漏电保护器机芯组件的制作工艺
目录
引言 1
一、漏电保护器机芯组件的介绍 2
（一）漏电保护器机芯组件的组成 2
（二）漏电保护器机芯组件的作用 3
二、制作流程 3
（一）执锡 3
（二）贴R2贴片电阻 4
（三）测灯弯灯 5
（四）钳边 5
（五）穿磁环 5
（六）焊接固定磁环 6
（七）点胶 7
三、漏电保护器机芯组件的检测 7
（一）脱扣测试 7
（二）通电测试 8
总结 10
参考文献 11
致谢 12
引言
漏电保护器是一种重要的电路保护装置，它在家用电器、工业电器当中广泛使用。漏电保护器大大地保证了人们的生活、工作上的安全，提高了人们的生活质量以及工作效率，在现代化的工程建设起到了举足轻重的作用。漏电保护器可以按照它的保护功能、结构特征、动作灵敏、安装方式、运行方式、极数和线数等分类，按其保护功能和用途分类进行叙述可以分为漏电保护继电器、漏电保护开关和漏电保护插座这三类。漏电保护器因为应用广泛，所以在现代轻工业发展中的龙头。
漏电保护器是人们生活、工作的一道保护屏障，本文所介绍的PRCD P10 S漏电保护器是由益而益电器制造有限公司的代表产品。电的使用已经普及到每家每户，出现的安全事故也越来越频繁，益而益企业主要致力于LED应用、漏电保护系列、电线电缆、开关插座连接器系列等产品的自主研发、生产与销售。该公司为许多家电企业制作漏电保护器，达到人们能够安全使用家电的目的。
本论文的主要特点是介绍PRCD P10 S漏电保护器的制作工艺流程以及制作仪器机器的使用，产品的检测。
一、漏电保护器机芯组件的介绍
（一）漏电保护器机芯组件的组成
漏电保护器机芯组件是由PCB板、脱扣机构支架和磁环构成。
1.PCB板上包括贴片电阻、温控开关、贴片二极管、可控硅、电容、连接线、J2跳线。见图1-1。
图1-1 PCB板元器件
2.脱扣机构支架包括线圈、铁芯、弹簧、动触片、衔铁、支架组成。线
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
> 一、漏电保护器机芯组件的介绍
（一）漏电保护器机芯组件的组成
漏电保护器机芯组件是由PCB板、脱扣机构支架和磁环构成。
1.PCB板上包括贴片电阻、温控开关、贴片二极管、可控硅、电容、连接线、J2跳线。见图1-1。
图1-1 PCB板元器件
2.脱扣机构支架包括线圈、铁芯、弹簧、动触片、衔铁、支架组成。线圈当中有一个小孔，里面先塞弹簧，然后将铁芯放进去，再将铁芯压到底，放入支架中，使铁芯的一端嵌入衔铁当中。脱扣器只提供磁保护，也就是短路保护，其实际上是一个磁回力，当电流足够大时产生的磁场力克服反力弹簧吸合衔铁打击牵引杆从而带动机构动作切断电路。该装置采用专用ＩＣ构成的运算放大电路，灵敏度高，抗干扰性强。其结构设计紧凑，脱扣器动作迅速，工作可靠，具有较高的实用价值。脱扣器支架结构见图1-2。
图1-2 脱扣器支架
3.磁环就是用来将PCB板和脱扣机构支架连接在一起的，磁环也叫作零序电流互感器。
（二）漏电保护器机芯组件的作用
漏电保护器机芯组件的作用就是用来检测“地线”回路中的“剩余电流”。它的工作原理就是把漏电保护器的二根电源线（火线与中线）同时穿入一个特制的“零序电流互感器”中心孔中，当电器正常使用时，火线与中线当中流过的电流是完全相等的，电流一进一出，电流互感器二次线圈无电压输出。当“地线回路”（包括大地回路）中有“剩余电流”时 , 穿入互感器的二根电源线电流不平衡，在“电流互感器”的输出端会产生与电流成比例的电压信号，只要电压信号足够大时，这个电压信号经专用线路板的集成电路放大等处理后，将触发板上的可控硅从截止转变到导通，使串接在该回路跳闸线圈通电，从而使主回路脱扣装置断开，保护可能与电源接触的人身安全。
二、制作流程
PRCD P10 S漏电保护器是由PCB板开始制作的。将没有任何元器件的PCB按位置插入元器件，放入双波峰焊锡设备中焊接。双波峰焊锡设备结构由输入链条装置，外置电脑，松香喷雾装置，排风扇，预热装置，双波峰锡炉，运输系统，洗爪系统，冷却系统组成。
