履带式裁剪机的使用与维护保养
【摘要】 履带式自动裁剪机是一款高速、单层或低层物料CNC控制自动裁剪的机器。高速度达152.4cm/s,独特的重载刀具设计满足所有工业面料的切割要求;24小时/7天,无速度、精度损失运行;无铺料时间,效率高;在长度方向物料没有限制,减小裁剪空间的占用。适合众多产业用纺织材料和复合材料的裁剪、打孔、标识等作业。如PVC、尼龙面料、乙烯基面料、帆布、膜材、玻璃纤维、碳纤维、预浸料等,广泛运用于航空、航海、风能发电、汽车内饰、家具、军事、帐篷膜结构和充气产品等领域。
目录
引言 1
一、履带式裁剪机的机构与组成 2
二、履带式裁剪机的使用及注意事项 2
(一)开机检查 2
(二)裁剪检查 3
(三)每日清洁检查 3
(四)每周润滑 4
(五)月检 5
(六)半年检 5
三、履带式裁剪机的维护和保养 6
(一)更换X线性轴承(X驱动副) 6
(二)如何处理皮带跑偏 7
(三)如何调整皮带张力 8
(四)裁剪机磨刀机构故障分析 9
总结 11
参考文献. 12
致辞 13
引言
裁剪设备属于比较精密的数控类产品,裁剪机的日常维护工作对于最大限度发挥裁剪机的功效、有效提高裁剪精度与效率起到十分重要的作用。常规、有效的日常维护将延长机器的使用寿命,减少停机故障。资质维护人员,遵照一定的 安全规程,每天花5分钟,每周30分钟,每六个月1小时对机床进行检查和保养,将有效降低 机器故障率,降低维护费用,持续保持机器裁剪高质量的图样。
一、履带式裁剪机的机构与组成
履带式自动裁剪机对于我们来说是一款既熟悉又陌生的裁剪机器,经常使用却又对它知道的不多。因此不利于对裁剪机的维护保养工作,下面就介绍如下的一些有关自动裁剪机的重要部位的结构简述。
自动裁剪装置,用于对成捆片材进行自动裁剪,其中包括:工作台、送料机构及裁剪机构。工作台呈水平放置,送料机构包括:安装架、第一马达、主动轴及从动轴,成捆片材呈转动的装设于安装架上,主动轴及从动轴分别枢接于安装架上,主动轴及从动轴之间
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形成传输通道,第一马达驱动主动轴转动,片材穿过传输通道,主动轴转动将片材牵出并送至工作台,裁剪机构装设于工作台上,裁剪机构包括:感应器、驱动装置及切刀,感应器用于感应片材的剪切位置的信号,并将信号传输到驱动装置,驱动装置驱动切刀做剪切工作。实用新型能够提升裁剪品质、减少人员作业劳动强度的自动裁剪的自动裁剪装置。裁剪机结构分布如图11所示。
图11裁剪机结构分布
二、履带式裁剪机的使用及注意事项
(一)开机检查
开机前我们要先检查下台面是否有异物会妨碍机头的运动,非操作侧是否有异物会妨碍电缆线的运动,然后是机器两侧X轴导轨和裁剪机头Y轴导轨是否有异物障碍。在做完这些工作后,我们要再检查看看压缩空气压力是否在100120PSI,执行机器归零ZERO TABLE前检查所有刀头是否在上位。开机检查不得马虎我们一定要严格遵守开机、关机程序开启、关闭裁剪机的要求,不可马马虎虎。裁剪机整体外观如图21,22所示。
图21裁剪机整体外观
图22裁剪机整体外观
(二)裁剪检查
在开始裁剪前我们要先检查所用限位器是否和裁剪层数匹配,然后打开真空。检查完前面我们要在看CUTME层是否配置到合适的刀具,其参数裁剪速度、压力和过切是否合适,不合适的话都需要调整。在裁剪中我们还需要查看压力是否过大或过小,过大时皮带切痕较深,过小时玻纤布裁不断。当更换新刀后还不能忘记把CUTME的裁剪压力调下来。
(三)每日清洁检查
生产前我们需要及时清除掉线形轴承和导轨上的玻纤残屑,已经掉线性导轨上的灰尘结块,导轨玻纤残屑如图31所示。
生产结束后,及时清理机台及其周边的玻纤碎屑,粉尘,杂物。保持机台清洁,正常关闭机器,关闭电脑,如果明天或短时间还要启动机器,请不要关闭机器的总电源,如果长时间不使用裁剪机器,请关闭总电源。导轨灰尘块如图32所示
