超细线路蚀刻机中轴的检测装配与故障分析
摘 要超细线路蚀刻机是能全自动清洗PCB表面化学残留液。论文介绍的重点是这台机器中最重要的部件滚轴。以按图检测滚轮的测量手法，确立实际数据与图上尺寸比较的方法进一步解释如何做安装前的准备工作；通过细心、耐心，确立滚轴装配步骤要与ＳＯＰ相符，保证滚轴在机器中正常运行；通过不断积累经验，确立故障及时排除的理念。在超细线路蚀刻机中轴的安装有6个流程：入库、检测、装配、调试、故障分析解决、打包。本文从滚轴检测的手法、注意事项，不良处理，工具的使用和选用开始，进一步介绍滚轴的装配和故障分析。
目 录
引 言 1
一、超细线路蚀刻机中蚀刻滚轴 2
二、超细线路蚀刻机中蚀刻滚轴的检测 3
按图检测超细线路蚀刻机蚀刻滚轴 3
三、超细线路蚀刻机轴装配准备 6
（一）前期准备 6
（二）加热配件，去除应力 7
（三）进料的实心滚轴装配 7
（四）安装收尾 9
四、超细线路蚀刻机轴传动装配 9
（一）前期准备 9
（二）按清单制作轴 10
（三）检测校正变形连接轴心 10
（四）整改不良连接轴心 11
（五）安装零部件 12
（六）检测扭力 13
（七）马达安装 14
（八）链条的安装 16
（九）特殊链条的安装 16
（十）传动收尾 17
五 故障分析与解决措施 17
（一）PCB板跑偏 17
（二）PCB板破裂 18
（三）PCB板上翘卡死 19
（四）PCB板表面有轮印 19
总结 21
参考文献 22
谢词 23
引 言
智能产品在我们生活中扮演着越来越重要的角色，制造 PCB，如图01所示需求量增加，而制造PCB是经过酸洗等化学试剂的处理后，在浸泡、清洁以及烘干，才能进入下一道工序。对于这种耗时耗力的过程，这时就需要一种代替人工同时还能降低企业成本的自动清洗设备，苏州亚智科技有限公司的超细线路蚀刻机，如图02所示，就可以满足。
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本文介绍的轴，如图03所示，如图0－4所示，在苏州亚智科技有限公司是极易出现不良和故障的一个环节，电动机启动，通过齿轮传动带动滚轴，利用滚轮的摩擦将PCB传送到每一个环节。
图01 PCB 图02 超细线路蚀刻机
图03 花轴 图04 玻璃专用实心滚轴
一、超细线路蚀刻机中蚀刻滚轴
超细线路蚀刻机又称16型超细线路蚀刻机清洗PCB专用。由动力，传动机构，输送机构，喷洒机构，超声波机构，烘干机构组成。输送机构中的滚轴是利用PCB表面与滚轴表面之间的摩擦带动PCB板，按要求输送到每一个环节，如图11所示。
图11 结构图
苏州亚智科技有限公司超细线路蚀刻机中用到许多各种功能的滚轴，例如用到的实心滚轴（如图12所示），S.T滚轴 （如图13所示），显影滚轴（如图14所示），蚀刻滚轴（如图15所示）等（下图基本为组装完成的图），这种组合将构成整台机器的传动结构。 在论文中将介绍蚀刻机中的蚀刻滚轴的检测装配方法以及传动方式。所有轴都会依图检测，检测手法和使用工具基本一致，因为工作量大，所以论文中会出现不同的轴，通过拍照获得的素材会有所不同。
测手法和使用工具基本一致，因为工作量大，所以论文中会出现不同的轴，通过拍照获得的素材会有所不同。
图12 自由滚轴 图13 S.T滚轴
图14 显影滚轴 图15 蚀刻滚轴
二、超细线路蚀刻机中蚀刻滚轴的检测
按图检测超细线路蚀刻机蚀刻滚轴
超细线路蚀刻机中蚀刻滚轴分四类检测项目，分别为外观、尺寸、偏摆、材质 ，所有轴在检测中都以图为标准，如图21所示。
图21 轴图
1.外观检查
检查描述：检测的第一项是外观，从外观表面能最直观的发现轴零件的缺陷与不足。锈斑是其中最好发现问题之一，在机器运行过程中，如果带有锈斑的轴工作，会在PCB板表面留下黄色污点，此污点直接影响被清洗PCB的外观整洁标准。
检查要点：
（1）内容：破裂/破损、锈斑、其他
（2）标准：不予许、影响使用功能不予许
（3）使用工具：目测
检测步骤：将轴摆放在大理石桌面，保证灯光充足照射在桌面。从滚轴两端开始逐一过目，因为在生产、运输、储存中存在不同程度人为或非人为的损伤如图22 所示，在不影响机器功能实现的情况下可以使用如图23所示，不合格产品经设计部门确认决定是否可通行。
图22 损伤 图23 合格与不合格
2.尺寸检查
检查描述：单个轴零件是否能与其他零件相配合，尺寸是其中最关键的因素，所以检测尺寸必须优先检测带公差的尺寸，其次是整体的总长。尺寸的检测必须选用符合测量量程的工具，量程选错将导致测量尺寸不准确和量具不必要的损坏。
检查要点：
（1）内容：依图面
（2）标准：依图面
（3）使用工具：卷尺、千分尺、游标卡尺
检测步骤：按图进行尺寸检查，如图24标识的要使用对应的工具进行测量，并记录完整。如7/+0.10/+0.05，意思为使用千分尺测得的尺寸需在7.1到7.05之间不可超过，否则为不合格。
图24 尺寸
3.偏摆检查