锡炉内锡溶化后，搅锡马达启动，在螺旋推动力作用下，液态锡按一定方向流向锡座，经过方格网以及钢板网后，液态锡形成了镜面波峰。由于经过两道不锈钢网，锡渣已经被清除，故喷出的锡波始终保持无氧化锡面与PCB板接触，已达到高质量的焊点。
但是，在焊接设备的过焊下，由于焊接设备的老化、锡和助焊剂的比例不适合的缘故，仍然有不少的产品存在着问题。所以，过焊后的产品需要手动焊接来处理其中的不良，确保产品能够符合标准。
（一）执锡
过焊完成后，产品会装箱，然后进行人工手焊。在取出产品的时候，要轻拿轻放，不能跌落在地，还要注意EDS的防护。因为有需要手动焊接，所以擦烙铁的海面一定要每天进行清洁和湿水，每天至少两次，当海面干时要及时湿水。要注意烙铁的保养，作业完成后需要给烙铁头上加上少量的焊锡，防止烙铁头的氧化。不能用烙铁头大力敲击PCB板或有甩锡现象，加锡要适量，不能过多或太少。按照从上到下或从左到右的顺序进行补焊，不能有漏补现象。可控硅不能漏连。
拿到产品的半成品后，按照从上到下，从左到右的顺序检查PCB板上的每个焊点以及贴片元件有无虚焊、漏焊、连锡、掉件等不良现象。打开电烙铁，将温度设定在370±20℃，等待预热3分钟后对电烙铁点检，每四个小时点检一次，并记录在“工具/仪器点检表”内，符合标准温度后再进行作业。
PCB板半成品整板见图2-1，用电烙铁对PCB板S、S1、S2焊点加锡，焊点要保证饱满光滑，然后对虚焊、漏焊、连锡的不良焊点进行补焊。将可控硅阳极旁边的焊点焊接在一起，若PCB板上可控硅Q1的阳极引脚焊盘连接在一起那就无需再次连接。良品的标准：焊点光滑，贴片元件无掉件；可控硅连接良好，焊点补焊光滑、无虚焊、连锡；不良状态：焊点虚焊、漏焊、连锡，贴片元件掉件；可控硅漏连，焊点虚焊、漏焊、连锡。确认外观焊点面无不良现象之后则进行下一个工序。
图2-1 PCB板半成品整板
（二）贴R2贴
引言 1
一、漏电保护器机芯组件的介绍 2
（一）漏电保护器机芯组件的组成 2
（二）漏电保护器机芯组件的作用 3
二、制作流程 3
（一）执锡 3
（二）贴R2贴片电阻 4
（三）测灯弯灯 5
（四）钳边 5
（五）穿磁环 5
（六）焊接固定磁环 6
（七）点胶 7
三、漏电保护器机芯组件的检测 7
（一）脱扣测试 7
（二）通电测试 8
总结 10
参考文献 11
致谢 12
引言
漏电保护器是一种重要的电路保护装置，它在家用电器、工业电器当中广泛使用。漏电保护器大大地保证了人们的生活、工作上的安全，提高了人们的生活质量以及工作效率，在现代化的工程建设起到了举足轻重的作用。漏电保护器可以按照它的保护功能、结构特征、动作灵敏、安装方式、运行方式、极数和线数等分类，按其保护功能和用途分类进行叙述可以分为漏电保护继电器、漏电保护开关和漏电保护插座这三类。漏电保护器因为应用广泛，所以在现代轻工业发展中的龙头。
漏电保护器是人们生活、工作的一道保护屏障，本文所介绍的PRCD P10 S漏电保护器是由益而益电器制造有限公司的代表产品。电的使用已经普及到每家每户，出现的安全事故也越来越频繁，益而益企业主要致力于LED应用、漏电保护系列、电线电缆、开关插座连接器系列等产品的自主研发、生产与销售。该公司为许多家电企业制作漏电保护器，达到人们能够安全使用家电的目的。
本论文的主要特点是介绍PRCD P10 S漏电保护器的制作工艺流程以及制作仪器机器的使用，产品的检测。
一、漏电保护器机芯组件的介绍
（一）漏电保护器机芯组件的组成
漏电保护器机芯组件是由PCB板、脱扣机构支架和磁环构成。
1.PCB板上包括贴片电阻、温控开关、贴片二极管、可控硅、电容、连接线、J2跳线。见图1-1。
图1-1 PCB板元器件
2.脱扣机构支架包括线圈、铁芯、弹簧、动触片、衔铁、支架组成。线
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
> 一、漏电保护器机芯组件的介绍