图31导轨玻纤残屑 图32导轨灰尘结块
(四)每周润滑
润滑点如图41所示。
图41润滑点
每处润滑的地方所用润滑油都不一样,在X轴线性轴承1处(4个)加美孚润滑脂NLG1,Eastman No.6726324;Y轴线性轴承2(4个)加美孚润滑脂NLG1,Eastman No.6726324;传送带轴承3(4个)加美孚润滑脂NLG1,Eastman No.6726324;Y轴线性导轨4(2个)加美孚润滑脂SAE 10,Eastman No.6726325;X轴线性导轨5(2个)加美孚润滑脂SAE 10,Eastman No.6726324;气缸耦合器6(2/3个)加乐泰高温润滑脂Krytox PFPE,Eastman No.6726009;刀具旋转轴承7(2/3个)加纯白油润滑;皮带纠偏轴承8(2个)加美孚润滑脂NLG1,Eastman No.6726324。在机器电源关闭情况下加注润滑油/脂,以防机器意外运动造成机器、人员伤亡。1号润滑点如图42所示,2号润滑点如图43所示,3号润滑点如图44所示,5号润滑点如图45所示。
图42号润滑点 图43号润滑点
图44号润滑点 图45号润滑点
(五)月检
为了保护台面,需保证裁剪机头与裁剪台面之间的距离在特定范围内,首先关闭机器电源,将裁剪的刀头卸下,手动将裁剪气缸刀架拉到下位。
在测量刀架安装截面到台面的垂直距离在5961mm内,如果距离小于58mm,请联系伊士曼客服进行咨询057486592988自动系统部(注意:切勿擅自调整机头的高度,调整不当会造成皮带切穿)。
(六)半年检
检查前关闭机器和计算机电源,以防机器意外运动造成机床、人员伤亡。在拆开机床两侧盖子,刀架盖子(如果有),用压缩空气清除刀架里的灰尘和切割碎片。然后检查X、Y同步带①⑨损耗状况,有否断齿、裂开等,X、Y驱动副大、小滑轮②⑤上的止动螺丝是否松动以确定滑轮与连接轴是否紧密连接,在检查X同步带①张力,用手上下拽同步带。太松,会感觉到有间隙,滑轮②已经有转动,但机头在X方向没有任何变化;太紧,会感觉到同步带张力很大,手感需用较大的力才能转动滑轮。
目录
引言 1
一、履带式裁剪机的机构与组成 2
二、履带式裁剪机的使用及注意事项 2
(一)开机检查 2
(二)裁剪检查 3
(三)每日清洁检查 3
(四)每周润滑 4
(五)月检 5
(六)半年检 5
三、履带式裁剪机的维护和保养 6
(一)更换X线性轴承(X驱动副) 6
(二)如何处理皮带跑偏 7
(三)如何调整皮带张力 8
(四)裁剪机磨刀机构故障分析 9
总结 11
参考文献. 12
致辞 13
引言
裁剪设备属于比较精密的数控类产品,裁剪机的日常维护工作对于最大限度发挥裁剪机的功效、有效提高裁剪精度与效率起到十分重要的作用。常规、有效的日常维护将延长机器的使用寿命,减少停机故障。资质维护人员,遵照一定的 安全规程,每天花5分钟,每周30分钟,每六个月1小时对机床进行检查和保养,将有效降低 机器故障率,降低维护费用,持续保持机器裁剪高质量的图样。
一、履带式裁剪机的机构与组成
履带式自动裁剪机对于我们来说是一款既熟悉又陌生的裁剪机器,经常使用却又对它知道的不多。因此不利于对裁剪机的维护保养工作,下面就介绍如下的一些有关自动裁剪机的重要部位的结构简述。
自动裁剪装置,用于对成捆片材进行自动裁剪,其中包括:工作台、送料机构及裁剪机构。工作台呈水平放置,送料机构包括:安装架、第一马达、主动轴及从动轴,成捆片材呈转动的装设于安装架上,主动轴及从动轴分别枢接于安装架上,主动轴及从动轴之间
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形成传输通道,第一马达驱动主动轴转动,片材穿过传输通道,主动轴转动将片材牵出并送至工作台,裁剪机构装设于工作台上,裁剪机构包括:感应器、驱动装置及切刀,感应器用于感应片材的剪切位置的信号,并将信号传输到驱动装置,驱动装置驱动切刀做剪切工作。实用新型能够提升裁剪品质、减少人员作业劳动强度的自动裁剪的自动裁剪装置。裁剪机结构分布如图11所示。
