靠墙托盘工艺性分析及冲压模具设计(附件)
摘 要 本文是靠墙托盘产品的设计与模具的设计。主要包括两大内容。一是冲压模具的发展及其发展，二是我这次设计的主要内容。主要内容包括了靠墙托盘的外形设计，工艺参数的分析，模具设计的分析，我的模具设计是落料模设计和弯曲模设计。因为靠墙托盘产品相对较大，所以我的两套模具均采用单工序模设计。靠墙托盘目前国内并没有具体的实物，它的用处是是增加墙角的利用率，可以使墙角部分得到充分利用。我的靠墙托盘外观设计是通过实际的考虑分析来设计的。本文阐明了该靠墙托盘模具的优点，还对其他类型模具进行了介绍。本文对所有的工艺参数均进行了分析，并配以了图文介绍。 目 录
第一节 绪论 1
第二节 靠墙托盘零件的工艺分析 2
2.1 靠墙托盘材料的分析 2
2.2 靠墙托盘的零件结构 3
第三节 靠墙托盘冲裁工艺方案的确定 3
3.1 确定靠墙托盘冲裁工艺方法 3
3.2 选取靠墙托盘冲裁结构 4
第四节 靠墙托盘工艺参数的计算 5
4.1 靠墙托盘排样方式的选择 5
4.1.1 确定搭边值 6
4.1.2 计算材料利用率 7
4.2 计算靠墙托盘冲裁件冲压力 9
4.2.1 计算卸料力 9
4.2.2 压力机的选择 11
4.2.3确定压力中心 12
第五节 刃口尺寸计算 13
5.1 确定靠墙托盘落料模冲裁间隙 13
5.2 计算靠墙托盘落料模刃口尺寸 14
第六节 主要零部件设计 15
6.1 靠墙托盘落料模凹模的设计 16
6.1.1 凹模外形尺寸的计算 16
6.1.2 凹模精度、硬度与材料的选择 17
6.2 靠墙托盘落料模凸模的设计 17
6.2.1 凸模外形尺寸的计算 17
6.2.2 凸模精度、硬度、材料的选择 17
6.3 靠墙托盘落料模卸料板的计算 17
6.4 靠墙托盘固定板的计算 17
6.5垫板的设计 18
第七节 靠墙托盘落料模模总体结构的选择 20
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: %3^5`1^9`1^6^0`7^2#
材料的选择 17
6.2 靠墙托盘落料模凸模的设计 17
6.2.1 凸模外形尺寸的计算 17
6.2.2 凸模精度、硬度、材料的选择 17
6.3 靠墙托盘落料模卸料板的计算 17
6.4 靠墙托盘固定板的计算 17
6.5垫板的设计 18
第七节 靠墙托盘落料模模总体结构的选择 20
7.1 确定靠墙托盘落料模送料方式 20
7.2 确定靠墙托盘落料模卸料及出件方式 20
7.3 确定定位方式 20
7.4 选择模架形式 20
7.5上下模座的选用 20
7.6 模柄的选用 21
第八节 靠墙托盘落料模冲压设备的校核 21
8.1 冲压设备的校核 21
第九节 靠墙托盘弯曲模工艺参数计算 21
9.1 回弹值和最小弯曲半径的确定 22
9.1.1回弹值的确定 22
9.1.2最小弯曲半径的确定 22
9.2 弯曲件毛坯尺寸的计算 22
9.2.1弯曲件毛坯长度的计算 22
9.3 弯曲力的计算 22
9.4 计算总冲压力 23
9.5 凸模与凹模圆角半径和凹模工作部分深度的计算 23
9.5.1凸模凹模圆角半径 23
9.5.2凹模工作部分深度 24
9.6 凸模与凹模之间间隙值的确定 24
9.7 凸模与凹模横向尺寸及其制造公差 24
9.8 确定压力中心 24
第十节 靠墙托盘弯曲模冲压设备的校核与选定 25
10.1 靠墙托盘弯曲模压力机的选择 25
10.2 靠墙托盘弯曲模冲压设备的校核 26
第十一节 靠墙托盘弯曲模具总体结构的选择 26
11.1 靠墙托盘弯曲模送料及卸料方式的选择 27
11.2 确定定位方式 27
11.3 选择模架形式 27
11.4上下模座的选用 27
11.5 模柄的选用 27
参 考 文 献 28
结束语 30
致 谢 31
第一节 绪论
