直板手机壳注塑模具设计(附件)【字数：7968】

目 录
引言1
1.1我国注塑模具的发展现状1
1.2材料成型技术的发展趋势1
1.2.1我国注塑模具的发展趋势1
1.2.2国外注塑模具的发展趋势1
成型工艺分析2
2.1产品分析2
2.2材料性能分析4
2.3注塑机的选择4
2.3.1注塑机的注塑量4
2.3.2选择注塑机型号5
2.4注塑机参数的校核6
2.4.1 额定锁模力的校核6
2.4.2注塑压力的校核6
2.4.3模具高度与注塑机闭合高度关系的校核7
2.4.4开模行程校核7
成型零部件的设计7
3.1型腔设计7
3.1.1确定型腔数目7
3.1.2分型面的设计8
3.2设计成型零部件9 3.2.1型腔9
3.2.2型芯9
3.3成型零件工作尺寸的计算10
3.3.1型腔尺寸的计算10
3.3.2型芯尺寸的计算11
3.3.3中心距尺寸的计算12
3.4侧向抽芯结构设计13
3.4.1抽芯距、抽拔力与斜导柱的计算13
3.4.2斜导柱的设计14
3.4.3滑块的设计15
浇注系统设计16
4.1主流道设计16
4.2分流道及其平衡布置16
4.3浇口的设计17
4.4冷料 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072& 
穴的设计17
模具其他零部件设计17
5.1顶出系统的设计17
5.1.1推出机构的设计18
5.1.2顶出行程18
5.1.3复位杆18
5.1.4顶杆的形状与尺寸选择18 5.2导向机构设计19
5.3冷却系统的设计19
5.3.1冷却计算19
模架的设计20
6.1动模固定板和定模固定板20
6.2垫块、推板和推板固定板20
结束语21
致谢22
参考文献23
引言
1.1、我国注塑模具的发展现状
目前，我国注塑模具的生产和发展水平非常快，模具生产效率高，生产过程中自动化程度大，模具的寿命长，尤其是精密模具生产所占的比例日益增长。
注塑模具就是利用好高温将材料融化后注入模具，冷却后得到需要的产品的加工。注塑成型目前在我国的广泛应用已经非常成熟。但随着塑料制品越来越多的使用,人们对塑料制品的成本、外观、精度、功能等方面的要求也越来越高,因此在这些年的发展中，中国模具行业又有了新的突破。产生了更高精度、更多功能的注塑模具种类、
1.2材料成型技术的发展趋势
产品质量除了取决于材料本身的属性以外，在现代工业中更多的取决于所使用的成型技术是否适合这种材料，所使用的技术能不能最大程度的发挥材料的特性。材料成型技术对产品的性能、质量以及用途等各个方面有着巨大的影响，更对整个现代工业有着重大的影响。因此材料成型技术的发展对于现代工业来说尤为重要。在整个世界范围内，材料成型技术正向着高精度、高质量、高生产效率的方向发展，我国更在向着材料成型技术的多元化、多样化和材料的复合化方向发展
1.2.1我国注塑模具的发展趋势
在我国，模具无疑是最重要的工业之一，尤其是在注塑模具方面，同时也在飞速发展着。但是目前我国的模具生产水平与西方发达国家还是有着一定的差距，同时发展速度还有待提高，目前我国大部分注塑模具都是生产大批量低端产品。单是在未来，我国模具注塑模具将会向着高精度、高质量、高效率的方向快速发展，我国的整个制造业也在向着高端路线发展。尤其是在UG等三维软件以及CAD等二维软件的帮助下，越来越高端的模具将会是将来我国的注塑模具的发展方向。
1.2.2国外注塑模具的发展趋势
模具技术的发展已经有了近几百年的历史，基本从工业的诞生开始人们就离不开模具。因此模具在世界范围内都在不断向前发展着，同样注塑模具也是如此。但是由于各国的国情不同，各国的生产水平的差异，以及各国科技水平的不同，国家与国家之间的注塑模具生产水平也有着较大差异，各国的模具参数标准也参差不齐。但是随着经济全球化的发展，注塑模具也在不断向着全球化发展，未来注塑模具也会向着高精度、高效率、更长的使用寿命的方向发展。

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