3mz203全自动轴承内圈内圆磨床电气故障的诊断与维修(附件)【字数：6887】
3MZ203全自动轴承内圈内圆磨床，设备处于关键的工作岗位，若在出现故障后不及时维修排除故障，就会造成较大的经济损失。本次我以这台机床电气故障的诊断与维修作为分析对象，从机床介绍，电气故障检查与分析，电气故障实例解析等多方面入手。从多个方面进行故障检修，还有对故障原因的解析，使故障机床修复并能正常工作，为今后的工作积累经验打下坚实的基础。
目录
引 言 1
一、 3MZ203全自动轴承内圈内圆磨床 2
（一）设备简介 2
（二）设备用途 3
（三）磨床功能介绍 3
（四）机床操作模式 4
二、机床电气故障的检查与分析 6
（一）机床故障维修流程 6
（二）机床常见故障分析 7
三、机床电气系统故障案例分析 8
（一）案例一：机床故障变频器报警 8
（二）案例二：机床机械手故障上下料无动作 15
四、磨床的维护与保养 18
总结 20
参考文献 21
谢辞 22
引 言
2020年7月我通过校园应聘进入苏州轴承厂股份有限公司磨工车间工作，最先接触到的机床就是3MZ203全自动轴承内圈内圆磨床，后来由于工作需要转到钳电班做实习电工。随着数控磨床的不断更新以及高速发展,数控磨床的应用也越来越广泛。任何一台数控设备都是一种过程控制设备，这就要求它在实时控制的每一时刻都准确无误地工作。任何部分的故障与失效，都会使机床停机，从而造成生产停顿。因而对数控系统这样原理复杂、结构精密的装置进行维修就显得十分必要了。3MZ203全自动轴承内圈内圆磨床，处于关键的工作岗位，若在出现故障后不及时维修排除故障，就会造成较大的经济损失。所以我选择了这台机床电气故障的诊断与维修作为我论文的主要内容。
论文将由以下几个环节展开：课题拟开展的工作如下：
介绍3MZ203全自动磨床
磨床电气故障分析
电气故障维修案例解析
完成设备维修总结
一、 3MZ203全自动轴承内圈内圆磨床
（一）设备简介
3MZ203全自动轴承内圈内圆磨床 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
为苏州轴承厂股份有限公司磨工车间关键设备如图11、12所示。
图11 3MZ203全自动磨床正面
图12 3MZ203全自动磨床背面
该磨床基本参数见表11所示。
加工范围
工件孔径
Φ25~60mm
最大外径
Φ70mm
工件宽度
10~40mm
工件转速
0~1500rpm（无极可调）
工件进给速度
快退速度
9.8mm/s
跳进速度
9.8mm/s
快趋速度
0.01~1mm/s
黑皮速度
0.006~0.6mm/s
粗磨速度
0.004~0.4mm/s
精磨速度
0.002~0.2mm/s
表11 磨床基本参数表
（二）设备用途
3MZ203全自动轴承内圈内圆磨床为车间生产OR17*10.5连线精磨所配备的内径机床，主要用于磨削如OR12.86*17*10.5/Y1等型号的轴承内圈。生产过程包括上料盘上料、连线输送、机械手上料、仪表测量、磨削（修整)、下料等自动化操作，具有全自动和半自动两种磨削功能。设备先进，生产率高，自动化程度高，加工精度高且稳定，是球轴承自动化生产的理想设备。
（三）磨床功能介绍
1、该磨床系统能实现磨削余量自适应控制，降低磨削空程时耗、监测磨削过程情况并能通过设置工艺参数达到最佳磨削状态，从而能提高加工精度和生产效率。
2、设备故障报警功能齐全，通过报警窗口能自动显示和声音提示，出现报警如砂轮和油石消耗报警、气压不足报警、料空及料满报警、超行程极限报警等问题。
3、该磨床具有自动计数功能，能准确记录班次产量并在触摸屏上自动显示，具备计数清零功能。
4、工件主轴电机采用无级变频调速。电气箱可配备调温控制装置、进一步提高设备稳定性与元器件的相对使用寿命。
（四）机床操作模式
在操作面板上可以选择自动运行、空运行、手动调整三种运行机床的操作模式。如图13、14、15所示；其中，自动运行包括了磨削工作循环、换砂轮工作循环、返修循环等。
图13 操作面板 图14 自动运行 图15 手动调整
磨削工作循环如下:
第一步我们需要将待加工零件放在上料盘内，如图16所示。
图16 上料机 图17 车床连线
第二部运输到连线上，靠着自动化运输到机床，如图17所示。
