三轴加工中心lv800电气安装与调试
日 期： 2017年4月17日 【摘要】本论文主要介绍了苏州珈玛自动化科技公司的三轴加工中心LV800的电气安装与调试，主要对三轴加工中心LV800电气部分的安装与调试进行说明，分别介绍了三轴加工中心LV800电气控制柜的配置、电机驱动器安装、机床其他配件的装配、三轴加工中心LV800机床外部拉线的相关内容、三轴加工中心LV800的各功能联调
目 录
引言 1
一、三轴加工中心LV800的简介 2
二、三轴加工中心LV800电气控制柜的配置 2
（一）电气控制柜整体布局 2
（二）电气控制柜的底盘线槽的装配 2
（三）电器元件安装及接线 4
（四）继电器板的接线 5
（五）电气控制柜线槽走线的注意事项 6
三、电机驱动器的安装 7
四、机床其他配件的安装 9
(一) 操作箱的安装 9
（二）气源组的安装 9
（三）机头接线盒的安装 10
五、三轴加工中心LV800机床的外部拉线 11
（一）电箱的固定及接线 11
（二）操作箱的固定及接线 11
（三）气源组、油冷机、机头接线盒的固定及接线 12
（三）各轴信号线、动力线的的安装与接线 12
（四）各轴信号线、动力线的的安装与接线 12
（五）电子刹车器的说明（刀库换刀用） 13
六、三轴加工中心LV800的各功能联调 16
（一）通电前检查 16
（二）通电后功能的联调 16
总结 31
谢辞 32
参考文献 33
引言
伴随着实习生涯的结束，我迎来了毕业论文的撰写，本毕业论文的课题来源于苏州珈玛自动化科技公司。根据同学给我提供的资料，我撰写了本篇论文——三轴加工中心LV800电气安装与调试。
随着数控机床的在整个工业中有着举足轻重的地位，加之工业4.0的到来，数控机床在工业、制造业中扮演
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
的角色愈发重要。与卧式加工中心相比较，它的体积小，占地空间少，结构组成简单，生产形成标准化，规范化，在往流水线化方面发展的的趋势也愈发明显，卧式加工中心在中小型企业中很难到达量产，只有一些大公司可以做到，针对这种情况，很多的企业转而选择可以标准化量产的LV系列立式加工作为生产制造的标配机床，它一般具有3～5个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标，应对客户需求也可以开通四轴功能和五轴功能，工件在一次装卡后，三轴加工中心LV800多轴功能的开通，可以完成除安装面以外的其余表面的加工，大大提高了工作效率，并且可以配备高压水枪，更有利于排屑加工。
我是自动14D1班的学生，同学给我提供的三轴加工中心LV800电气安装与调试资料符合我撰写论文的要求，同学给我的资料可以让我理论结合实践，完善自我。通过同学提供的资料，开阔了我的视野，丰富了我的知识，同时结合同学的深情讲解，分享了他的一些见闻，增强了我对专业知识的兴趣，所以我决定撰写论文——三轴加工中心LV800电气安装与调试。
在校的学习生涯，我学到了很丰富的理论知识，但是只有理论结合实践才能是我更好的完善自身对专业知识的理解，提高我的水平，在撰写论文的过程中，我发现了自己的不足，很多知识点我并不能灵活应用，通过与同学沟通交流我的专业技能得到提高，正是在这种交流中我找到了我论文灵感。
半年的论文撰写生涯，有泪水，有欢笑，有时候我觉得论文真的很难写，但是通过我自己的努力，坚持最终完成了我的论文——三轴加工中心LV800电气安装与调试。
一、三轴加工中心LV800的简介
三轴加工中心LV800主要特性如下：
（1）电机与丝杠连接采用直连的方式，主轴电机10000RPM。
（2）X、Y、Z轴采用精密满级直线滑轨。
（3）采用有限的元素分析，最佳化设计具有不错的刚性。
（4）采用三点支称底座，底座高刚性且宽，同时机床的本体不易发生变形。