检查描述：轴在运行过程中上下跳动，会让PCB表面产生波浪形图案，另外跳动产生的振幅还影响了轴与轴座的配合间隙，从而影响的机器的使用寿命。所以偏摆是每根轴必测项，也是最严格的一项测试。
检查要点：
1.内容：依图面
2.标准：依图面
3.使用工具：百分表、支撑轴等
目 录
引 言 1
一、超细线路蚀刻机中蚀刻滚轴 2
二、超细线路蚀刻机中蚀刻滚轴的检测 3
按图检测超细线路蚀刻机蚀刻滚轴 3
三、超细线路蚀刻机轴装配准备 6
（一）前期准备 6
（二）加热配件，去除应力 7
（三）进料的实心滚轴装配 7
（四）安装收尾 9
四、超细线路蚀刻机轴传动装配 9
（一）前期准备 9
（二）按清单制作轴 10
（三）检测校正变形连接轴心 10
（四）整改不良连接轴心 11
（五）安装零部件 12
（六）检测扭力 13
（七）马达安装 14
（八）链条的安装 16
（九）特殊链条的安装 16
（十）传动收尾 17
五 故障分析与解决措施 17
（一）PCB板跑偏 17
（二）PCB板破裂 18
（三）PCB板上翘卡死 19
（四）PCB板表面有轮印 19
总结 21
参考文献 22
谢词 23
引 言
智能产品在我们生活中扮演着越来越重要的角色，制造 PCB，如图01所示需求量增加，而制造PCB是经过酸洗等化学试剂的处理后，在浸泡、清洁以及烘干，才能进入下一道工序。对于这种耗时耗力的过程，这时就需要一种代替人工同时还能降低企业成本的自动清洗设备，苏州亚智科技有限公司的超细线路蚀刻机，如图02所示，就可以满足。
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本文介绍的轴，如图03所示，如图0－4所示，在苏州亚智科技有限公司是极易出现不良和故障的一个环节，电动机启动，通过齿轮传动带动滚轴，利用滚轮的摩擦将PCB传送到每一个环节。
图01 PCB 图02 超细线路蚀刻机
图03 花轴 图04 玻璃专用实心滚轴
一、超细线路蚀刻机中蚀刻滚轴
超细线路蚀刻机又称16型超细线路蚀刻机清洗PCB专用。由动力，传动机构，输送机构，喷洒机构，超声波机构，烘干机构组成。输送机构中的滚轴是利用PCB表面与滚轴表面之间的摩擦带动PCB板，按要求输送到每一个环节，如图11所示。
图11 结构图
苏州亚智科技有限公司超细线路蚀刻机中用到许多各种功能的滚轴，例如用到的实心滚轴（如图12所示），S.T滚轴 （如图13所示），显影滚轴（如图14所示），蚀刻滚轴（如图15所示）等（下图基本为组装完成的图），这种组合将构成整台机器的传动结构。 在论文中将介绍蚀刻机中的蚀刻滚轴的检测装配方法以及传动方式。所有轴都会依图检测，检测手法和使用工具基本一致，因为工作量大，所以论文中会出现不同的轴，通过拍照获得的素材会有所不同。
测手法和使用工具基本一致，因为工作量大，所以论文中会出现不同的轴，通过拍照获得的素材会有所不同。
图12 自由滚轴 图13 S.T滚轴
图14 显影滚轴 图15 蚀刻滚轴
二、超细线路蚀刻机中蚀刻滚轴的检测
按图检测超细线路蚀刻机蚀刻滚轴
超细线路蚀刻机中蚀刻滚轴分四类检测项目，分别为外观、尺寸、偏摆、材质 ，所有轴在检测中都以图为标准，如图21所示。
图21 轴图
1.外观检查
检查描述：检测的第一项是外观，从外观表面能最直观的发现轴零件的缺陷与不足。锈斑是其中最好发现问题之一，在机器运行过程中，如果带有锈斑的轴工作，会在PCB板表面留下黄色污点，此污点直接影响被清洗PCB的外观整洁标准。
检查要点：
（1）内容：破裂/破损、锈斑、其他
（2）标准：不予许、影响使用功能不予许
（3）使用工具：目测
检测步骤：将轴摆放在大理石桌面，保证灯光充足照射在桌面。从滚轴两端开始逐一过目，因为在生产、运输、储存中存在不同程度人为或非人为的损伤如图22 所示，在不影响机器功能实现的情况下可以使用如图23所示，不合格产品经设计部门确认决定是否可通行。
图22 损伤 图23 合格与不合格
2.尺寸检查
检查描述：单个轴零件是否能与其他零件相配合，尺寸是其中最关键的因素，所以检测尺寸必须优先检测带公差的尺寸，其次是整体的总长。尺寸的检测必须选用符合测量量程的工具，量程选错将导致测量尺寸不准确和量具不必要的损坏。
检查要点：
（1）内容：依图面
（2）标准：依图面
（3）使用工具：卷尺、千分尺、游标卡尺
检测步骤：按图进行尺寸检查，如图24标识的要使用对应的工具进行测量，并记录完整。如7/+0.10/+0.05，意思为使用千分尺测得的尺寸需在7.1到7.05之间不可超过，否则为不合格。
图24 尺寸
3.偏摆检查
检查描述：轴在运行过程中上下跳动，会让PCB表面产生波浪形图案，另外跳动产生的振幅还影响了轴与轴座的配合间隙，从而影响的机器的使用寿命。所以偏摆是每根轴必测项，也是最严格的一项测试。
检查要点：
1.内容：依图面
2.标准：依图面
3.使用工具：百分表、支撑轴等
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