电动工具注塑机的控制与维修
目录
引言 1
一丶产品概要 2
（一）产品主要用途 2
二、操作面板 2
三、人机界面操作 4
（一）主界面 4
（二）射料设定 5
（三）参数设定 6
（四）注塑机械手的操作画面 8
（五）其他设定 8
（六）顶针、吹气的设定 9
（七）注塑机运行流程 10
四丶注塑机的故障与维修 10
（一）注塑机射料慢或不射料 10
（二）模具调试过慢 11
（三）油泵马达不启动 11
（四）电动机压力过小 11
（五）不注塑或者注塑成型太慢 12
（六）注塑时螺杆内不进料 12
（七）液压油温过高 12
（八）不合模 12
（九）半自动操作失灵 12
总结 14
谢辞 15
参考文献 16
引言
全自动注塑机是一种很多现代化技术合为一体的生产设备，这个设备可以通过对生产原料的加热，将这些原料注射入生产模具内，利用模具内的水循环冷却，将其加工成各种形状的塑料制品，这些塑料制品在我们日常生活中随处可见，因此注塑机生产也成了现在社会重要的生产方式之一。本人是在常州新彩色粒母有限公司实习，主要从事于对注塑机的控制，所以本文就是主要阐述了注塑机的控制与故障分析，以及相对应的解决方法。之所以写这个课题，是因为在公司里面，主要接触的就是注塑机方面的相关工作。注塑机的控制与维修是我们部门的主要工作任务，我也对该工作有了更深入的了解。目的是巩固大学所学的知识，提高自己实践运用能力，能够熟练的操作注塑机并且对生产过程中发生的故 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥3^5`1^9`1^6^0`7^2$
障进行分析和排除。论文的指导思想是通过人机界面的控制，可以简单高效的控制整个机器注塑过程，并且很清晰的可以看出操作过程中发生的问题，并且能够及时的解决问题。技术路线是通过控制操作面板让注塑机可以高效的运作并且没有任何技术上的误差，降低生产成本和废品率，提高产品的质量以及生产率等。除此之外，现代化的注塑机一般在模具上方都会配有注塑机械手的装置，这些机械手可以代替工人，向模具内拿出生产出的产品，我们可以向这些机械手进行一系列的设定，让机械手按照我们的需求进行输送，这是一件很有重要价值的设备，不仅节省了生产的时间，提高生产效率，还能改善劳动生产环境，对提高安全生产环境起到很关键的作用。
一丶产品概要
（一）产品主要用途
全自动注塑机可以将我们投放进的塑料原料进行加热，然后将这些原料注入各种模具内，通过降温保压，做成各种我们所需的塑料产品。因为它的一次性成型外型复杂、尺寸精密的塑料制品的能力，从而成为生产数量最多的机种之一，只要是我们日常生活中的塑料制品，基本都是离不开注塑机生产的，因此注塑机生产也成了现在社会重要的生产方式之一。全自动注塑机的工作原理是：和医院里面的注射器一样，它也是利用螺杆对螺杆内部施加一种压力，然后螺杆内已经塑化好的原料便会通过射嘴，射入车床内已经闭合好的模具里面，通过向模具外部的管道释放冷水，对模具内的原料进行冷却固化，最后打开模具，取出成品。这次我所介绍的注塑机的样式如图1-1所示。
图1-1 产品图样
全自动注塑机不仅操作简易，而且还能够减少在这方面劳动力的投入，并且生产出产品具有较高的合格率，而且拥有这么一台全自动注塑机，生产环境以及安全问题也能让我们放心不少。一般的人工注塑，有时会产生一些误差和问题，像气泡、烤焦、硬化、变形等。而全自动注塑机带的好处就是提高了劳动力的效率，减少了人员要不停的练习才能做到减少误差的问题。全自动注塑机还有配有机械手的装置，可以对生产出的产品进行自动控制，按照预定要求进行输送，能够对改善劳动条件和安全生产起到很关键的作用的设备。
二、操作面板
主要操作面板如图2-1所示。
图2-1 操作面板
详细说明
1.手／半自/全自动：注塑机各个运行模式的相互切换方式。（半自动：手动开始，自动结束）
2.调模：在手动模式停止时，按压一次可进行调节模具闭合时的松紧程度。
3.润滑：在机器内部释放机油盒内的机油，使机器内部的齿轮减少摩擦力。
