直线型标签机的研究及oee的提升
目录
引言 1
一、直线型标签机及OEE的介绍和UP3部门设备使用情况 2
（一）直线型标签机的介绍 2
（二）OEE的介绍 2
（三）UP3部门设备使用情况 2
二、标签机的结构以及生产使用过程中标签机的注意事项 2
（一）标签机的结构 2
（二）开机前的调整 3
（三）参数自动设置 4
三、标签机运行过程中的优化 8
（一）贴标过程过出现的问题 8
（二）实验过程后分析数据的结果 8
四、标签机的保养 9
（一）日常维护 9
（二）定期维护 9
五、标签机广泛使用后OEE对比 9
（一）使用前 9
（二）使用后 11
（三）分析结语 12
结语 14
致谢 15
参考文献 16
引言
随着国家经济的发展，人民的生活水平不断提高，化妆品已经走进千家万户，化妆品成为人们日常的生活用品，一个好的化妆品不仅它的效果要好，它的包装，标签等都要好[1]。内在的美很重要，外在的也不能忽略，本文就产线上标签机来阐述。还有针对生产过程中出现的一系列问题作出相应的小实验来解决。文章主要描写的大致过程可分为三部曲：
对标签机的整体结构以及原理和保养，操作进行个方面的研究。
对生产贴标过程中出现的问题分析以及用实验去解决问题的研究。
3.对使用贴标机和不使用贴标机所产出的OEE作出对比，分析并总结标签机的使用对OEE的影响的研究。
一、直线型标签机及OEE的介绍和UP3部门设备使用情况
（ *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
一）直线型标签机的介绍
标签机的使用方式比较简单，结构也比较紧凑。它采用工业电脑集中控制，集贴标控制、视觉检测、漏贴标检测以及废品剔除于一身，PLC 为核心元件，电脑操作界面，速度控制均为无级调速，灵活准确。可选配热烫带印字机或热传打印机，实现连续准确之标示打印，如日期、批号、有效期限等。它既可单机贴标使用，还可与其它包装机连线生产。且系统按照CE标准设计:包括急停开关，机罩安全开关，确保安全可靠。
（二）OEE的介绍
“一般，每一个生产设备都有自己的最大理论产能，要实现这一产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。当然，实际生产中是不可能达到这一要求，由于许许多多的因素，车间设备存在着大量的失效: 例如除过设备的故障，调整以及设备的完全更换之外，当设备的表现非常低时,可能会影响生产率，产生次品，返工等”[2]。
“OEE是一个独立的测量工具，它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率[3]。国际上对OEE的定义为：OEE是Overall Equipment Effectiveness（全局设备效率）的缩写，它由可用率，表现性以及质量指数三个关键要素组成 ，即：OEE=可用率X 表现性 X质量指数”[4]。
（三）UP3部门设备使用情况
UP3部门现有直线贴标机3台，位于LB2，LJ2，LB22,三条线上。
二、标签机的结构以及生产使用过程中标签机的注意事项
（一）标签机的结构
1.输送机 2.分瓶机构 3.顶带浮动机构 4.校正机构 5.顶带 6.顶带测物电眼
7.二次扶标机构 8.检测触发电眼 9.触控屏10.照相机检测机构 11.剔除气缸
12.剔除箱 13.标签电眼 14.马肯打印机 15.送标器机松卷机构
图2-1 标签机结构图
（二）开机前的调整
调整贴标头，用内六角松开贴标头住支撑的夹紧螺丝，很据装化妆品的容器高度和贴标位置高度调节手轮，将贴标头调整到合理的高度，然后调节送标器调节基座，确定出标与容器距离，即接近贴标位置，就可以夹紧所有夹紧件。
1.送卷器2.摆纸杆 3.收卷机构 4.标签压片 5.金刚砂轮及卷轮 6.打印调节
7.出标板 8.便签电眼 9.二次扶标 10.马肯打印机 11.打印机调节基架
图2-2 贴标头结构图