第三步通过料道，机械手感应将零件夹装，上磁，工件电主轴开始运行。如图18所示。
图18 机械手感应 图19 砂轮机修整器
第四步机器上的测规会对零件进行测量并确认零件的位置。
目录
引 言 1
一、 3MZ203全自动轴承内圈内圆磨床 2
（一）设备简介 2
（二）设备用途 3
（三）磨床功能介绍 3
（四）机床操作模式 4
二、机床电气故障的检查与分析 6
（一）机床故障维修流程 6
（二）机床常见故障分析 7
三、机床电气系统故障案例分析 8
（一）案例一：机床故障变频器报警 8
（二）案例二：机床机械手故障上下料无动作 15
四、磨床的维护与保养 18
总结 20
参考文献 21
谢辞 22
引 言
2020年7月我通过校园应聘进入苏州轴承厂股份有限公司磨工车间工作，最先接触到的机床就是3MZ203全自动轴承内圈内圆磨床，后来由于工作需要转到钳电班做实习电工。随着数控磨床的不断更新以及高速发展,数控磨床的应用也越来越广泛。任何一台数控设备都是一种过程控制设备，这就要求它在实时控制的每一时刻都准确无误地工作。任何部分的故障与失效，都会使机床停机，从而造成生产停顿。因而对数控系统这样原理复杂、结构精密的装置进行维修就显得十分必要了。3MZ203全自动轴承内圈内圆磨床，处于关键的工作岗位，若在出现故障后不及时维修排除故障，就会造成较大的经济损失。所以我选择了这台机床电气故障的诊断与维修作为我论文的主要内容。
论文将由以下几个环节展开：课题拟开展的工作如下：
介绍3MZ203全自动磨床
磨床电气故障分析
电气故障维修案例解析
完成设备维修总结
一、 3MZ203全自动轴承内圈内圆磨床
（一）设备简介
3MZ203全自动轴承内圈内圆磨床 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
为苏州轴承厂股份有限公司磨工车间关键设备如图11、12所示。
图11 3MZ203全自动磨床正面
图12 3MZ203全自动磨床背面
该磨床基本参数见表11所示。
加工范围
工件孔径
Φ25~60mm
最大外径
Φ70mm
工件宽度
10~40mm
工件转速
0~1500rpm（无极可调）
工件进给速度
快退速度
9.8mm/s
跳进速度
9.8mm/s
快趋速度
0.01~1mm/s
黑皮速度
0.006~0.6mm/s
粗磨速度
0.004~0.4mm/s
精磨速度
0.002~0.2mm/s
表11 磨床基本参数表
（二）设备用途
3MZ203全自动轴承内圈内圆磨床为车间生产OR17*10.5连线精磨所配备的内径机床，主要用于磨削如OR12.86*17*10.5/Y1等型号的轴承内圈。生产过程包括上料盘上料、连线输送、机械手上料、仪表测量、磨削（修整)、下料等自动化操作，具有全自动和半自动两种磨削功能。设备先进，生产率高，自动化程度高，加工精度高且稳定，是球轴承自动化生产的理想设备。
（三）磨床功能介绍
1、该磨床系统能实现磨削余量自适应控制，降低磨削空程时耗、监测磨削过程情况并能通过设置工艺参数达到最佳磨削状态，从而能提高加工精度和生产效率。
2、设备故障报警功能齐全，通过报警窗口能自动显示和声音提示，出现报警如砂轮和油石消耗报警、气压不足报警、料空及料满报警、超行程极限报警等问题。
3、该磨床具有自动计数功能，能准确记录班次产量并在触摸屏上自动显示，具备计数清零功能。
4、工件主轴电机采用无级变频调速。电气箱可配备调温控制装置、进一步提高设备稳定性与元器件的相对使用寿命。
（四）机床操作模式
在操作面板上可以选择自动运行、空运行、手动调整三种运行机床的操作模式。如图13、14、15所示；其中，自动运行包括了磨削工作循环、换砂轮工作循环、返修循环等。
图13 操作面板 图14 自动运行 图15 手动调整
磨削工作循环如下:
第一步我们需要将待加工零件放在上料盘内，如图16所示。
图16 上料机 图17 车床连线
第二部运输到连线上，靠着自动化运输到机床，如图17所示。
第三步通过料道，机械手感应将零件夹装，上磁，工件电主轴开始运行。如图18所示。
图18 机械手感应 图19 砂轮机修整器
第四步机器上的测规会对零件进行测量并确认零件的位置。
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