fa车间设备的认识和维修维护
目 录
引言 1
一、FA车间产线的认识 2
（一）介绍 2
（二）INPUT站别 2
（三）OUTPUT站别 3
（四）QA 4
二.各种线材的认识和作用 5
三.有关设备的主要测试站别 6
四.高压站和一站式 7
（一）高压的主要设备和测试流程 7
（二）高压的接线方式 8
（三）一站式的主要设备 8
五．PT技术员日常做业 9
（一）日常保养工作 9
（二）日常维修工作 10
（三）设备更换 10
（四）焊接作业 11
六、常见的问题及其解决方法 11
总结 12
谢辞 13
参考文献 14
引言
电子产品在当今社会发展迅速，各种电子产品测出不穷。而电脑产品在现在更是几乎成了每家的必备品，光光是电脑的主要组成部分之一的显示器也有着各式各样的发展方向和功能。
苏州佳世达作为明基友达集团的子公司之一坐落于苏州主要生产投影仪、显示器、打印机、手机等电子产品。显示器的生产作为整个公司的主要生产之一，其质量的保证和产量是有着至关重要的作用。作为质量和产量的保证，需要各种设备的支持以及各种技术的发展，设备的正常运作和高精确度则有着重要的影响。
FA车间作为显示器组装和测试的地方，认识FA车间所使用的各种设备，并且知道各种设备的型号和各自的特点以及其用来测试的项目。设备与设备之间的工作关系和对应程序之间的应用，以及各种程序之间的通讯方式。了解设备经常可能出现的问题和其解决方式，同时知道当设备不使用时的维护工作。 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
/> 一、FA车间产线的认识
（一）介绍
一台合格出厂的显示器需要多个站别的共同完成和多种测试pass。每条产线分为投入（input）和产出（output）两种线别，input主要负责显示器的组装和高压测试，output主要负责显示器画面的各种检测、插口检测、按键和外观的质量以及产品的投出。同时每条线都有QA对实时产品进行抽样部分检测以及OB对整个车间产品进行抽样全面检测。 （如图1-1 FA生产制程流程图）
图1-1 FA生产制程流程图
当然在这么多的测试中总会发现许多的问题，这时就需要有专业人员PE进行分析和检测，若遇到重大的问题，很有可能需要对整批的产品进行返工重测。
（二）INPUT站别
1.锁板子（必）：将各种PCB板子放入对应的铁件，用螺丝锁好。（如图1-2 INPUT站线头）
2.（1）扫panel站（带流程卡）：将每个工单的流程卡、PCB板子、panel上的条码依次用扫描枪扫入BARCODE程序，PCB和panel的组合将生成这台显示器的工厂ID，以便后期质量的查询。
（2）扫panel站（不带流程卡）：将每个工单的PCB板子、panel上的条码依次用扫描枪扫入BARCODE程序，PCB和panel的组合将生成这台显示器的工厂ID，以便后期质量的查询。
3.插线站（必）：将各种零件摆好，把各种零件通讯的线对应插好。
4定位站（必）：将显示器的插好线的零件摆正，检查所有线材是否插到位，并用对应机种的定位姿具将各种零件定好位，并做标识。
5.锁后盖站（必）：将显示器的后盖盖上，并锁上所有螺丝。
6.（1）IPDDC站（带流程卡和USB2.0）：用IPDDC程序扫流程卡条码将一个零时ID写入显示器，如果显示器带有USB2.0口，则同时测试USB2.0是否良好。最后会看一个画面，检测某个端口是否良好。
（2） IPDDC站（不带流程卡，带USB2.0）：用IPDDC程序，扫测试USB2.0的条码进行USB2.0测试，但不会写入零时ID。最后会看一个画面，检测某个端口是否良好。
（3）IPDDC站（不带流程卡，不带USB2.0）：仅仅看一个画面，测试某个端口是否良好。（普通机种大多是这样）
注：由于测试较多，为了提高效率及减少站别，一般会在IPDDC站测试一个端口（看静态或动态画面），同时也为了便于及早发现问题便于维修。