（5）FC30高级铸铁，材料的组织相对稳定，确保机构耐久并不发生变形。
（6）高速度位移加工,高切削效率
二、三轴加工中心LV800电气控制柜的配置
电气控制柜整体布局
三轴加工中心LV800电器柜的整体布局分布（如图21所示）。
（二）电气控制柜的底盘线槽的装配
在我进行电气控制柜底盘线槽装配作业之前需要，准备好工具：
电动螺丝刀1把。
美工刀1把。
大十1把。
其他工具若干。
首先，我先找到配底盘所需要的钣金（如图22所示），然后把钣金放在工具架上，用擦拭纸进行擦拭，遇到有生锈的地方需要我们自己喷漆。根据底盘钣金上的孔位，我们进行线槽的匹配，首先我要到线槽存放区选择合适的线槽（图23a所示），然后根据底盘钣金上的孔位进行线槽安装（图23b所示），固定线槽是用φ4的螺母来进行固定。
在配线槽的过程中，我们需要注意线槽边缘的整齐，不能留有毛刺，线槽的剪割是用专门的线槽闸来进行分割，如图24所示。线槽配好后需要制作相对应的线槽盖，来盖住线槽，如图25所示。线槽盖的制作完成意味着配线槽装配的完成
。
（三）电器元件安装及接线
先去仓库把我作业需要的物料找出来，然后把物料安装（如图26所示）的位置摆放。这些元器件包括，交流接触器，继电器板，电箱门锁，三相空开，两相空开，浪涌吸收器，继电器，电源供应器等。我把这些元器件固定在底盘上，按照图27所示的布局进行排列从左往右，依次是接地铜牌，端子排，继电器，交流接触器，两项空开，三项空开。
这些元器件固定好以后，开始接线，线是由固定的配线员做好如图28所示，对着电箱的型号在货架上进行查找，找到之后进行接线。接线的时候，先接交流接触器所用的线，也就是马达线。用到的交流接触器分别控制，切削液，后冲水，排屑机，刀库的正反转是通过电子刹车控制的。如图29所示，进行接线，当然接线是需要图纸，由于珈玛公司规定这点保密。接完线后，把线通过预留的孔位穿出去，分别绑上号码管以做区分。
（四）继电器板的接线
继电器板在整个机床的控制部件中有着相当多的作用，I/O板上的各种信号的输出，大部分需要通过继电器板进行二次输出控制外部构件。如图210所示。
目 录
引言 1
一、三轴加工中心LV800的简介 2
二、三轴加工中心LV800电气控制柜的配置 2
（一）电气控制柜整体布局 2
（二）电气控制柜的底盘线槽的装配 2
（三）电器元件安装及接线 4
（四）继电器板的接线 5
（五）电气控制柜线槽走线的注意事项 6
三、电机驱动器的安装 7
四、机床其他配件的安装 9
(一) 操作箱的安装 9
（二）气源组的安装 9
（三）机头接线盒的安装 10
五、三轴加工中心LV800机床的外部拉线 11
（一）电箱的固定及接线 11
（二）操作箱的固定及接线 11
（三）气源组、油冷机、机头接线盒的固定及接线 12
（三）各轴信号线、动力线的的安装与接线 12
（四）各轴信号线、动力线的的安装与接线 12
（五）电子刹车器的说明（刀库换刀用） 13
六、三轴加工中心LV800的各功能联调 16
（一）通电前检查 16
（二）通电后功能的联调 16
总结 31
谢辞 32
参考文献 33
引言
伴随着实习生涯的结束，我迎来了毕业论文的撰写，本毕业论文的课题来源于苏州珈玛自动化科技公司。根据同学给我提供的资料，我撰写了本篇论文——三轴加工中心LV800电气安装与调试。
随着数控机床的在整个工业中有着举足轻重的地位，加之工业4.0的到来，数控机床在工业、制造业中扮演
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