近几年来，模具行业发展迅速，模具行业也越来越被重视，有人说一个国家的工业水平很大程度上取决于其模具生产制造的水平。这句话是很有道理的。比如发动机的模具、高端电子产品模具、精密产品模具等。这些与每个人都息息相关的产品制造如果自己国家造不出来，那就只能把话语权放在别人手里，对国家的发展也会有很大的影响。
我国的模具行业在近10年来发展迅速。无论从生产的效率、生产的精度，还是材料的选择，材料的热处理等等都有了极高的提高。虽然某些模具的制造仍然落后于日本、韩国亦或是西方欧美等国，但是这种提高就是一种进步，说明了国家对这方面的重视程度。在瞬息万变的国际环境下面，国力的提高万万不可以松懈。高端模具还包括军工方面的模具制造，这更加需要我们这些模具学习生产人员不懈的努力。
从经济角度来看，模具生产水平的高低也会直接影响生产经济利用的高低。高水平的模具制造对生产经济性有着极其大的提高。同样一种设计，可能两种不同的模具对产品制造经济性会有非常大的不同。
冲压模具是模具类型的重要组成，现阶段大部分的产品制造都会运用到冲压模。冲压模具在未来的生产应用中仍然有着非常大的的作用。未来的模具行业更多的是应用了包括CAD、CAM、CAI结合的生产。未来自动化生产将会是主流。所以高端模具人才会有更加好的出路。国家也应该重点培养这方面的人才，更加重视这方面的发展。
本文主要是对靠墙托盘的产品设计以及相关模具的制造。当然因为本人能力可能有不足，所以如有瑕疵敬请谅解。
第二节 靠墙托盘零件的工艺分析
图1 零件设计图
2.1 靠墙托盘材料的分析
表1 部分材料的力学性能
通过表1可知：靠墙托盘零件材料为Q235，抗剪强度为303375MPa，抗拉强度为375460MPa，屈服点为235MPa，综合考虑，本靠墙托盘零件材料选择Q235。
2.2 靠墙托盘的零件结构
靠墙托盘的从外形（见图1）看是一个圆，在一个部位进行折弯。产品平面光滑平整，周边无毛刺。靠墙托盘零件在落料模具上生产时为一个完整的圆，在弯曲模生产时折弯。
2.3 靠墙托盘的尺寸精度
该零件为在落料模生产时为一个完整的圆r＞2t。一般来说冲压件的尺寸精度达到IT12～IT10，精密件才会有更高的要求，靠墙托盘不属于精密件所以选
第一节 绪论 1
第二节 靠墙托盘零件的工艺分析 2
2.1 靠墙托盘材料的分析 2
2.2 靠墙托盘的零件结构 3
第三节 靠墙托盘冲裁工艺方案的确定 3
3.1 确定靠墙托盘冲裁工艺方法 3
3.2 选取靠墙托盘冲裁结构 4
第四节 靠墙托盘工艺参数的计算 5
4.1 靠墙托盘排样方式的选择 5
4.1.1 确定搭边值 6
4.1.2 计算材料利用率 7
4.2 计算靠墙托盘冲裁件冲压力 9
4.2.1 计算卸料力 9
4.2.2 压力机的选择 11
4.2.3确定压力中心 12
第五节 刃口尺寸计算 13
5.1 确定靠墙托盘落料模冲裁间隙 13
5.2 计算靠墙托盘落料模刃口尺寸 14
第六节 主要零部件设计 15
6.1 靠墙托盘落料模凹模的设计 16
6.1.1 凹模外形尺寸的计算 16
6.1.2 凹模精度、硬度与材料的选择 17
6.2 靠墙托盘落料模凸模的设计 17
6.2.1 凸模外形尺寸的计算 17
6.2.2 凸模精度、硬度、材料的选择 17
6.3 靠墙托盘落料模卸料板的计算 17
6.4 靠墙托盘固定板的计算 17
6.5垫板的设计 18
第七节 靠墙托盘落料模模总体结构的选择 20
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: %3^5`1^9`1^6^0`7^2#
材料的选择 17
6.2 靠墙托盘落料模凸模的设计 17
6.2.1 凸模外形尺寸的计算 17
6.2.2 凸模精度、硬度、材料的选择 17
6.3 靠墙托盘落料模卸料板的计算 17
6.4 靠墙托盘固定板的计算 17
6.5垫板的设计 18
