折边机的安装与调试(附件)【字数：5143】
日期 2020年10月1日 本公司折边机主要是针对软包电池的设备，其能够轻松快捷给套在液态锂离子电池的一层聚合外壳清理边角废料，再折成规定的形状以为下一道工序做准备。折边机能使每块电池外观相同，相比较人工，其工作速度快、可靠性高、成本低，极大的缩短了交货周期。本文主要阐述了折边机的组成、工作，介绍了PLC和所用到触摸屏的型号，以及相关PLC的操控程序和触摸屏的控制界面。
目录
引言 1
一、系统设计 2
(一) 系统功能介绍 2
(二) 折边机组成 2
(三) 设备侧面图及工位操作 2
(四) 材料规格 3
(五) 控制系统配置 3
(六) 设备电源电气控制 3
(七) 工作原理 4
二、电路图设计 4
三、程序设计 6
(一) 系统部分主程序 6
(二) 系统触摸屏部分输出程序 10
四、人机界面的操作图 12
(一) 机界面操作图 12
(二) 工作站操作画面 13
(三) 单工站操作 13
(四) 历史报警 14
总结 15
参考文献 16
致谢 17
引言
随着社会发展的步伐越来越快，专业性的人才的需求量也越来越大，自动化技术也变得越来越热门。可编程控制技术应用于各行各业，不仅减轻了人们的劳动负担，而且还给人员的安全带来了保障。 PLC与触摸屏的一体化也是应用了触屏的原理，通过触摸显示器的方式获取信息，等于把人和机器构成了一个整体，这个整体化的效果会让整个操作过程更加简单和快捷，是改变传统按钮操作功能，走向智能化的又一大突出体现。
在如今将PLC和触摸屏两项技术连接起来已经不是什么稀罕事了，主要还是要看生产的厂商根据客户的需求来制造了。PLC和触摸屏一起连接起来使用，给操作员的操作带来很大的效益，在后期的维护工作方面上效果也是十分显著。 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
本设计涉及到折边机的触摸屏显示以及PLC程序语言的运用，综合了多方面的内容。折边机的自动化能够大大的减轻人力，提高工作速度，节约成本为公司提供更多的效益，我相信经过本次设计我将能够更好的了解学习PLC。
一、系统设计
系统功能介绍
本设备的主要功能是用于软包电池的折边
折边机组成
1、电芯载具机构
2、电芯旋转机构
3、正负极检测机构
4、折边（折刀、折边等）机构
设备侧面图及工位操作
1.侧面图
图11折边机实物图 图12实物结构图
2.工位操作
人工取料
人工取电池放入平台，放入时条码须朝上。
启动极性检测。
如果极性检测异常报警，人工取出重放或更换电池。
切边
保证电池边沿尺寸。将超出部分切除。
产品先定位，边沿光电检测，不正常时报警，人工处理（重放或取出清除产品）。
加热
使电池表面平整。
产品先定位，边沿光电检测，不正常时报警，人工处理（重放或取出清除产品）。
1#温控控制加热，2#温控检测边沿温差。温差在要求范围内才可工作。
高温注意。
一折边
90?折边。
产品先定位，边沿光电检测，不正常时报警，人工处理（重放或取出清除产品）。
1#温控控制加热，2#温控检测边沿温差。温差在要求范围内才可工作。
高温注意。
二折边
180?折边。
产品先定位，边沿光电检测，不正常时报警，人工处理（重放或取出清除产品）。
1#温控控制加热，2#温控检测边沿温差。温差在要求范围内才可工作。
三折边
270?折边。
产品先定位，边沿光电检测，不正常时报警，人工处理（重放或取出清除产品）。
1#温控控制加热，2#温控检测边沿温差，温差在要求范围内才可工作。
高温注意。
下料
屏上显示出料产品的档位，相应档位料车按扭指示灯亮。
人工取出电池 放入该料车 按该车按钮 按扭灯熄灭，下料完成。
材料规格
电芯规格范围：（如图13）
图13电池结构图
控制系统配置
PLC:三菱IRQ系列的RQ04EN
人机界面：proface GP4502
整线主控电控1台，负责生产MES对接控制
设备电源电气控制
AC380V 三相五线制 总功率40KW
0.6Mpa0.7Mpa 压缩气源两个供气点
工作原理
本设备通过电机带动加紧滑块压紧工作，是实现软包电池生产的折边工序的中间设备。
二、电路图设计
1.部分PLC端子图
图21PLC端子图
部分PLC的I/O分配表，如表21
表21 I/0分配表
