多功能弹簧成形机的安装与调试保养
【摘 要】本论文是对多功能弹簧成形机的机械安装以及各个操作部位的安装和对多功能弹簧成形机的润滑保养与故障排除的研究。随着社会工业生产技术的不断发展，在一些大型弹簧生产厂家的弹簧生产中越来越多运用到了多功能弹簧成形机，而多功能弹簧成机的安装和保养有很多需要注意的地方。本论文的研究对多功能弹簧成形机的合理安装和保修具有很大的作用。论文介绍了多功能弹簧成形机的机械安装和各个部位的安装以及维护保养，同时一并介绍了在安装过程我们需要注意的地方。
目录
引言 1
一、多功能弹簧成形机的介绍 2
二、安装前需要注意的事项 2
三、多功能弹簧成形机的动力系统的安装与调试 3
（一）多功能弹簧成形机的电力供应的安装和调试 3
（二）多功能弹簧成形机的气缸管线安装 3
（三）多功能弹簧成形机的润滑系统的调试 5
四 、多功能弹簧成形机操作部位的安装和调试 6
（一）送线机构的调试 6
（二）直线座的调试 8
（三）工作机柄的安装和调试 8
（四）送线架的安装以及LED出现状态原因分析 9
五、多功能弹簧成形机的保养及其注意事项 11
（一）工作机柄的保养 11
（二）凸输传动润滑系统的保养及需要注意的事项 11
（三）送线系统的保养及需要注意的地方 12
（四）电系控制箱的保养 12
总结 14
参考文献 15
谢辞 16
引言
随着社会工业的发展弹簧的制作机器也在不断的发展，而使用到多功能弹簧成形机的厂商也在不断增多。本项目是对多功能弹簧成形机的安装、调试以及维修保养的讲述,本项目研究的多功能弹簧成形机的安装、调试以及维修保养，是为了使多功能弹簧成形机在安装上能够操作更加合理，以及日后维护时一些需要我们注意的事项。完成这篇论文时,使用到了很多在学校所学的知识，比如电工线路的安装，plc的接线等，通过与实践的相结合使自己在一些多功能弹簧成形机的安装、调试以及维修保养的方面更容易的掌握了很多技巧。
一、多功能弹簧成形机的介绍
如图11
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
多功能弹簧成形机是由电脑程序控制的能制作出高精度弹簧的机器，使用了先进的工业伺服系统，通过CNC程式码,分别对送线系统和凸输传动系统做出同步的控制,可以达到24小时的精确运转。多功能弹簧成形机使用了专业级的电脑数值控制器,可在高速稳定状态控制六轴,电脑主机可以记录超过100组程式,透过人性化的windows视窗操作页面,提供完整系统运作资讯，方便操作者随时监控和调整。由于使用了高精度的伺服马达和电脑控制,因此，配合其它附属设备即可轻易生产出尺寸精密且角度合格的弹簧。多功能弹簧成形机主要由动力机构、送线机构、直线座机构、工作机构、送线架机构这几个部位构成。而在安装前也是有许多需要注意的地方。
图11 多功能弹簧成形机整体
二、安装前需要注意的事项
1.尽量接近电源开关并且不超过三公尺，以保证电源线够长。
2.必须要有足够的空间以供以后操作方便。
3.不可以在太阳底下暴晒，而且在器械周围不能有可燃性油气，以保证以后多功能弹簧成形机的操作安全。
4.机械周围不能有电子性的器械，比如:电子焊接机、热处理烘箱、电子放电机等,这些器械会很容易对多功能弹簧成形机的生产产生干扰。
5.机械使用环境要求: 运转环境温度:0摄氏度45摄氏度，储存环境温度:20摄氏度55摄氏度，运转时容许温度变化1.1摄氏度/每分钟，湿度:正常情况相对湿度(RH)>80%。
三、多功能弹簧成形机的动力系统的安装与调试
（一）多功能弹簧成形机的电力供应的安装和调试
图31 多功能弹簧成形机电力供应所需插口
安装前需要将机器电源开关切换到OFF位置，保证操作安全,在进行电源配线安装。如图31所示左下方第一个插口连接电源信号，第二个连接线架讯号接头，第三个连接线架电源，第四个连接机台主电源。机器使用220v的三相50/60HZ电源,如果电力供应不同,比如电压供应为380v、415v、440v则可以使用电源转换器,先要确认电源和机器的入力一致,才能逐一将电线接合。如果电源与机器的入力不一致很有可能导致机器烧坏。
（二）多功能弹簧成形机的气缸管线安装