4.F1~F10：显示使用状况与设定各个参数用，详细说明于文章后面。
5.开/合模：开关模具。
6.中子进/退：顶出模具内部产品；将中子复位。
7.射出/退：从射嘴释放螺杆内部的原料；将螺杆内部的活塞复位。
8.储料：打开进料口，让原料进入螺杆内。
9.座台进/退：将螺杆顶端的射料口顶入或退出模具的进料口。
10.在注塑机的安全门旁有个红色的急停按钮，按下急停按钮，注塑机就会立刻停止运行。
全自动注塑机一般都会自带机械手臂。
机械手的控制器如下图2-2所展示的控制器。
图2-2 注塑机械手的控制器
详细说明
1.手/自动:手、自动的相互切换，自动模式中，将自动按顺序运行黄色按钮指令。
2.启动/停止:run（运行）指示灯的开关，可控制开关机械手。
3.监视:可以随时切换监视模式，对机械手的运行状况进行监视。
4.程序/参数：可以修改机械手运行的各个指令的数据。
5.信息：运转机械手，若发生紧急状况程序中断时，可从信息中得知机械手在哪一步发生错误。
6.红色大按钮:当机器遇到严重问题的时候，按这个按钮机器会立即自动停止。
三、人机界面操作
（一）主界面
图3-1 系统开机主画面
当注塑机开机时候，会自动跳出到如图3-1所展示的画面，注塑机开机画面中各个按钮的功能如下。
1.模板：模板就是模具，点击模板，即可进行对模具的各个方面数据的手动调试操作。
2.顶针：将画面切换至顶针距离调试手动画面，进行调试顶针距离的手动操作。
3.中子：将画面切换至中子长度调试手动画面，进行调试中子长度的手动操作。
4.注射：将画面切换至注射压力以及距离调试手动画面，进行调试注射压力以及距离的手动操作。
5.射台：将画面切换至射台进退距离调试手动画面，进行调试射台进退距离的手动操作。
6.加热：将画面切换至螺杆温度升降调试手动画面，进行调试螺杆温度升价的手动操作。
7.换页：将画面更换至下一页操作选择画面。
（四）电动机压力过小
引言 1
一丶产品概要 2
（一）产品主要用途 2
二、操作面板 2
三、人机界面操作 4
（一）主界面 4
（二）射料设定 5
（三）参数设定 6
（四）注塑机械手的操作画面 8
（五）其他设定 8
（六）顶针、吹气的设定 9
（七）注塑机运行流程 10
四丶注塑机的故障与维修 10
（一）注塑机射料慢或不射料 10
（二）模具调试过慢 11
（三）油泵马达不启动 11
（四）电动机压力过小 11
（五）不注塑或者注塑成型太慢 12
（六）注塑时螺杆内不进料 12
（七）液压油温过高 12
（八）不合模 12
（九）半自动操作失灵 12
总结 14
谢辞 15
参考文献 16
引言
全自动注塑机是一种很多现代化技术合为一体的生产设备，这个设备可以通过对生产原料的加热，将这些原料注射入生产模具内，利用模具内的水循环冷却，将其加工成各种形状的塑料制品，这些塑料制品在我们日常生活中随处可见，因此注塑机生产也成了现在社会重要的生产方式之一。本人是在常州新彩色粒母有限公司实习，主要从事于对注塑机的控制，所以本文就是主要阐述了注塑机的控制与故障分析，以及相对应的解决方法。之所以写这个课题，是因为在公司里面，主要接触的就是注塑机方面的相关工作。注塑机的控制与维修是我们部门的主要工作任务，我也对该工作有了更深入的了解。目的是巩固大学所学的知识，提高自己实践运用能力，能够熟练的操作注塑机并且对生产过程中发生的故 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥3^5`1^9`1^6^0`7^2$
障进行分析和排除。论文的指导思想是通过人机界面的控制，可以简单高效的控制整个机器注塑过程，并且很清晰的可以看出操作过程中发生的问题，并且能够及时的解决问题。技术路线是通过控制操作面板让注塑机可以高效的运作并且没有任何技术上的误差，降低生产成本和废品率，提高产品的质量以及生产率等。除此之外，现代化的注塑机一般在模具上方都会配有注塑机械手的装置，这些机械手可以代替工人，向模具内拿出生产出的产品，我们可以向这些机械手进行一系列的设定，让机械手按照我们的需求进行输送，这是一件很有重要价值的设备，不仅节省了生产的时间，提高生产效率，还能改善劳动生产环境，对提高安全生产环境起到很关键的作用。
