食品脱油机自动控制系统的设计(附件)【字数：7929】
摘 要在现代社会，各类自控技术也在不断的发展,大量新型的控制技术在各个领域得到广泛的应用。材料的运输、脱油机的上下料、整套设备的装配等实现自动化是非常有必要的。食品脱油机是加工食品脱油的基础设备。随着需求量的提高和加工手段的陈旧，迫切需要增加和扩充对食品脱油机的开发与研究。此课题的意义在于结合PLC技术设计食品脱油机，提高加工的效率，降低人工的劳动强度。使用PLC作为自动控制系统的核心设备，结合PLC技术改进食品脱油机，传统的继电控制系统逐步被PLC等控制系统所代替，本论文设计用西门子S7-200PLC控制为主的油炸食品自动脱油机，对系统的硬件和软件设计、调试等等作了详细阐述。实现生产自动化,降低劳动强度和生产成本,减少设备故障，保证生产流程的正常，极大提高生产效率。PLC控制系统以其可靠性高、灵活性强、编程简单、耐恶劣环境能力强以及使用方便等诸多优点，已成为工业自动化领域的强有力工具。
目 录
第一章 食品脱油机概述 1
1.1食品脱油机简介 1
1.2食品脱油机的应用 1
1.3食品脱油机系统原理 2
1.4食品上下料自动化 2
第二章 控制系统概述 4
2.1系统设计思路 4
2.2设备工作流程 4
2.3电气设计的要求 5
第三章 系统硬件选型 6
3.1食品脱油机的选型 6
3.2PLC的选型 7
第四章 系统程序框架 9
4.1PLC的地址分配 9
4.2PLC工作原理 10
4.3系统工作原理分析 12
第五章 PLC程序设计 13
5.1子程序SBR0 13
5.1.1主程序OB1 14
5.2模拟调试 19
5.2.1控制柜制作及布线 19
5.2.2电柜检查和实验 19
5.2.3安装与调试 20
结束语 22
致 谢 23
参考文献 24
附录 25
第一章 食品脱油机概述
1.1食品脱油机简介
脱油 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
机是食品自动生产线中的一个中间处理设备，前级是自动油炸机，后级由筛选机、拌料机、自动包装机构成。流程是：自动油炸机、自动脱油机、筛选机、拌料机、自动包装机。自动脱油机主要由进料输送带、上盖机构、下盖机构、脱油机构、制动机构、出料输送带组成，其工作流程；上盖打开，进料输送带进料，上盖闭合，脱油电机工作，运行到预订时间后制动、下盖打开，出料输送带工作，如此循环。脱油时间可以分为5分钟、8分钟、10分钟、15分钟和20分钟共5个脱油时间段，控制部分采用PLC控制，这样可以实现简化控制，而且使用维修方便，工作稳定可靠，我们为了食品脱油机实现自动化，按照预先编好的程序代码通过数控系统控制脱油机，使整个脱油过程的自动化得意是实现，与传统的食品脱油机相比较，PLC控制的脱油机有着脱油效率高，适应各种环境能力强的优点。目前设备的自动化控制程度较低,操作过程大多由人工控制。因此，食品脱油机现已成为实现食品脱油机加工自动化、高效率、高精度的有效率手段，也是当今食品脱油的发展主流。
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图11 食品脱油机
1.2食品脱油机的应用
现代社会计算机技术和机电一体化在迅速发展，电子领域、控制检测领域、机械领域都在空间发展，这也间接推动了食品脱油技术的快速发展。随着人们生活水平的提高，人们对食品的含油量越来越低，因此脱油机便涉及众多工业品的生产和加工过程，获得了一个非常广阔的应用范围。
传统的脱油技术是由普通继电器控制，技术低、要求低，但是在现代社会对食品脱油机要求有了质的提高，这使得由PLC控制的新型食品脱油机的产生成为必然。今天，食品脱油机在各种食品加工行业中获得广泛应用，脱油机的应用范围取决于它的强大功能。食品脱油机避震安全，离合器启动，加速容易，电动机使用寿命较长，可以精密测定，运转平稳，速度可以根据脱油具体物品而选择，不用水泥机台和地坑，可以任意平坦放置，使用放心安全。