第七节 靠墙托盘落料模模总体结构的选择 20
7.1 确定靠墙托盘落料模送料方式 20
7.2 确定靠墙托盘落料模卸料及出件方式 20
7.3 确定定位方式 20
7.4 选择模架形式 20
7.5上下模座的选用 20
7.6 模柄的选用 21
第八节 靠墙托盘落料模冲压设备的校核 21
8.1 冲压设备的校核 21
第九节 靠墙托盘弯曲模工艺参数计算 21
9.1 回弹值和最小弯曲半径的确定 22
9.1.1回弹值的确定 22
9.1.2最小弯曲半径的确定 22
9.2 弯曲件毛坯尺寸的计算 22
9.2.1弯曲件毛坯长度的计算 22
9.3 弯曲力的计算 22
9.4 计算总冲压力 23
9.5 凸模与凹模圆角半径和凹模工作部分深度的计算 23
9.5.1凸模凹模圆角半径 23
9.5.2凹模工作部分深度 24
9.6 凸模与凹模之间间隙值的确定 24
9.7 凸模与凹模横向尺寸及其制造公差 24
9.8 确定压力中心 24
第十节 靠墙托盘弯曲模冲压设备的校核与选定 25
10.1 靠墙托盘弯曲模压力机的选择 25
10.2 靠墙托盘弯曲模冲压设备的校核 26
第十一节 靠墙托盘弯曲模具总体结构的选择 26
11.1 靠墙托盘弯曲模送料及卸料方式的选择 27
11.2 确定定位方式 27
11.3 选择模架形式 27
11.4上下模座的选用 27
11.5 模柄的选用 27
参 考 文 献 28
结束语 30
致 谢 31
第一节 绪论
近几年来，模具行业发展迅速，模具行业也越来越被重视，有人说一个国家的工业水平很大程度上取决于其模具生产制造的水平。这句话是很有道理的。比如发动机的模具、高端电子产品模具、精密产品模具等。这些与每个人都息息相关的产品制造如果自己国家造不出来，那就只能把话语权放在别人手里，对国家的发展也会有很大的影响。
我国的模具行业在近10年来发展迅速。无论从生产的效率、生产的精度，还是材料的选择，材料的热处理等等都有了极高的提高。虽然某些模具的制造仍然落后于日本、韩国亦或是西方欧美等国，但是这种提高就是一种进步，说明了国家对这方面的重视程度。在瞬息万变的国际环境下面，国力的提高万万不可以松懈。高端模具还包括军工方面的模具制造，这更加需要我们这些模具学习生产人员不懈的努力。
从经济角度来看，模具生产水平的高低也会直接影响生产经济利用的高低。高水平的模具制造对生产经济性有着极其大的提高。同样一种设计，可能两种不同的模具对产品制造经济性会有非常大的不同。
冲压模具是模具类型的重要组成，现阶段大部分的产品制造都会运用到冲压模。冲压模具在未来的生产应用中仍然有着非常大的的作用。未来的模具行业更多的是应用了包括CAD、CAM、CAI结合的生产。未来自动化生产将会是主流。所以高端模具人才会有更加好的出路。国家也应该重点培养这方面的人才，更加重视这方面的发展。
本文主要是对靠墙托盘的产品设计以及相关模具的制造。当然因为本人能力可能有不足，所以如有瑕疵敬请谅解。
第二节 靠墙托盘零件的工艺分析
图1 零件设计图
2.1 靠墙托盘材料的分析
表1 部分材料的力学性能
通过表1可知：靠墙托盘零件材料为Q235，抗剪强度为303375MPa，抗拉强度为375460MPa，屈服点为235MPa，综合考虑，本靠墙托盘零件材料选择Q235。
2.2 靠墙托盘的零件结构
靠墙托盘的从外形（见图1）看是一个圆，在一个部位进行折弯。产品平面光滑平整，周边无毛刺。靠墙托盘零件在落料模具上生产时为一个完整的圆，在弯曲模生产时折弯。
2.3 靠墙托盘的尺寸精度
该零件为在落料模生产时为一个完整的圆r＞2t。一般来说冲压件的尺寸精度达到IT12～IT10，精密件才会有更高的要求，靠墙托盘不属于精密件所以选
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/hxycl/gfzcl/430.html