的角色愈发重要。与卧式加工中心相比较，它的体积小，占地空间少，结构组成简单，生产形成标准化，规范化，在往流水线化方面发展的的趋势也愈发明显，卧式加工中心在中小型企业中很难到达量产，只有一些大公司可以做到，针对这种情况，很多的企业转而选择可以标准化量产的LV系列立式加工作为生产制造的标配机床，它一般具有3～5个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标，应对客户需求也可以开通四轴功能和五轴功能，工件在一次装卡后，三轴加工中心LV800多轴功能的开通，可以完成除安装面以外的其余表面的加工，大大提高了工作效率，并且可以配备高压水枪，更有利于排屑加工。
我是自动14D1班的学生，同学给我提供的三轴加工中心LV800电气安装与调试资料符合我撰写论文的要求，同学给我的资料可以让我理论结合实践，完善自我。通过同学提供的资料，开阔了我的视野，丰富了我的知识，同时结合同学的深情讲解，分享了他的一些见闻，增强了我对专业知识的兴趣，所以我决定撰写论文——三轴加工中心LV800电气安装与调试。
在校的学习生涯，我学到了很丰富的理论知识，但是只有理论结合实践才能是我更好的完善自身对专业知识的理解，提高我的水平，在撰写论文的过程中，我发现了自己的不足，很多知识点我并不能灵活应用，通过与同学沟通交流我的专业技能得到提高，正是在这种交流中我找到了我论文灵感。
半年的论文撰写生涯，有泪水，有欢笑，有时候我觉得论文真的很难写，但是通过我自己的努力，坚持最终完成了我的论文——三轴加工中心LV800电气安装与调试。
一、三轴加工中心LV800的简介
三轴加工中心LV800主要特性如下：
（1）电机与丝杠连接采用直连的方式，主轴电机10000RPM。
（2）X、Y、Z轴采用精密满级直线滑轨。
（3）采用有限的元素分析，最佳化设计具有不错的刚性。
（4）采用三点支称底座，底座高刚性且宽，同时机床的本体不易发生变形。
（5）FC30高级铸铁，材料的组织相对稳定，确保机构耐久并不发生变形。
（6）高速度位移加工,高切削效率
二、三轴加工中心LV800电气控制柜的配置
电气控制柜整体布局
三轴加工中心LV800电器柜的整体布局分布（如图21所示）。
（二）电气控制柜的底盘线槽的装配
在我进行电气控制柜底盘线槽装配作业之前需要，准备好工具：
电动螺丝刀1把。
美工刀1把。
大十1把。
其他工具若干。
首先，我先找到配底盘所需要的钣金（如图22所示），然后把钣金放在工具架上，用擦拭纸进行擦拭，遇到有生锈的地方需要我们自己喷漆。根据底盘钣金上的孔位，我们进行线槽的匹配，首先我要到线槽存放区选择合适的线槽（图23a所示），然后根据底盘钣金上的孔位进行线槽安装（图23b所示），固定线槽是用φ4的螺母来进行固定。
在配线槽的过程中，我们需要注意线槽边缘的整齐，不能留有毛刺，线槽的剪割是用专门的线槽闸来进行分割，如图24所示。线槽配好后需要制作相对应的线槽盖，来盖住线槽，如图25所示。线槽盖的制作完成意味着配线槽装配的完成
。
（三）电器元件安装及接线
先去仓库把我作业需要的物料找出来，然后把物料安装（如图26所示）的位置摆放。这些元器件包括，交流接触器，继电器板，电箱门锁，三相空开，两相空开，浪涌吸收器，继电器，电源供应器等。我把这些元器件固定在底盘上，按照图27所示的布局进行排列从左往右，依次是接地铜牌，端子排，继电器，交流接触器，两项空开，三项空开。
这些元器件固定好以后，开始接线，线是由固定的配线员做好如图28所示，对着电箱的型号在货架上进行查找，找到之后进行接线。接线的时候，先接交流接触器所用的线，也就是马达线。用到的交流接触器分别控制，切削液，后冲水，排屑机，刀库的正反转是通过电子刹车控制的。如图29所示，进行接线，当然接线是需要图纸，由于珈玛公司规定这点保密。接完线后，把线通过预留的孔位穿出去，分别绑上号码管以做区分。
（四）继电器板的接线
继电器板在整个机床的控制部件中有着相当多的作用，I/O板上的各种信号的输出，大部分需要通过继电器板进行二次输出控制外部构件。如图210所示。
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