psmzrdc7k型水浴灭菌柜组件原理及运行
【摘要】跟随着科技的进步，人们的生活质量也在不断得到改善，疾病的治愈也得到了提高，当然必不可少的对药的需求量也不断提高，尤其是对药的质量要求那更是苛刻。输液也占药品需求量很大的一部分。而对输液质量的控制最为重要的那就是成品的灭菌阶段了。在此阶段中，直接影响的因素就是灭菌柜的质量。PSMZR-DC-7K型水浴灭菌柜就被广泛运用于此。PSMZR-DC-7K型水浴灭菌柜是大型灭菌柜型号中的一种。本文主要介绍了此灭菌柜的组件与各组件的作用，来了解此灭菌柜的结构，还介绍其运行原理，运行界面的控制以及参数设置与故障排查解决。
目录
引言 1
一、PSMZRDC7K型水浴灭菌柜的概述 2
（一）PSMZRDC7K型水浴灭菌柜的结构及组成 2
二、PSMZRDC7K型水浴灭菌柜设备基本原理与其控制系统的组成与系统的功能 4
三、PSMZRDC7K型水浴灭菌柜安全保护管理 4
四、PSMZRDC7K型水浴灭菌柜设备危险源及控制措施 5
五、PSMZRDC7K型水浴灭菌柜水浴灭菌柜的检查与维护 6
（一）密封测试 6
（二）热分布测试 6
（三）PSMZRDC7K型水浴灭菌柜的点检 7
（四）关机后检查 10
六、PSMZRDC7K型水浴灭菌柜设备操作及程序流程 10
（一）自动模式 10
（二）手动模式 11
（三）操作方法 11
（四）运行阶段 11
七、PSMZRDC7K型水浴灭菌柜控制参数说明 11
总结 13
参考文献 14
谢辞 15
引言
PSMZRDC7K型水浴灭菌柜是现代药企中广泛运用于大输液车间的灭菌阶段。其稳定的灭菌效果以及各要素的精准控制都极大地保证了药品的质量。此灭菌柜体积较为庞大，是大型的灭菌柜的一种。PSMZRDC7K型水浴灭菌柜所需的各种介质在其较为完善的程序中被合理分配，也实现了能源的节约利用。本文主要介绍此灭菌柜的组成及其运行。
一、PSMZRDC7K型水浴灭菌柜概述
PSMZRDC7K型水浴灭
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
菌柜为山东新华医疗器械有限公司制造，用于各种大输液制剂产品的灭菌阶段，PSMZRDC7K型水浴灭菌柜可自动或在人工操作下完成腔体注水、柜内升温、产品灭菌、柜内冷却、结束排水等步骤。
(一)、PSMZRDC7K型水浴灭菌柜的结构及组成
腔体（如图11）：内部由内置循环水管道，喷淋嘴，动力链条，温度探头以及排水管道组成。腔体为设备主要部分，其运行状况是通过循环泵抽取纯化水，经由管道输送至腔体顶部的进水管道，此时进水管道处的温度探头则会测量进水温度并传输给监控系统，从而保证水温。进水管道的水送至各循环水管道，通过喷淋嘴喷淋产品。动力链条则需人为操作，控制灭菌托盘的移动。
柜门（如图11）：柜门的移动由顶部的气缸进行完成，在点击关门后，阀岛箱开始进气提供动力，使柜门关闭。
图11灭菌柜腔体以及柜门
板式换热器（如图12）：主要进行对柜内的纯化水的升温以及冷却。其运行原理是通过在换热器内部的两根管道进行的，一根为循环水管道，另一根为进冷却水以及工业蒸汽的管道。在升温过程中，纯化水一直通过循环水管道，工业蒸汽则通过另一管道进入换热器，经由换热板之间的热传递使循环管道内的纯化水升温。在升温过程中，还需打开冷凝水阀门，使工业蒸汽冷却的冷凝水排掉，防止管道的爆裂。冷却时，则是冷却水通过这一管道使其降温冷却。
图12 板式换热器
冷却塔：冷却塔主要由冷却机组以及冷却泵组成。主要提供柜子降温过程中所需的冷却水。其运行原理主要是通过冷却泵从冷却水池中抽取冷却水通过冷却水管道输送至板式换热器内，并由另一冷却泵抽回经由冷却机组进行冷却并回至冷却水池中进行循环使用。