图32 多功能弹簧成形机气缸调整部位
图33 多功能弹簧成形机气缸调整部位实物图
多功能弹簧成形机气缸的安装调试主要是气缸排水管,探针信号板子,气缸信号板三个部位的作业。
具体的接线调试方法:
1.如图所33所示气压源接入三点式组合接头，左边接入电磁阀，右边接入气压源,而下方接入的是气缸排水管(气压源中产生的水流向这里)。
图34探针,气缸的气嘴插口部位
图35探针,气缸的气嘴插口部位实物图
如图34第一列从上到下分别为探针1信号线，探针1送出气嘴,气缸1送出气嘴,气缸3送出气嘴,探针3送出气嘴；探针1退回气嘴,气缸1退回气嘴,气缸3退回气嘴,探针3退回气嘴,探针3信号线。
2.接下来连接探针和气缸,如图35所示,具体连接方法需要跟据气缸所需压力确定。(探针,气缸的气嘴插口不用时需用实心管堵住,因为不堵住杂物进取会影响日后使用)
3.对气缸的压力进行调整,如上图32方框的位置便是气缸的调整阀,先将调整阀上拉,然后在旋转调整压力至2030psi如能使调整的压力保持不变说明气缸管线安装完成。
（三）多功能弹簧成形机的润滑系统的调试
图36 润滑系统整体实物机器
如图36所示多功能弹簧成形机的润滑系统主要由压力开关，供油压力表,供油马达组成。因为出厂便是整体,所以不需要自己安装。而调试是需要自己调试的,具体有以下步骤:
1.需要先检查润滑系统设备外壳有没有油渍以及油管的接口有没有松动漏油,如果这些方面没有注意到将会极大地影响润滑效率。
2.接着便是检查储油槽循环机油油面的高度,必须在图36所示的High Level与Low Level之间。这是保证润滑效果的根本因素。
3.打开机台电源开关,按照规定需要将供油压力表设定在3kgf/mm6kgf/mm,这时候压力开关的机油压力应该是应该是2.5kgf/mm。
4.如果润滑系统开始工作,而供油压力表还是在零的位置,就有有可能是供油帮浦转方向的错误,荧屏就会出现供油系统错误的信号。出现这样的情况我们可以先关闭机台上电源,而且还需要拔掉电源插头,把三相电源线一相不动,其余两项互换就可以了。比如:三相电源R相,S相,Y相。R线头固定不动。将S相和T相线头互换并且用螺丝拧紧。做完这些,打开电源,屏幕上的系统错误信号就能消除了。
四 、多功能弹簧成形机操作部位的安装和调试
目录
引言 1
一、多功能弹簧成形机的介绍 2
二、安装前需要注意的事项 2
三、多功能弹簧成形机的动力系统的安装与调试 3
（一）多功能弹簧成形机的电力供应的安装和调试 3
（二）多功能弹簧成形机的气缸管线安装 3
（三）多功能弹簧成形机的润滑系统的调试 5
四 、多功能弹簧成形机操作部位的安装和调试 6
（一）送线机构的调试 6
（二）直线座的调试 8
（三）工作机柄的安装和调试 8
（四）送线架的安装以及LED出现状态原因分析 9
五、多功能弹簧成形机的保养及其注意事项 11
（一）工作机柄的保养 11
（二）凸输传动润滑系统的保养及需要注意的事项 11
（三）送线系统的保养及需要注意的地方 12
（四）电系控制箱的保养 12
总结 14
参考文献 15
谢辞 16
引言
随着社会工业的发展弹簧的制作机器也在不断的发展，而使用到多功能弹簧成形机的厂商也在不断增多。本项目是对多功能弹簧成形机的安装、调试以及维修保养的讲述,本项目研究的多功能弹簧成形机的安装、调试以及维修保养，是为了使多功能弹簧成形机在安装上能够操作更加合理，以及日后维护时一些需要我们注意的事项。完成这篇论文时,使用到了很多在学校所学的知识，比如电工线路的安装，plc的接线等，通过与实践的相结合使自己在一些多功能弹簧成形机的安装、调试以及维修保养的方面更容易的掌握了很多技巧。
一、多功能弹簧成形机的介绍
如图11
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