调节拉纸压轮，让标签紧贴出标板，调节便签电眼，使能感应出便签上的感应点，从而实现逐张贴标接下来要调整挡边，根据被贴物的尺寸高度调节前后进料挡边与前后出料挡边高度位置，调整前进料挡边前后位置，使之比被贴物口径略大，让其顺利通过中间轨道，在调节分瓶螺杆。
1.螺杆做端座 2.活动轴 3.螺杆 4.螺杆相位调节锁紧装置 5.螺杆传动组
6.矫正调节显示器 7.前后齿轮箱 8.校正器 9.矫正器调节弹簧 10.传动连接轴
11.螺杆连轴器 12.机柜底板 13.电机 14.电机连轴器 15.链轮与电机主动传动轴
16.锁紧销 17.螺杆前后调节手柄
图2-3 扶正机构
（三）参数自动设置
首先打开电脑操作系统，进入控制页面，进入软件后登陆[5]。
图2-4 登录界面
登陆图2-4这个页面的用户共分为系统，普通，高级管理员，而我们维修人员可进入系统管理员进行修改参数[6]。接下来就是进入数据修改的一些页面，其中有很多比程序的调用，标签的贴标落点，贴标速度的调整。
图2-5 主界面
还有一些生产过程过经常使用的，点击图2-5中设定和调试，如图
图2-6 1#送标器调整界面
预出标：标签电眼检测到标签间隙到标签停止前进距离，即标签在出标板上伸出的距离，此参数影响能否铁道瓶子上，且也作为本实验中一个变量。上方图2-6可以看出有1#送标器和2#送标器分别对应着前标和后标。
图2-7 速度设定界面
图2-7中选择 速度设定 设定分料器的速度也就是生产速度。
4mm
4mm
注：此表测试结果数据为靠近图3-1红线距离。
（二）实验过程后分析数据的结果
首先两次实验数据均人为测试，过程中可能存在误差。通过上述两个表格中可以分析出。
当标签中出现气泡时，可以通过修改电脑系统中预留标签的长度来解决问题，在实验过程中发现其他两项对本问题并没有太大的影响。
[2] 肖立江.项目管理在半导体测试系统利用率提高上的应用[J].天津大学，2007
[3] 王宏毅.OEE在广州奥的斯公司设备预知性维护系统中的应用研究[J].华南理工大学，2006
引言 1
一、直线型标签机及OEE的介绍和UP3部门设备使用情况 2
（一）直线型标签机的介绍 2
（二）OEE的介绍 2
（三）UP3部门设备使用情况 2
二、标签机的结构以及生产使用过程中标签机的注意事项 2
（一）标签机的结构 2
（二）开机前的调整 3
（三）参数自动设置 4
三、标签机运行过程中的优化 8
（一）贴标过程过出现的问题 8
（二）实验过程后分析数据的结果 8
四、标签机的保养 9
（一）日常维护 9
（二）定期维护 9
五、标签机广泛使用后OEE对比 9
（一）使用前 9
（二）使用后 11
（三）分析结语 12
结语 14
致谢 15
参考文献 16
引言
随着国家经济的发展，人民的生活水平不断提高，化妆品已经走进千家万户，化妆品成为人们日常的生活用品，一个好的化妆品不仅它的效果要好，它的包装，标签等都要好[1]。内在的美很重要，外在的也不能忽略，本文就产线上标签机来阐述。还有针对生产过程中出现的一系列问题作出相应的小实验来解决。文章主要描写的大致过程可分为三部曲：
对标签机的整体结构以及原理和保养，操作进行个方面的研究。
对生产贴标过程中出现的问题分析以及用实验去解决问题的研究。
3.对使用贴标机和不使用贴标机所产出的OEE作出对比，分析并总结标签机的使用对OEE的影响的研究。
一、直线型标签机及OEE的介绍和UP3部门设备使用情况
（ *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
一）直线型标签机的介绍
标签机的使用方式比较简单，结构也比较紧凑。它采用工业电脑集中控制，集贴标控制、视觉检测、漏贴标检测以及废品剔除于一身，PLC 为核心元件，电脑操作界面，速度控制均为无级调速，灵活准确。可选配热烫带印字机或热传打印机，实现连续准确之标示打印，如日期、批号、有效期限等。它既可单机贴标使用，还可与其它包装机连线生产。且系统按照CE标准设计:包括急停开关，机罩安全开关，确保安全可靠。
（二）OEE的介绍