图11裁剪机结构分布
二、履带式裁剪机的使用及注意事项
(一)开机检查
开机前我们要先检查下台面是否有异物会妨碍机头的运动,非操作侧是否有异物会妨碍电缆线的运动,然后是机器两侧X轴导轨和裁剪机头Y轴导轨是否有异物障碍。在做完这些工作后,我们要再检查看看压缩空气压力是否在100120PSI,执行机器归零ZERO TABLE前检查所有刀头是否在上位。开机检查不得马虎我们一定要严格遵守开机、关机程序开启、关闭裁剪机的要求,不可马马虎虎。裁剪机整体外观如图21,22所示。
图21裁剪机整体外观
图22裁剪机整体外观
(二)裁剪检查
在开始裁剪前我们要先检查所用限位器是否和裁剪层数匹配,然后打开真空。检查完前面我们要在看CUTME层是否配置到合适的刀具,其参数裁剪速度、压力和过切是否合适,不合适的话都需要调整。在裁剪中我们还需要查看压力是否过大或过小,过大时皮带切痕较深,过小时玻纤布裁不断。当更换新刀后还不能忘记把CUTME的裁剪压力调下来。
(三)每日清洁检查
生产前我们需要及时清除掉线形轴承和导轨上的玻纤残屑,已经掉线性导轨上的灰尘结块,导轨玻纤残屑如图31所示。
生产结束后,及时清理机台及其周边的玻纤碎屑,粉尘,杂物。保持机台清洁,正常关闭机器,关闭电脑,如果明天或短时间还要启动机器,请不要关闭机器的总电源,如果长时间不使用裁剪机器,请关闭总电源。导轨灰尘块如图32所示
图31导轨玻纤残屑 图32导轨灰尘结块
(四)每周润滑
润滑点如图41所示。
图41润滑点
每处润滑的地方所用润滑油都不一样,在X轴线性轴承1处(4个)加美孚润滑脂NLG1,Eastman No.6726324;Y轴线性轴承2(4个)加美孚润滑脂NLG1,Eastman No.6726324;传送带轴承3(4个)加美孚润滑脂NLG1,Eastman No.6726324;Y轴线性导轨4(2个)加美孚润滑脂SAE 10,Eastman No.6726325;X轴线性导轨5(2个)加美孚润滑脂SAE 10,Eastman No.6726324;气缸耦合器6(2/3个)加乐泰高温润滑脂Krytox PFPE,Eastman No.6726009;刀具旋转轴承7(2/3个)加纯白油润滑;皮带纠偏轴承8(2个)加美孚润滑脂NLG1,Eastman No.6726324。在机器电源关闭情况下加注润滑油/脂,以防机器意外运动造成机器、人员伤亡。1号润滑点如图42所示,2号润滑点如图43所示,3号润滑点如图44所示,5号润滑点如图45所示。
图42号润滑点 图43号润滑点
图44号润滑点 图45号润滑点
(五)月检
为了保护台面,需保证裁剪机头与裁剪台面之间的距离在特定范围内,首先关闭机器电源,将裁剪的刀头卸下,手动将裁剪气缸刀架拉到下位。
在测量刀架安装截面到台面的垂直距离在5961mm内,如果距离小于58mm,请联系伊士曼客服进行咨询057486592988自动系统部(注意:切勿擅自调整机头的高度,调整不当会造成皮带切穿)。
(六)半年检
检查前关闭机器和计算机电源,以防机器意外运动造成机床、人员伤亡。在拆开机床两侧盖子,刀架盖子(如果有),用压缩空气清除刀架里的灰尘和切割碎片。然后检查X、Y同步带①⑨损耗状况,有否断齿、裂开等,X、Y驱动副大、小滑轮②⑤上的止动螺丝是否松动以确定滑轮与连接轴是否紧密连接,在检查X同步带①张力,用手上下拽同步带。太松,会感觉到有间隙,滑轮②已经有转动,但机头在X方向没有任何变化;太紧,会感觉到同步带张力很大,手感需用较大的力才能转动滑轮。
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