颚式破碎机结构设计及运动仿真(附件)【字数：9238】
摘 要复摆颚式破碎机作为国内颚式破碎机诸多类型中最传统的一种，在各行各业生产中得到了广泛的应用。复摆颚式破碎机已经有很长的历史，人们经过长时期的对其进行完善、改进与实践，使其结构形式变得越来越简单，容易制造、质量可靠、维修方便等。本次毕业设计的是PE900×1200颚式破碎机，设计方面，主要是颚式破碎机的一些零部件和参数；研究方面，主要是颚式破碎机的工作情况和受力分析等。
目 录
第一章 引言 1
1.1选题背景 1
1.1.1研究的目的和意义 1
1.1.2颚式破碎机的历史与发展趋势 1
1.1.3颚式破碎机的特点 1
1.1.4颚式破碎机的分类 1
1.1.5破碎的目的 2
第二章 基本机构及工作原理 3
2.1基本结构 3
2.2工作原理 3
第三章 主要零部件的设计及结构分析 5
3.1动颚 5
3.2齿板 5
3.3肘板 5
3.4调整装置 5
3.5机架结构 6
3.6保险装置 6
3.7润滑装置 7
第四章 主要参数的设计与计算 8
4.1主要参数的计算 8
4.1.1钳角（啮角）α 8
4.1.2破碎腔设计 9
4.1.3动颚行程 9
4.1.4偏心距 9
4.1.5动颚长度 10
4.1.6传动角γ 10
4.1.7肘板的长度 10
4.2机器参数的计算 10
4.2.1主轴转速 11
4.2.2生产率 12
4.2.3破碎力的计算 13
4.3各个部件的受力分析 13
第五章 主要零部件结构尺寸的计算与选择 15
5.1电动机 15
5.1.1电动机的功率 15
5.1.2电动机的选择 16
5.2 V带的传动设计与计算 16
5.3飞轮的设计 20
5.4偏心轴的设计计算 20
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
/> 5.4.1偏心轴主要尺寸的确定 20
5.4.2偏心轴的细部结构 21
5.5肘板的设计 21
第六章 颚式破碎机的注意事项 23
6.1颚式破碎机的安装 23
6.2颚式破碎机的操作 23
6.3破碎机的维护与保养 23
6.4破碎机出口扬尘的解决 24
结束语 25
致 谢 26
参考文献 27
引言
1.1选题背景
1.1.1研究的目的和意义
自从第一台破碎机的出现，许多行业生产效率大大加快，而且又满足安全条件，能很好地适应生产。
1.1.2颚式破碎机的历史与发展趋势
自从颚式破碎机问世以来，就得到了广泛的发展和应用。之后，颚式破碎机得到了全面的发展，目前，颚式破碎机在全世界的使用范围也非常广阔。被发明出来的颚式破碎机类型多达70种并都应用发展得很广泛。
上世纪80年代后，我国在破碎机的研究与改进上取得了重大突破。比如说，新型的GXPE系列深腔颚式破碎机被发明出来，与其他规格的颚式破碎机相比较，提高了处理能力和产品的生产能力，而且还提高了齿板的使用寿命。该破碎机采用双曲面设计，配合负支撑零悬挂，当时，这在国内引起了很大的轰动。目前，我国正向世界先进破碎机市场努力前进。
我国矿产资源丰富，矿石企业在国内也分布广泛，每年我国各破碎行业的破碎处理需要消耗巨大的能量。为了使破碎作业达到经济、优质、高产、低耗等，现有破碎设备的研究与改进和高效系列破碎设备的研发已成为当务之急。
因此，破碎机的发展趋势主要如下：
（1）向大型化、轻型化发展。
（2）向简单化、绿色、环保方向发展。
（3）向智能化、现代化、机电一体化发展。
目前国内制造颚式破碎机的企业很多，但是能够接近世界破碎机水平的企业只有少数，所以全面研究、改进并提高我国颚式破碎机的水平是当务之急。
1.1.3颚式破碎机的特点
颚式破碎机的优点：破碎比较大，结构简单，生产效率高，颚式破碎机的尺寸较小，这样一来检查和更换零部件，操作维护机器都变得很方便。如果工人的操作技术水平不高也能够操作。与其他破碎机相比而言不容易堵塞。
但是消耗大，潮湿或可塑性物料容易堵塞出料口，噪音大也是颚式破碎机的显著缺点。
1.1.4颚式破碎机的分类
自从上世纪五十年代以后，破碎机的进步比较明显。
（1）大型：进料口宽度大于600mm；中型：进料口宽度在300600mm；小型：进料口宽度小于300mm。
（2）简摆、复摆和综摆颚式破碎机。
1.1.5破碎的目的
（1）分离矿石中的有用矿
（2）位磨矿提供原料
（3）提供工业用碎石
第二章 基本机构及工作原理
2.1基本结构
颚式破碎机的组成结构比较简单，总体结构组成可以分为七大块，另外还有一些挡罩、滑块、锁紧装置等辅助零件。
