设备都配有一套真空系统，真空泵均为液环真空泵。
生产过程中真空泵的优化
（一）参数设置
参数设置（如图2-1所示）
图2-1真空泵参数设定
在生产过程中，经常涉及到“补真空”这个名词。以吸料为例，在罐子压力达到工艺要求-0.5bar时，罐子底部阀门打开开始吸料，但是吸料的过程中，会出现吸空的现象，需要再次启动真空泵来补真空。就相同的情况下，GEA的设备和TetraPak的启动条件是不一样的。TetraPak控制系统已经设定好，在现有压力比设置压力小0.1bar的时候会启动真空泵补真空，而GEA控制系统没有强制设定该降压差值，可以在HMI设置，员工设置的差值若是比较小，会导致真空泵启动频繁。带来的不仅是真空泵会出现跳电而且耗水量增大。
针对这种情况，在和工艺及生产沟通之后，可以在GEA设备上参考TetraPak的设定，并做成OPL培训相关员工。（如图2-2所示）
图2-2 OPL
（二）设备保压
其实在设备保真空的过程中，设备的密封性能好能最大化减少真空泵的运行时间，进而降低水耗和能耗，提高PUR.
一个事例是发生在夜班，一个小小的人孔密封圈断裂，导致停了半个班。当时混料人员发现，真空需要平时的两倍时间才能到位，而且保压时间短，真空频繁重新启动，在夜班下半个班，真空泵的空开跳了，由于操作人员不知情况，到第二天早班才发现。
排除真空泵选型及运行性能的影响，在一批生产过程中，若保压性能好，假设真空泵的运行次数只有10次，但若保压性能不好，真空泵启动的次数会增多
N次，而这N次真空泵的启动运行，会导致无谓水耗和能耗。
从这点上，很明显，设备保压性能的重要性。我也总结出众多设备保压性能的影响因素，并以这个为基准加强了设备保压性能的点检工作。（如表2-1所示）
GEA 10T
SIHI
lost
Cold soft water
水耗大
TP 10T
循环冷却水
资源化
石家庄海阔科技公司
能量回收机
舟山大中型海岛海水淡化厂
引言 1
一、真空泵简介及目前UP3真空泵的现有情况 2
（一）真空泵在化妆品行业的应用 2
（二）水环式真空泵工作原理 2
（三） UP3现有真空泵的情况 3
二、 生产过程中真空泵的优化 3
（一）参数设置 3
（二）设备保压 4
三、真空泵运行过程中的优化 5
（一）真空泵运行方式 5
（二） UP3真空泵运行方式的比较 6
四、真空泵节水的实践及探索 6
（一）RO浓水回收技术 7
（一） 国内RO浓水处理方法及实例 7
（二） 设备RO浓水采集系统 8
（四）设备RO浓水控制系统 9
（五）控制系统 10
五、真空泵的维修保养 11
（一）真空泵的保养日常维护 11
（二）真空泵的故障维修 12
总结 14
谢辞 15
参考文献 16
引言
随着国家经济的高速发展，人民生活水平的不断提高，化妆品这一时尚消费品逐渐成为人们生活中的日常用品。
从国家法规看，化妆品的灌装量一直是检测的一个重要项，而影响灌装量的一个重要参数就是油脂的密度。从生产工艺看，油脂的密度主要是设备真空能力的体现。
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
真空泵在工业生产中有着比较广泛的应用，每种不同的工艺对真空的要求也不同，所以不同的工艺要使用不同类型的真空泵。而且随着工业的发展，真空泵也出现了很多种类，其抽速也在不断地提升。随着科学技术的不断进步，工艺对真空的要求也是越来越高，有的比较严格的工艺甚至需要好几组的真空泵一起来完成，所以，一种真空泵不可能适应所有的生产要求，所以要根据不同的要求选择合适类型的真空泵，而且每种泵的工作条件和工作环境也有着不同的要求，所以根据实际情况选取合适类型是非常重要的。
常用真空泵包括液环式真空泵、干式螺杆真空泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些类型的真空泵在我们生产和生活中有着非常广泛的应用。进入21世纪以来，随着工业科学技术的飞速发展，要用到真空泵的行业越来越多，真空泵在各个领域的应用也越来越广，真空泵到了一个发展的新时期。
。
一、真空泵简介及目前UP3真空泵的现有情况
（一）真空泵在化妆品行业的应用
化妆品生产工艺过程中，特别是在均质时，因为均质速度非常高，容易把空气中气泡带入乳化体中，所以应在负压条件下均质，这样可以减少气泡的带入（气泡带入可能会影响产品密度、影响产品物理稳定性以及会使产品加速氧化）。
其次，真空泵在产品脱泡时也有帮助，如果要消除气泡，可以通过改变密闭容器中的压力，比如抽真空再恢复压力，反复多次，可以消除产品的气泡。
另外，我们的工艺生产过程中，因为有些原料需要从底部加入，需要用到真空泵用于原料的吸入。
（二）水环式真空泵工作原理
当水环式真空泵的叶轮逆时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮盒相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮壳与水环内界面之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被水环式真空泵的叶轮叶片分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0℃为起点，那么水环式真空泵的叶轮在旋转前180℃时小腔的容积由小变大，而且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝，当水环式真空泵的叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩，当小腔与排气口相通时，气体变被排出水环式真空泵外。（如图1-1所示）
图1-1真空泵工作原理图
UP3现有真空泵的情况
UP3现有7套设备，每套设备都配有一套真空系统，真空泵均为液环真空泵。
生产过程中真空泵的优化
（一）参数设置
参数设置（如图2-1所示）
图2-1真空泵参数设定
在生产过程中，经常涉及到“补真空”这个名词。以吸料为例，在罐子压力达到工艺要求-0.5bar时，罐子底部阀门打开开始吸料，但是吸料的过程中，会出现吸空的现象，需要再次启动真空泵来补真空。就相同的情况下，GEA的设备和TetraPak的启动条件是不一样的。TetraPak控制系统已经设定好，在现有压力比设置压力小0.1bar的时候会启动真空泵补真空，而GEA控制系统没有强制设定该降压差值，可以在HMI设置，员工设置的差值若是比较小，会导致真空泵启动频繁。带来的不仅是真空泵会出现跳电而且耗水量增大。
针对这种情况，在和工艺及生产沟通之后，可以在GEA设备上参考TetraPak的设定，并做成OPL培训相关员工。（如图2-2所示）
图2-2 OPL
（二）设备保压
其实在设备保真空的过程中，设备的密封性能好能最大化减少真空泵的运行时间，进而降低水耗和能耗，提高PUR.
一个事例是发生在夜班，一个小小的人孔密封圈断裂，导致停了半个班。当时混料人员发现，真空需要平时的两倍时间才能到位，而且保压时间短，真空频繁重新启动，在夜班下半个班，真空泵的空开跳了，由于操作人员不知情况，到第二天早班才发现。
排除真空泵选型及运行性能的影响，在一批生产过程中，若保压性能好，假设真空泵的运行次数只有10次，但若保压性能不好，真空泵启动的次数会增多
N次，而这N次真空泵的启动运行，会导致无谓水耗和能耗。
从这点上，很明显，设备保压性能的重要性。我也总结出众多设备保压性能的影响因素，并以这个为基准加强了设备保压性能的点检工作。（如表2-1所示）
GEA 10T
SIHI
lost
Cold soft water
水耗大
TP 10T
循环冷却水
资源化
石家庄海阔科技公司
能量回收机
舟山大中型海岛海水淡化厂
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