介质管路（如图13）：介质管路主要有工业蒸汽管道，冷却水管道，压缩空气管道以及抽真空管道。主要负责各介质的供给，压缩空气管道则还需提供气动阀的动力。
图13 灭菌柜主体及各介质管道
循环泵（如图14）:进行灭菌柜内的纯化水的循环。
图14 循环泵
安全阀：安装于工业蒸汽管道上，防止工业蒸汽压力过高导致的腔体升温不正常。为了安全使用安全阀需要定时校验以及人为手动泄压检查其泄压功能的完善。
电导率仪（如图15）：此设备安装于纯化水管道上，用于检测纯化水的电导率（检测纯化水水质），一般电导率应低于10。
图15 电导率仪
二、PSMZRDC7K型水浴灭菌柜设备基本原理与其控制系统的组成与系统的功能
PSMZRDC7K型水浴灭菌柜设备基本原理：PSMZRDC7K型水浴灭菌柜原理是将纯化水注入腔室内，并达到一定水位，然后由循环泵从柜底抽取纯化水，在加热、灭菌、冷却过程中，经过板式换热器加热或冷却，最终经由喷淋口喷淋产品，从而维持腔体内部温度分布均匀。整个过程可分为腔体注水、柜内升温、产品灭菌、柜内冷却、结束排水，程序结束六个步骤。
控制系统主要由PLC控制模块、压力模块、温度模块和温度传感器、压力传感器组成，完成温度、压力等数据的采集、存储，通过触摸屏和上位机进行操作，将灭菌报表保存在上位机电脑硬盘中。
功能见下表21：
表21 灭菌柜控制系统组成及功能
序号
项目
名称
型号
功能
1
硬件
操作电脑
联想启天M4360
操作以及数据存储
2
UPS电源
N/A
异常情况下备用电源
3
打印机
Office jet Pro 8600
打印灭菌报表
4
温度模块
EM231 2317PC32
采集温度数据
5
PLC
CPU226 6ES71314BB01OAAO
程序控制中心
6
通讯模块
CP341 6ES71314BB01OAAO
PLC与监控电脑和触摸屏通讯连接
7
操作触摸屏
6VA6 644OAB012AXO
操作和监控
8
软件
STEP 7MicroWin V4.0
V4.0
无
9
PC ACCESS V1.0
V1.0
无
10
目录
引言 1
一、PSMZRDC7K型水浴灭菌柜的概述 2
（一）PSMZRDC7K型水浴灭菌柜的结构及组成 2
二、PSMZRDC7K型水浴灭菌柜设备基本原理与其控制系统的组成与系统的功能 4
三、PSMZRDC7K型水浴灭菌柜安全保护管理 4
四、PSMZRDC7K型水浴灭菌柜设备危险源及控制措施 5
五、PSMZRDC7K型水浴灭菌柜水浴灭菌柜的检查与维护 6
（一）密封测试 6
（二）热分布测试 6
（三）PSMZRDC7K型水浴灭菌柜的点检 7
（四）关机后检查 10
六、PSMZRDC7K型水浴灭菌柜设备操作及程序流程 10
（一）自动模式 10
（二）手动模式 11
（三）操作方法 11
（四）运行阶段 11
七、PSMZRDC7K型水浴灭菌柜控制参数说明 11
总结 13
参考文献 14
谢辞 15
引言
PSMZRDC7K型水浴灭菌柜是现代药企中广泛运用于大输液车间的灭菌阶段。其稳定的灭菌效果以及各要素的精准控制都极大地保证了药品的质量。此灭菌柜体积较为庞大，是大型的灭菌柜的一种。PSMZRDC7K型水浴灭菌柜所需的各种介质在其较为完善的程序中被合理分配，也实现了能源的节约利用。本文主要介绍此灭菌柜的组成及其运行。
一、PSMZRDC7K型水浴灭菌柜概述
PSMZRDC7K型水浴灭
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
菌柜为山东新华医疗器械有限公司制造，用于各种大输液制剂产品的灭菌阶段，PSMZRDC7K型水浴灭菌柜可自动或在人工操作下完成腔体注水、柜内升温、产品灭菌、柜内冷却、结束排水等步骤。