（1）机架
（2）传动机构
组成部分：带轮、偏心轴、肘板等。
（3）工作机构
组成部分：定颚和动颚。
（4）调节装置
一般采用楔块式。
目 录
第一章 引言 1
1.1选题背景 1
1.1.1研究的目的和意义 1
1.1.2颚式破碎机的历史与发展趋势 1
1.1.3颚式破碎机的特点 1
1.1.4颚式破碎机的分类 1
1.1.5破碎的目的 2
第二章 基本机构及工作原理 3
2.1基本结构 3
2.2工作原理 3
第三章 主要零部件的设计及结构分析 5
3.1动颚 5
3.2齿板 5
3.3肘板 5
3.4调整装置 5
3.5机架结构 6
3.6保险装置 6
3.7润滑装置 7
第四章 主要参数的设计与计算 8
4.1主要参数的计算 8
4.1.1钳角（啮角）α 8
4.1.2破碎腔设计 9
4.1.3动颚行程 9
4.1.4偏心距 9
4.1.5动颚长度 10
4.1.6传动角γ 10
4.1.7肘板的长度 10
4.2机器参数的计算 10
4.2.1主轴转速 11
4.2.2生产率 12
4.2.3破碎力的计算 13
4.3各个部件的受力分析 13
第五章 主要零部件结构尺寸的计算与选择 15
5.1电动机 15
5.1.1电动机的功率 15
5.1.2电动机的选择 16
5.2 V带的传动设计与计算 16
5.3飞轮的设计 20
5.4偏心轴的设计计算 20
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
/> 5.4.1偏心轴主要尺寸的确定 20
5.4.2偏心轴的细部结构 21
5.5肘板的设计 21
第六章 颚式破碎机的注意事项 23
6.1颚式破碎机的安装 23
6.2颚式破碎机的操作 23
6.3破碎机的维护与保养 23
6.4破碎机出口扬尘的解决 24
结束语 25
致 谢 26
参考文献 27
引言
1.1选题背景
1.1.1研究的目的和意义
自从第一台破碎机的出现，许多行业生产效率大大加快，而且又满足安全条件，能很好地适应生产。
1.1.2颚式破碎机的历史与发展趋势
自从颚式破碎机问世以来，就得到了广泛的发展和应用。之后，颚式破碎机得到了全面的发展，目前，颚式破碎机在全世界的使用范围也非常广阔。被发明出来的颚式破碎机类型多达70种并都应用发展得很广泛。
上世纪80年代后，我国在破碎机的研究与改进上取得了重大突破。比如说，新型的GXPE系列深腔颚式破碎机被发明出来，与其他规格的颚式破碎机相比较，提高了处理能力和产品的生产能力，而且还提高了齿板的使用寿命。该破碎机采用双曲面设计，配合负支撑零悬挂，当时，这在国内引起了很大的轰动。目前，我国正向世界先进破碎机市场努力前进。
我国矿产资源丰富，矿石企业在国内也分布广泛，每年我国各破碎行业的破碎处理需要消耗巨大的能量。为了使破碎作业达到经济、优质、高产、低耗等，现有破碎设备的研究与改进和高效系列破碎设备的研发已成为当务之急。
因此，破碎机的发展趋势主要如下：
（1）向大型化、轻型化发展。
（2）向简单化、绿色、环保方向发展。
（3）向智能化、现代化、机电一体化发展。
目前国内制造颚式破碎机的企业很多，但是能够接近世界破碎机水平的企业只有少数，所以全面研究、改进并提高我国颚式破碎机的水平是当务之急。
1.1.3颚式破碎机的特点
颚式破碎机的优点：破碎比较大，结构简单，生产效率高，颚式破碎机的尺寸较小，这样一来检查和更换零部件，操作维护机器都变得很方便。如果工人的操作技术水平不高也能够操作。与其他破碎机相比而言不容易堵塞。
但是消耗大，潮湿或可塑性物料容易堵塞出料口，噪音大也是颚式破碎机的显著缺点。
1.1.4颚式破碎机的分类
自从上世纪五十年代以后，破碎机的进步比较明显。
（1）大型：进料口宽度大于600mm；中型：进料口宽度在300600mm；小型：进料口宽度小于300mm。
（2）简摆、复摆和综摆颚式破碎机。
1.1.5破碎的目的
（1）分离矿石中的有用矿
（2）位磨矿提供原料
（3）提供工业用碎石
第二章 基本机构及工作原理
2.1基本结构
颚式破碎机的组成结构比较简单，总体结构组成可以分为七大块，另外还有一些挡罩、滑块、锁紧装置等辅助零件。
（1）机架
（2）传动机构
组成部分：带轮、偏心轴、肘板等。
（3）工作机构
组成部分：定颚和动颚。
（4）调节装置
一般采用楔块式。
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