PLC的I/0分配表
1
X2120
10_折边移动1#上升原点
Y2130
10_折边移动1#上升OFF
2
X2121
10_折边移动1#上升动点
目录
引言 1
一、系统设计 2
(一) 系统功能介绍 2
(二) 折边机组成 2
(三) 设备侧面图及工位操作 2
(四) 材料规格 3
(五) 控制系统配置 3
(六) 设备电源电气控制 3
(七) 工作原理 4
二、电路图设计 4
三、程序设计 6
(一) 系统部分主程序 6
(二) 系统触摸屏部分输出程序 10
四、人机界面的操作图 12
(一) 机界面操作图 12
(二) 工作站操作画面 13
(三) 单工站操作 13
(四) 历史报警 14
总结 15
参考文献 16
致谢 17
引言
随着社会发展的步伐越来越快，专业性的人才的需求量也越来越大，自动化技术也变得越来越热门。可编程控制技术应用于各行各业，不仅减轻了人们的劳动负担，而且还给人员的安全带来了保障。 PLC与触摸屏的一体化也是应用了触屏的原理，通过触摸显示器的方式获取信息，等于把人和机器构成了一个整体，这个整体化的效果会让整个操作过程更加简单和快捷，是改变传统按钮操作功能，走向智能化的又一大突出体现。
在如今将PLC和触摸屏两项技术连接起来已经不是什么稀罕事了，主要还是要看生产的厂商根据客户的需求来制造了。PLC和触摸屏一起连接起来使用，给操作员的操作带来很大的效益，在后期的维护工作方面上效果也是十分显著。 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
本设计涉及到折边机的触摸屏显示以及PLC程序语言的运用，综合了多方面的内容。折边机的自动化能够大大的减轻人力，提高工作速度，节约成本为公司提供更多的效益，我相信经过本次设计我将能够更好的了解学习PLC。
一、系统设计
系统功能介绍
本设备的主要功能是用于软包电池的折边
折边机组成
1、电芯载具机构
2、电芯旋转机构
3、正负极检测机构
4、折边（折刀、折边等）机构
设备侧面图及工位操作
1.侧面图
图11折边机实物图 图12实物结构图
2.工位操作
人工取料
人工取电池放入平台，放入时条码须朝上。
启动极性检测。
如果极性检测异常报警，人工取出重放或更换电池。
切边
保证电池边沿尺寸。将超出部分切除。
产品先定位，边沿光电检测，不正常时报警，人工处理（重放或取出清除产品）。
加热
使电池表面平整。
产品先定位，边沿光电检测，不正常时报警，人工处理（重放或取出清除产品）。
1#温控控制加热，2#温控检测边沿温差。温差在要求范围内才可工作。
高温注意。
一折边
90?折边。
产品先定位，边沿光电检测，不正常时报警，人工处理（重放或取出清除产品）。
1#温控控制加热，2#温控检测边沿温差。温差在要求范围内才可工作。
高温注意。
二折边
180?折边。
产品先定位，边沿光电检测，不正常时报警，人工处理（重放或取出清除产品）。
1#温控控制加热，2#温控检测边沿温差。温差在要求范围内才可工作。
三折边
270?折边。
产品先定位，边沿光电检测，不正常时报警，人工处理（重放或取出清除产品）。
1#温控控制加热，2#温控检测边沿温差，温差在要求范围内才可工作。
高温注意。
下料
屏上显示出料产品的档位，相应档位料车按扭指示灯亮。
人工取出电池 放入该料车 按该车按钮 按扭灯熄灭，下料完成。
材料规格
电芯规格范围：（如图13）
图13电池结构图
控制系统配置
PLC:三菱IRQ系列的RQ04EN
人机界面：proface GP4502
整线主控电控1台，负责生产MES对接控制
设备电源电气控制
AC380V 三相五线制 总功率40KW
0.6Mpa0.7Mpa 压缩气源两个供气点
工作原理
本设备通过电机带动加紧滑块压紧工作，是实现软包电池生产的折边工序的中间设备。
二、电路图设计
1.部分PLC端子图
图21PLC端子图
部分PLC的I/O分配表，如表21
表21 I/0分配表
PLC的I/0分配表
1
X2120
10_折边移动1#上升原点
Y2130
10_折边移动1#上升OFF
2
X2121
10_折边移动1#上升动点
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