一丶产品概要
（一）产品主要用途
全自动注塑机可以将我们投放进的塑料原料进行加热，然后将这些原料注入各种模具内，通过降温保压，做成各种我们所需的塑料产品。因为它的一次性成型外型复杂、尺寸精密的塑料制品的能力，从而成为生产数量最多的机种之一，只要是我们日常生活中的塑料制品，基本都是离不开注塑机生产的，因此注塑机生产也成了现在社会重要的生产方式之一。全自动注塑机的工作原理是：和医院里面的注射器一样，它也是利用螺杆对螺杆内部施加一种压力，然后螺杆内已经塑化好的原料便会通过射嘴，射入车床内已经闭合好的模具里面，通过向模具外部的管道释放冷水，对模具内的原料进行冷却固化，最后打开模具，取出成品。这次我所介绍的注塑机的样式如图1-1所示。
图1-1 产品图样
全自动注塑机不仅操作简易，而且还能够减少在这方面劳动力的投入，并且生产出产品具有较高的合格率，而且拥有这么一台全自动注塑机，生产环境以及安全问题也能让我们放心不少。一般的人工注塑，有时会产生一些误差和问题，像气泡、烤焦、硬化、变形等。而全自动注塑机带的好处就是提高了劳动力的效率，减少了人员要不停的练习才能做到减少误差的问题。全自动注塑机还有配有机械手的装置，可以对生产出的产品进行自动控制，按照预定要求进行输送，能够对改善劳动条件和安全生产起到很关键的作用的设备。
二、操作面板
主要操作面板如图2-1所示。
图2-1 操作面板
详细说明
1.手／半自/全自动：注塑机各个运行模式的相互切换方式。（半自动：手动开始，自动结束）
2.调模：在手动模式停止时，按压一次可进行调节模具闭合时的松紧程度。
3.润滑：在机器内部释放机油盒内的机油，使机器内部的齿轮减少摩擦力。
4.F1~F10：显示使用状况与设定各个参数用，详细说明于文章后面。
5.开/合模：开关模具。
6.中子进/退：顶出模具内部产品；将中子复位。
7.射出/退：从射嘴释放螺杆内部的原料；将螺杆内部的活塞复位。
8.储料：打开进料口，让原料进入螺杆内。
9.座台进/退：将螺杆顶端的射料口顶入或退出模具的进料口。
10.在注塑机的安全门旁有个红色的急停按钮，按下急停按钮，注塑机就会立刻停止运行。
全自动注塑机一般都会自带机械手臂。
机械手的控制器如下图2-2所展示的控制器。
图2-2 注塑机械手的控制器
详细说明
1.手/自动:手、自动的相互切换，自动模式中，将自动按顺序运行黄色按钮指令。
2.启动/停止:run（运行）指示灯的开关，可控制开关机械手。
3.监视:可以随时切换监视模式，对机械手的运行状况进行监视。
4.程序/参数：可以修改机械手运行的各个指令的数据。
5.信息：运转机械手，若发生紧急状况程序中断时，可从信息中得知机械手在哪一步发生错误。
6.红色大按钮:当机器遇到严重问题的时候，按这个按钮机器会立即自动停止。
三、人机界面操作
（一）主界面
图3-1 系统开机主画面
当注塑机开机时候，会自动跳出到如图3-1所展示的画面，注塑机开机画面中各个按钮的功能如下。
1.模板：模板就是模具，点击模板，即可进行对模具的各个方面数据的手动调试操作。
2.顶针：将画面切换至顶针距离调试手动画面，进行调试顶针距离的手动操作。
3.中子：将画面切换至中子长度调试手动画面，进行调试中子长度的手动操作。
4.注射：将画面切换至注射压力以及距离调试手动画面，进行调试注射压力以及距离的手动操作。
5.射台：将画面切换至射台进退距离调试手动画面，进行调试射台进退距离的手动操作。
6.加热：将画面切换至螺杆温度升降调试手动画面，进行调试螺杆温度升价的手动操作。
7.换页：将画面更换至下一页操作选择画面。
（四）电动机压力过小
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