“一般，每一个生产设备都有自己的最大理论产能，要实现这一产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。当然，实际生产中是不可能达到这一要求，由于许许多多的因素，车间设备存在着大量的失效: 例如除过设备的故障，调整以及设备的完全更换之外，当设备的表现非常低时,可能会影响生产率，产生次品，返工等”[2]。
“OEE是一个独立的测量工具，它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率[3]。国际上对OEE的定义为：OEE是Overall Equipment Effectiveness（全局设备效率）的缩写，它由可用率，表现性以及质量指数三个关键要素组成 ，即：OEE=可用率X 表现性 X质量指数”[4]。
（三）UP3部门设备使用情况
UP3部门现有直线贴标机3台，位于LB2，LJ2，LB22,三条线上。
二、标签机的结构以及生产使用过程中标签机的注意事项
（一）标签机的结构
1.输送机 2.分瓶机构 3.顶带浮动机构 4.校正机构 5.顶带 6.顶带测物电眼
7.二次扶标机构 8.检测触发电眼 9.触控屏10.照相机检测机构 11.剔除气缸
12.剔除箱 13.标签电眼 14.马肯打印机 15.送标器机松卷机构
图2-1 标签机结构图
（二）开机前的调整
调整贴标头，用内六角松开贴标头住支撑的夹紧螺丝，很据装化妆品的容器高度和贴标位置高度调节手轮，将贴标头调整到合理的高度，然后调节送标器调节基座，确定出标与容器距离，即接近贴标位置，就可以夹紧所有夹紧件。
1.送卷器2.摆纸杆 3.收卷机构 4.标签压片 5.金刚砂轮及卷轮 6.打印调节
7.出标板 8.便签电眼 9.二次扶标 10.马肯打印机 11.打印机调节基架
图2-2 贴标头结构图
调节拉纸压轮，让标签紧贴出标板，调节便签电眼，使能感应出便签上的感应点，从而实现逐张贴标接下来要调整挡边，根据被贴物的尺寸高度调节前后进料挡边与前后出料挡边高度位置，调整前进料挡边前后位置，使之比被贴物口径略大，让其顺利通过中间轨道，在调节分瓶螺杆。
1.螺杆做端座 2.活动轴 3.螺杆 4.螺杆相位调节锁紧装置 5.螺杆传动组
6.矫正调节显示器 7.前后齿轮箱 8.校正器 9.矫正器调节弹簧 10.传动连接轴
11.螺杆连轴器 12.机柜底板 13.电机 14.电机连轴器 15.链轮与电机主动传动轴
16.锁紧销 17.螺杆前后调节手柄
图2-3 扶正机构
（三）参数自动设置
首先打开电脑操作系统，进入控制页面，进入软件后登陆[5]。
图2-4 登录界面
登陆图2-4这个页面的用户共分为系统，普通，高级管理员，而我们维修人员可进入系统管理员进行修改参数[6]。接下来就是进入数据修改的一些页面，其中有很多比程序的调用，标签的贴标落点，贴标速度的调整。
图2-5 主界面
还有一些生产过程过经常使用的，点击图2-5中设定和调试，如图
图2-6 1#送标器调整界面
预出标：标签电眼检测到标签间隙到标签停止前进距离，即标签在出标板上伸出的距离，此参数影响能否铁道瓶子上，且也作为本实验中一个变量。上方图2-6可以看出有1#送标器和2#送标器分别对应着前标和后标。
图2-7 速度设定界面
图2-7中选择 速度设定 设定分料器的速度也就是生产速度。
4mm
4mm
注：此表测试结果数据为靠近图3-1红线距离。
（二）实验过程后分析数据的结果
首先两次实验数据均人为测试，过程中可能存在误差。通过上述两个表格中可以分析出。
当标签中出现气泡时，可以通过修改电脑系统中预留标签的长度来解决问题，在实验过程中发现其他两项对本问题并没有太大的影响。
[2] 肖立江.项目管理在半导体测试系统利用率提高上的应用[J].天津大学，2007
[3] 王宏毅.OEE在广州奥的斯公司设备预知性维护系统中的应用研究[J].华南理工大学，2006
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