7.高压（HIPOT）站(必)： 对显示器进行接地阻抗测试与耐压测试（高压测试）两项安规测试， 保证产品的安全性。 （图1-3 NPUT站线尾）
8.烧机（必）：将INPUT站测试完的显示器放进一辆移动台车，台车推入温度达三十至四十度的B/I室，同时显示器通电，进行B/I烧机。
注：B/I烧机一是为了检测显示器在高温下的运行情况。二是因为在后面的测试中，需要保持panel面有一定的温度。
图1-2 INPUT站线头 图 1-3 INPUT站线尾
（三）OUTPUT站别
1.拉车（必）：将烧机时间达到要求的显示器拉出B/I室。（如图1-4 OUTPUT站线头）
2.GAMMA站（大部分高端机种）：给显示器一个任意画面通过彩分仪探头读取显示器画面的亮度和色度，然后将读取的数值通过探头写入显示器，进行色彩调整、检查和质量管理。
注：GAMMA测试需要保持panel面温暖。
3.UC站（仅部分高端机种）
4.USB3.0站（带USB3.0口显示器）：通过USB3.0测试程序，检测3.0U盘在显示器上能否使用，以及写入、读取的速率。
5.一站式测试（必）：一站式测试是所有显示器都必须进行的测试，它包含多个测试（finel1、WBA、WBC、finel2、1W等）。一站式主要检测显示器的色温、亮度、色度、各种画面是否异常以及在通电关机状态下的用电情况。
注：在GAMMA站和一站式测试时，会对显示器各个端口进行检测是否存在异常。
打印站（部分带UC、GAMMA测试的显示器）：做完UC、GAMMA测试的显示器会将测试结果保存在文件中，部分高端显示器需要将测试结果打印出来，方便客户了解。（图1-5 OUTPUT线）
7.DPDDC站（必）：像人的名字一样，每台出厂的显示器都有自己的ID，DPDDC站则就是将出厂的ID写入每台显示器。在写入出厂ID的同时，会将工厂ID和零时ID进行隐藏和覆盖。
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引言 1
一、FA车间产线的认识 2
（一）介绍 2
（二）INPUT站别 2
（三）OUTPUT站别 3
（四）QA 4
二.各种线材的认识和作用 5
三.有关设备的主要测试站别 6
四.高压站和一站式 7
（一）高压的主要设备和测试流程 7
（二）高压的接线方式 8
（三）一站式的主要设备 8
五．PT技术员日常做业 9
（一）日常保养工作 9
（二）日常维修工作 10
（三）设备更换 10
（四）焊接作业 11
六、常见的问题及其解决方法 11
总结 12
谢辞 13
参考文献 14
引言
电子产品在当今社会发展迅速，各种电子产品测出不穷。而电脑产品在现在更是几乎成了每家的必备品，光光是电脑的主要组成部分之一的显示器也有着各式各样的发展方向和功能。
苏州佳世达作为明基友达集团的子公司之一坐落于苏州主要生产投影仪、显示器、打印机、手机等电子产品。显示器的生产作为整个公司的主要生产之一，其质量的保证和产量是有着至关重要的作用。作为质量和产量的保证，需要各种设备的支持以及各种技术的发展，设备的正常运作和高精确度则有着重要的影响。
FA车间作为显示器组装和测试的地方，认识FA车间所使用的各种设备，并且知道各种设备的型号和各自的特点以及其用来测试的项目。设备与设备之间的工作关系和对应程序之间的应用，以及各种程序之间的通讯方式。了解设备经常可能出现的问题和其解决方式，同时知道当设备不使用时的维护工作。
/> 一、FA车间产线的认识
（一）介绍
一台合格出厂的显示器需要多个站别的共同完成和多种测试pass。每条产线分为投入（input）和产出（output）两种线别，input主要负责显示器的组装和高压测试，output主要负责显示器画面的各种检测、插口检测、按键和外观的质量以及产品的投出。同时每条线都有QA对实时产品进行抽样部分检测以及OB对整个车间产品进行抽样全面检测。 （如图1-1 FA生产制程流程图）
图1-1 FA生产制程流程图