（一）漏电保护器机芯组件的组成
漏电保护器机芯组件是由PCB板、脱扣机构支架和磁环构成。
1.PCB板上包括贴片电阻、温控开关、贴片二极管、可控硅、电容、连接线、J2跳线。见图1-1。
图1-1 PCB板元器件
2.脱扣机构支架包括线圈、铁芯、弹簧、动触片、衔铁、支架组成。线圈当中有一个小孔，里面先塞弹簧，然后将铁芯放进去，再将铁芯压到底，放入支架中，使铁芯的一端嵌入衔铁当中。脱扣器只提供磁保护，也就是短路保护，其实际上是一个磁回力，当电流足够大时产生的磁场力克服反力弹簧吸合衔铁打击牵引杆从而带动机构动作切断电路。该装置采用专用ＩＣ构成的运算放大电路，灵敏度高，抗干扰性强。其结构设计紧凑，脱扣器动作迅速，工作可靠，具有较高的实用价值。脱扣器支架结构见图1-2。
图1-2 脱扣器支架
3.磁环就是用来将PCB板和脱扣机构支架连接在一起的，磁环也叫作零序电流互感器。
（二）漏电保护器机芯组件的作用
漏电保护器机芯组件的作用就是用来检测“地线”回路中的“剩余电流”。它的工作原理就是把漏电保护器的二根电源线（火线与中线）同时穿入一个特制的“零序电流互感器”中心孔中，当电器正常使用时，火线与中线当中流过的电流是完全相等的，电流一进一出，电流互感器二次线圈无电压输出。当“地线回路”（包括大地回路）中有“剩余电流”时 , 穿入互感器的二根电源线电流不平衡，在“电流互感器”的输出端会产生与电流成比例的电压信号，只要电压信号足够大时，这个电压信号经专用线路板的集成电路放大等处理后，将触发板上的可控硅从截止转变到导通，使串接在该回路跳闸线圈通电，从而使主回路脱扣装置断开，保护可能与电源接触的人身安全。
二、制作流程
PRCD P10 S漏电保护器是由PCB板开始制作的。将没有任何元器件的PCB按位置插入元器件，放入双波峰焊锡设备中焊接。双波峰焊锡设备结构由输入链条装置，外置电脑，松香喷雾装置，排风扇，预热装置，双波峰锡炉，运输系统，洗爪系统，冷却系统组成。
锡炉内锡溶化后，搅锡马达启动，在螺旋推动力作用下，液态锡按一定方向流向锡座，经过方格网以及钢板网后，液态锡形成了镜面波峰。由于经过两道不锈钢网，锡渣已经被清除，故喷出的锡波始终保持无氧化锡面与PCB板接触，已达到高质量的焊点。
但是，在焊接设备的过焊下，由于焊接设备的老化、锡和助焊剂的比例不适合的缘故，仍然有不少的产品存在着问题。所以，过焊后的产品需要手动焊接来处理其中的不良，确保产品能够符合标准。
（一）执锡
过焊完成后，产品会装箱，然后进行人工手焊。在取出产品的时候，要轻拿轻放，不能跌落在地，还要注意EDS的防护。因为有需要手动焊接，所以擦烙铁的海面一定要每天进行清洁和湿水，每天至少两次，当海面干时要及时湿水。要注意烙铁的保养，作业完成后需要给烙铁头上加上少量的焊锡，防止烙铁头的氧化。不能用烙铁头大力敲击PCB板或有甩锡现象，加锡要适量，不能过多或太少。按照从上到下或从左到右的顺序进行补焊，不能有漏补现象。可控硅不能漏连。
拿到产品的半成品后，按照从上到下，从左到右的顺序检查PCB板上的每个焊点以及贴片元件有无虚焊、漏焊、连锡、掉件等不良现象。打开电烙铁，将温度设定在370±20℃，等待预热3分钟后对电烙铁点检，每四个小时点检一次，并记录在“工具/仪器点检表”内，符合标准温度后再进行作业。
PCB板半成品整板见图2-1，用电烙铁对PCB板S、S1、S2焊点加锡，焊点要保证饱满光滑，然后对虚焊、漏焊、连锡的不良焊点进行补焊。将可控硅阳极旁边的焊点焊接在一起，若PCB板上可控硅Q1的阳极引脚焊盘连接在一起那就无需再次连接。良品的标准：焊点光滑，贴片元件无掉件；可控硅连接良好，焊点补焊光滑、无虚焊、连锡；不良状态：焊点虚焊、漏焊、连锡，贴片元件掉件；可控硅漏连，焊点虚焊、漏焊、连锡。确认外观焊点面无不良现象之后则进行下一个工序。
图2-1 PCB板半成品整板
（二）贴R2贴
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