联轴器的加工与孔φ23夹具设计
【】联轴器是减速器传动机构中必不缺少的一个零件。本课题主要针对水泥搅拌机减速器用联轴器的加工工艺进行分析，然后制定相应的加工路线，包括了加工时选用的刀具，加工后的量具，便于正确加工联轴器。考虑到联轴器的Φ23mm孔在机床上加工工序多、操作麻烦、容易发生失误等问题，进行了特定的夹具设计来完成该孔的加工。最后，采用自行设计的夹具和加工工艺路线，进行联轴器的加工，通过分析加工过程中存在的问题，提出解决方案，最后得到了符合要求的联轴器。
引言 1
一、 联轴器分析 2
（一）联轴器的介绍 2
1 联轴器的分类 2
2 联轴器零件的工艺分析 3
（二）从动轴半连轴器加工工艺的制定 4
1 半联轴器的基准选择 4
2 刀具的选择 5
3 零件加工夹具的选用 6
4 零件加工的机床选择 6
5.量具的使用 7
6.半联轴器加工路线的确定 7
（三）加工余量、工序尺寸的确定 8
1圆柱表面工序尺寸 8
2平面工序尺寸 9
二、 联轴器孔Φ23加工夹具 10
（一）夹具的概述 10
（二）夹具的组成 10
（三）夹具的优点 11
（四）夹具的选用 11
（五）夹具零件的设计 11
1底座的设计 11
2 钻套的设计 11
3 钻模板的设计 12
4支撑块的设计 13
5 V型压头的设计 13
6 支撑板的设计 14
三、零件的完成时所遇到的麻烦及解决措施 15
（一）有纹路 15
（二）有划痕 15
（三）尺寸不对 15
（四）断刀 15
（五）毛刺 15
（六） 孔发生错位 16
总结 17
参考文献 18
谢辞 19
引言
联轴器是现代机械中最重要的一个零件，它普遍用于各个机械制造中，例如机械制造、数控机床、交通运输以及人们的生活当中。它的主要作 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
用就是来传递力，让整个机械能够运转下去。因此，随着它运用在不同的地方，对它的要求也就不一样了。例如通风机在使用联轴器传动的时候，它一般都采用弹性联轴器，如弹性圈柱销联轴器、尼龙柱销联轴器等，大功率的则采用齿轮联轴器。
我国的联轴器发展主要经历了三个重要阶段。第一个阶段主要是在上世纪的5060年代，那时候我们大多是自己根据一些机械设备来制造一些小型的联轴器，它们的使用范围十分小。随后就是第二阶段的到来，在上世纪的7080年代之间，我们祖国开始实行对外开放原则，取其精华，去其糟粕，大量的引进了国外的先进技术，这一举动大大的推动了联轴器的发展。最后第三个阶段就是在上世纪80年代到本世纪初，在这二十多年的发展中，我国联轴器的技术已经有了大大的改进，已经有了良好的基础，能够满足市场上的需求
所以对联轴器的加工进行研究是很有必要的，因为对其加工工艺进行研究，可以使得我们对联轴器有了更多的了解，让我们能更清楚它的结构。本次论文主要对联轴器的加工工艺进行了研究，然后在根据加工路线设计出更合理的夹具，设计出的这个夹具能够更好的对联轴器进行加工，大大的节约了生产时间。
一、 联轴器分析
（一）联轴器的介绍
1 联轴器的分类
联轴器是用来连接两个相邻轴的装备，在机器结构中，联轴器能够将两个相邻的转轴进行连接，并且这种连接为半永久连接。一般情况下，这种连接不需要拆开。但是，在其他紧急情况下，例如有零件损坏需要对其进行更换时，可以将其拆开，然后在连接起来，不会影响正常工作。
图11和图12为LMZI型分体式制动轮梅花形弹性联轴器的零件图和草图，该联轴器主要由两个半联轴器相密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发生相应的弹性变形，起到自动补偿作用[1]。它一般使用在扭矩中等、使用频繁、高速的工作场合，一般适用的温度在35℃～+80℃。同时它还有着其他联轴器所没有的优点：结构十分简单，重量轻；工作时十分稳定，能很好的减小震荡，缓解冲击力；承受能力强，工作寿命长，不需要一直维护，安全可靠。其型号的主要技术参数如下表11所示。
图11 LMZI型分体式制动轮梅花形弹性联轴器零件图
图12 LMZI型分体式制动轮梅花形弹性联轴器零件草图
表11 LMZI型分体式制动轮梅花形弹性联轴器基本技术参数及尺寸
型号
公称转矩T(N*m)
许用转速n(r/m)
D0
B
D
D1
S
弹性型号
弹性型号
MLL4I160
250
4750
160
70
105
65
3.5