当然在这么多的测试中总会发现许多的问题，这时就需要有专业人员PE进行分析和检测，若遇到重大的问题，很有可能需要对整批的产品进行返工重测。
（二）INPUT站别
1.锁板子（必）：将各种PCB板子放入对应的铁件，用螺丝锁好。（如图1-2 INPUT站线头）
2.（1）扫panel站（带流程卡）：将每个工单的流程卡、PCB板子、panel上的条码依次用扫描枪扫入BARCODE程序，PCB和panel的组合将生成这台显示器的工厂ID，以便后期质量的查询。
（2）扫panel站（不带流程卡）：将每个工单的PCB板子、panel上的条码依次用扫描枪扫入BARCODE程序，PCB和panel的组合将生成这台显示器的工厂ID，以便后期质量的查询。
3.插线站（必）：将各种零件摆好，把各种零件通讯的线对应插好。
4定位站（必）：将显示器的插好线的零件摆正，检查所有线材是否插到位，并用对应机种的定位姿具将各种零件定好位，并做标识。
5.锁后盖站（必）：将显示器的后盖盖上，并锁上所有螺丝。
6.（1）IPDDC站（带流程卡和USB2.0）：用IPDDC程序扫流程卡条码将一个零时ID写入显示器，如果显示器带有USB2.0口，则同时测试USB2.0是否良好。最后会看一个画面，检测某个端口是否良好。
（2） IPDDC站（不带流程卡，带USB2.0）：用IPDDC程序，扫测试USB2.0的条码进行USB2.0测试，但不会写入零时ID。最后会看一个画面，检测某个端口是否良好。
（3）IPDDC站（不带流程卡，不带USB2.0）：仅仅看一个画面，测试某个端口是否良好。（普通机种大多是这样）
注：由于测试较多，为了提高效率及减少站别，一般会在IPDDC站测试一个端口（看静态或动态画面），同时也为了便于及早发现问题便于维修。
7.高压（HIPOT）站(必)： 对显示器进行接地阻抗测试与耐压测试（高压测试）两项安规测试， 保证产品的安全性。 （图1-3 NPUT站线尾）
8.烧机（必）：将INPUT站测试完的显示器放进一辆移动台车，台车推入温度达三十至四十度的B/I室，同时显示器通电，进行B/I烧机。
注：B/I烧机一是为了检测显示器在高温下的运行情况。二是因为在后面的测试中，需要保持panel面有一定的温度。
图1-2 INPUT站线头 图 1-3 INPUT站线尾
（三）OUTPUT站别
1.拉车（必）：将烧机时间达到要求的显示器拉出B/I室。（如图1-4 OUTPUT站线头）
2.GAMMA站（大部分高端机种）：给显示器一个任意画面通过彩分仪探头读取显示器画面的亮度和色度，然后将读取的数值通过探头写入显示器，进行色彩调整、检查和质量管理。
注：GAMMA测试需要保持panel面温暖。
3.UC站（仅部分高端机种）
4.USB3.0站（带USB3.0口显示器）：通过USB3.0测试程序，检测3.0U盘在显示器上能否使用，以及写入、读取的速率。
5.一站式测试（必）：一站式测试是所有显示器都必须进行的测试，它包含多个测试（finel1、WBA、WBC、finel2、1W等）。一站式主要检测显示器的色温、亮度、色度、各种画面是否异常以及在通电关机状态下的用电情况。
注：在GAMMA站和一站式测试时，会对显示器各个端口进行检测是否存在异常。
打印站（部分带UC、GAMMA测试的显示器）：做完UC、GAMMA测试的显示器会将测试结果保存在文件中，部分高端显示器需要将测试结果打印出来，方便客户了解。（图1-5 OUTPUT线）
7.DPDDC站（必）：像人的名字一样，每台出厂的显示器都有自己的ID，DPDDC站则就是将出厂的ID写入每台显示器。在写入出厂ID的同时，会将工厂ID和零时ID进行隐藏和覆盖。
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8
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