(一)、PSMZRDC7K型水浴灭菌柜的结构及组成
腔体（如图11）：内部由内置循环水管道，喷淋嘴，动力链条，温度探头以及排水管道组成。腔体为设备主要部分，其运行状况是通过循环泵抽取纯化水，经由管道输送至腔体顶部的进水管道，此时进水管道处的温度探头则会测量进水温度并传输给监控系统，从而保证水温。进水管道的水送至各循环水管道，通过喷淋嘴喷淋产品。动力链条则需人为操作，控制灭菌托盘的移动。
柜门（如图11）：柜门的移动由顶部的气缸进行完成，在点击关门后，阀岛箱开始进气提供动力，使柜门关闭。
图11灭菌柜腔体以及柜门
板式换热器（如图12）：主要进行对柜内的纯化水的升温以及冷却。其运行原理是通过在换热器内部的两根管道进行的，一根为循环水管道，另一根为进冷却水以及工业蒸汽的管道。在升温过程中，纯化水一直通过循环水管道，工业蒸汽则通过另一管道进入换热器，经由换热板之间的热传递使循环管道内的纯化水升温。在升温过程中，还需打开冷凝水阀门，使工业蒸汽冷却的冷凝水排掉，防止管道的爆裂。冷却时，则是冷却水通过这一管道使其降温冷却。
图12 板式换热器
冷却塔：冷却塔主要由冷却机组以及冷却泵组成。主要提供柜子降温过程中所需的冷却水。其运行原理主要是通过冷却泵从冷却水池中抽取冷却水通过冷却水管道输送至板式换热器内，并由另一冷却泵抽回经由冷却机组进行冷却并回至冷却水池中进行循环使用。
介质管路（如图13）：介质管路主要有工业蒸汽管道，冷却水管道，压缩空气管道以及抽真空管道。主要负责各介质的供给，压缩空气管道则还需提供气动阀的动力。
图13 灭菌柜主体及各介质管道
循环泵（如图14）:进行灭菌柜内的纯化水的循环。
图14 循环泵
安全阀：安装于工业蒸汽管道上，防止工业蒸汽压力过高导致的腔体升温不正常。为了安全使用安全阀需要定时校验以及人为手动泄压检查其泄压功能的完善。
电导率仪（如图15）：此设备安装于纯化水管道上，用于检测纯化水的电导率（检测纯化水水质），一般电导率应低于10。
图15 电导率仪
二、PSMZRDC7K型水浴灭菌柜设备基本原理与其控制系统的组成与系统的功能
PSMZRDC7K型水浴灭菌柜设备基本原理：PSMZRDC7K型水浴灭菌柜原理是将纯化水注入腔室内，并达到一定水位，然后由循环泵从柜底抽取纯化水，在加热、灭菌、冷却过程中，经过板式换热器加热或冷却，最终经由喷淋口喷淋产品，从而维持腔体内部温度分布均匀。整个过程可分为腔体注水、柜内升温、产品灭菌、柜内冷却、结束排水，程序结束六个步骤。
控制系统主要由PLC控制模块、压力模块、温度模块和温度传感器、压力传感器组成，完成温度、压力等数据的采集、存储，通过触摸屏和上位机进行操作，将灭菌报表保存在上位机电脑硬盘中。
功能见下表21：
表21 灭菌柜控制系统组成及功能
序号
项目
名称
型号
功能
1
硬件
操作电脑
联想启天M4360
操作以及数据存储
2
UPS电源
N/A
异常情况下备用电源
3
打印机
Office jet Pro 8600
打印灭菌报表
4
温度模块
EM231 2317PC32
采集温度数据
5
PLC
CPU226 6ES71314BB01OAAO
程序控制中心
6
通讯模块
CP341 6ES71314BB01OAAO
PLC与监控电脑和触摸屏通讯连接
7
操作触摸屏
6VA6 644OAB012AXO
操作和监控
8
软件
STEP 7MicroWin V4.0
V4.0
无
9
PC ACCESS V1.0
V1.0
无
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