多功能弹簧成形机是由电脑程序控制的能制作出高精度弹簧的机器，使用了先进的工业伺服系统，通过CNC程式码,分别对送线系统和凸输传动系统做出同步的控制,可以达到24小时的精确运转。多功能弹簧成形机使用了专业级的电脑数值控制器,可在高速稳定状态控制六轴,电脑主机可以记录超过100组程式,透过人性化的windows视窗操作页面,提供完整系统运作资讯，方便操作者随时监控和调整。由于使用了高精度的伺服马达和电脑控制,因此，配合其它附属设备即可轻易生产出尺寸精密且角度合格的弹簧。多功能弹簧成形机主要由动力机构、送线机构、直线座机构、工作机构、送线架机构这几个部位构成。而在安装前也是有许多需要注意的地方。
图11 多功能弹簧成形机整体
二、安装前需要注意的事项
1.尽量接近电源开关并且不超过三公尺，以保证电源线够长。
2.必须要有足够的空间以供以后操作方便。
3.不可以在太阳底下暴晒，而且在器械周围不能有可燃性油气，以保证以后多功能弹簧成形机的操作安全。
4.机械周围不能有电子性的器械，比如:电子焊接机、热处理烘箱、电子放电机等,这些器械会很容易对多功能弹簧成形机的生产产生干扰。
5.机械使用环境要求: 运转环境温度:0摄氏度45摄氏度，储存环境温度:20摄氏度55摄氏度，运转时容许温度变化1.1摄氏度/每分钟，湿度:正常情况相对湿度(RH)>80%。
三、多功能弹簧成形机的动力系统的安装与调试
（一）多功能弹簧成形机的电力供应的安装和调试
图31 多功能弹簧成形机电力供应所需插口
安装前需要将机器电源开关切换到OFF位置，保证操作安全,在进行电源配线安装。如图31所示左下方第一个插口连接电源信号，第二个连接线架讯号接头，第三个连接线架电源，第四个连接机台主电源。机器使用220v的三相50/60HZ电源,如果电力供应不同,比如电压供应为380v、415v、440v则可以使用电源转换器,先要确认电源和机器的入力一致,才能逐一将电线接合。如果电源与机器的入力不一致很有可能导致机器烧坏。
（二）多功能弹簧成形机的气缸管线安装
图32 多功能弹簧成形机气缸调整部位
图33 多功能弹簧成形机气缸调整部位实物图
多功能弹簧成形机气缸的安装调试主要是气缸排水管,探针信号板子,气缸信号板三个部位的作业。
具体的接线调试方法:
1.如图所33所示气压源接入三点式组合接头，左边接入电磁阀，右边接入气压源,而下方接入的是气缸排水管(气压源中产生的水流向这里)。
图34探针,气缸的气嘴插口部位
图35探针,气缸的气嘴插口部位实物图
如图34第一列从上到下分别为探针1信号线，探针1送出气嘴,气缸1送出气嘴,气缸3送出气嘴,探针3送出气嘴；探针1退回气嘴,气缸1退回气嘴,气缸3退回气嘴,探针3退回气嘴,探针3信号线。
2.接下来连接探针和气缸,如图35所示,具体连接方法需要跟据气缸所需压力确定。(探针,气缸的气嘴插口不用时需用实心管堵住,因为不堵住杂物进取会影响日后使用)
3.对气缸的压力进行调整,如上图32方框的位置便是气缸的调整阀,先将调整阀上拉,然后在旋转调整压力至2030psi如能使调整的压力保持不变说明气缸管线安装完成。
（三）多功能弹簧成形机的润滑系统的调试
图36 润滑系统整体实物机器
如图36所示多功能弹簧成形机的润滑系统主要由压力开关，供油压力表,供油马达组成。因为出厂便是整体,所以不需要自己安装。而调试是需要自己调试的,具体有以下步骤:
1.需要先检查润滑系统设备外壳有没有油渍以及油管的接口有没有松动漏油,如果这些方面没有注意到将会极大地影响润滑效率。
2.接着便是检查储油槽循环机油油面的高度,必须在图36所示的High Level与Low Level之间。这是保证润滑效果的根本因素。
3.打开机台电源开关,按照规定需要将供油压力表设定在3kgf/mm6kgf/mm,这时候压力开关的机油压力应该是应该是2.5kgf/mm。
4.如果润滑系统开始工作,而供油压力表还是在零的位置,就有有可能是供油帮浦转方向的错误,荧屏就会出现供油系统错误的信号。出现这样的情况我们可以先关闭机台上电源,而且还需要拔掉电源插头,把三相电源线一相不动,其余两项互换就可以了。比如:三相电源R相,S相,Y相。R线头固定不动。将S相和T相线头互换并且用螺丝拧紧。做完这些,打开电源,屏幕上的系统错误信号就能消除了。
四 、多功能弹簧成形机操作部位的安装和调试
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