2.0
8.5
MLL4I200
250
3800
200
85
105
65
3.5
3.8
9.5
MLL5I200
400
3800
200
85
125
75
4
5.75
引言 1
一、 联轴器分析 2
（一）联轴器的介绍 2
1 联轴器的分类 2
2 联轴器零件的工艺分析 3
（二）从动轴半连轴器加工工艺的制定 4
1 半联轴器的基准选择 4
2 刀具的选择 5
3 零件加工夹具的选用 6
4 零件加工的机床选择 6
5.量具的使用 7
6.半联轴器加工路线的确定 7
（三）加工余量、工序尺寸的确定 8
1圆柱表面工序尺寸 8
2平面工序尺寸 9
二、 联轴器孔Φ23加工夹具 10
（一）夹具的概述 10
（二）夹具的组成 10
（三）夹具的优点 11
（四）夹具的选用 11
（五）夹具零件的设计 11
1底座的设计 11
2 钻套的设计 11
3 钻模板的设计 12
4支撑块的设计 13
5 V型压头的设计 13
6 支撑板的设计 14
三、零件的完成时所遇到的麻烦及解决措施 15
（一）有纹路 15
（二）有划痕 15
（三）尺寸不对 15
（四）断刀 15
（五）毛刺 15
（六） 孔发生错位 16
总结 17
参考文献 18
谢辞 19
引言
联轴器是现代机械中最重要的一个零件，它普遍用于各个机械制造中，例如机械制造、数控机床、交通运输以及人们的生活当中。它的主要作 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
用就是来传递力，让整个机械能够运转下去。因此，随着它运用在不同的地方，对它的要求也就不一样了。例如通风机在使用联轴器传动的时候，它一般都采用弹性联轴器，如弹性圈柱销联轴器、尼龙柱销联轴器等，大功率的则采用齿轮联轴器。
我国的联轴器发展主要经历了三个重要阶段。第一个阶段主要是在上世纪的5060年代，那时候我们大多是自己根据一些机械设备来制造一些小型的联轴器，它们的使用范围十分小。随后就是第二阶段的到来，在上世纪的7080年代之间，我们祖国开始实行对外开放原则，取其精华，去其糟粕，大量的引进了国外的先进技术，这一举动大大的推动了联轴器的发展。最后第三个阶段就是在上世纪80年代到本世纪初，在这二十多年的发展中，我国联轴器的技术已经有了大大的改进，已经有了良好的基础，能够满足市场上的需求
所以对联轴器的加工进行研究是很有必要的，因为对其加工工艺进行研究，可以使得我们对联轴器有了更多的了解，让我们能更清楚它的结构。本次论文主要对联轴器的加工工艺进行了研究，然后在根据加工路线设计出更合理的夹具，设计出的这个夹具能够更好的对联轴器进行加工，大大的节约了生产时间。
一、 联轴器分析
（一）联轴器的介绍
1 联轴器的分类
联轴器是用来连接两个相邻轴的装备，在机器结构中，联轴器能够将两个相邻的转轴进行连接，并且这种连接为半永久连接。一般情况下，这种连接不需要拆开。但是，在其他紧急情况下，例如有零件损坏需要对其进行更换时，可以将其拆开，然后在连接起来，不会影响正常工作。
图11和图12为LMZI型分体式制动轮梅花形弹性联轴器的零件图和草图，该联轴器主要由两个半联轴器相密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发生相应的弹性变形，起到自动补偿作用[1]。它一般使用在扭矩中等、使用频繁、高速的工作场合，一般适用的温度在35℃～+80℃。同时它还有着其他联轴器所没有的优点：结构十分简单，重量轻；工作时十分稳定，能很好的减小震荡，缓解冲击力；承受能力强，工作寿命长，不需要一直维护，安全可靠。其型号的主要技术参数如下表11所示。
图11 LMZI型分体式制动轮梅花形弹性联轴器零件图
图12 LMZI型分体式制动轮梅花形弹性联轴器零件草图
表11 LMZI型分体式制动轮梅花形弹性联轴器基本技术参数及尺寸
型号
公称转矩T(N*m)
许用转速n(r/m)
D0
B
D
D1
S
弹性型号
弹性型号
MLL4I160
250
4750
160
70
105
65
3.5
2.0
8.5
MLL4I200
250
3800
200
85
105
65
3.5
3.8
9.5
MLL5I200
400
3800
200
85
125
75
4
5.75
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