食品脱油机是加工食品脱油的基础设备。随着需求量的提高和加工手段的陈旧，迫切需要增加和扩充对食品脱油机的开发与研究。食品脱油机针对标准件厂生产工艺的特点，所以专门研制的可倾式脱油的设备，解决目前大部分标准件厂，因为食品脱油机一次装量很少，而需将一周转箱物件，分批脱油且吊兰进出时滴漏油的缺陷,大大地减轻了工人劳动的强度,改善了劳动的条件,减少了环境污染从而提高了生产效率,食品脱油机结构新颖简单、强度高,使用维护方便，运行成本较低，大量用于各种食品生产企业。
1.3食品脱油机系统原理
脱油机的原理是机械离心，通过内筒的高速旋转，从而将油甩出去，进行采集的装置。食品脱油机内的脱油筒低速转动，它的上部均匀加入原料，可以使物件均匀的装入脱油筒内，之后由变频器自动的控制，食品脱油筒低速的运转，慢慢的增速至工作转速，有油液的物件经高速离心之后，经过多孔脱油筒筒壁将物件与油液分隔开，分隔后的油液被甩至外筒体内壁，汇集之后由出油口排至盛油盘内，完成整个原料的脱油过程，将整个机体悬挂在由四组压缩弹簧组成的减振的装置上。外部PLC设计原理为：PLC的I/O电的分配、PLC控制系统二次接线设计、控制程序设计、子程序SBRO、主程序OB1、控制柜制作及布线、电柜检查和实验、安装与调试。
1.4食品上下料自动化
食品自动送料装置是一种将原料送到加工设备中并将产品取下的自动或者半自动装置，也被称为工件自动装卸装置。一些机床的自动送料机构相对比较简单，或自动上料机构具有自动卸料功能，因此机床上下料装置常被称为上料装置。自动上下料装置也是加工设备不可或缺的一部分，这是因为半自动机床经过改装加设上下料装置后，能够自动循环运行，很大程度上提高了生产效率并且减轻体力劳动。尤其是在工件加工频繁的半自动机床中更加明显。自动上下料装置也是组成自动生产线的必要的辅助设备。
在如今的工业生产自动化领域里，材料的运输、机床的上下料、整套设备的装配等实现自动化是很有必要的。自动上下料装置和工业机械手就是为实现这些内容而设计。通过定向机构，将散乱的工件自动的定向排序，然后依次由上下料装置将其送往待加工位置，并取出已加工的工件。对机床等进行自动上下料改装，一方面可以提高产品的产量、质量，另一方面能有效保障操作人员的安全，减轻劳动强度，提高企业成本的优势。
目 录
第一章 食品脱油机概述 1
1.1食品脱油机简介 1
1.2食品脱油机的应用 1
1.3食品脱油机系统原理 2
1.4食品上下料自动化 2
第二章 控制系统概述 4
2.1系统设计思路 4
2.2设备工作流程 4
2.3电气设计的要求 5
第三章 系统硬件选型 6
3.1食品脱油机的选型 6
3.2PLC的选型 7
第四章 系统程序框架 9
4.1PLC的地址分配 9
4.2PLC工作原理 10
4.3系统工作原理分析 12
第五章 PLC程序设计 13
5.1子程序SBR0 13
5.1.1主程序OB1 14
5.2模拟调试 19
5.2.1控制柜制作及布线 19
5.2.2电柜检查和实验 19
5.2.3安装与调试 20
结束语 22
致 谢 23
参考文献 24
附录 25
第一章 食品脱油机概述
1.1食品脱油机简介
脱油 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
机是食品自动生产线中的一个中间处理设备，前级是自动油炸机，后级由筛选机、拌料机、自动包装机构成。流程是：自动油炸机、自动脱油机、筛选机、拌料机、自动包装机。自动脱油机主要由进料输送带、上盖机构、下盖机构、脱油机构、制动机构、出料输送带组成，其工作流程；上盖打开，进料输送带进料，上盖闭合，脱油电机工作，运行到预订时间后制动、下盖打开，出料输送带工作，如此循环。脱油时间可以分为5分钟、8分钟、10分钟、15分钟和20分钟共5个脱油时间段，控制部分采用PLC控制，这样可以实现简化控制，而且使用维修方便，工作稳定可靠，我们为了食品脱油机实现自动化，按照预先编好的程序代码通过数控系统控制脱油机，使整个脱油过程的自动化得意是实现，与传统的食品脱油机相比较，PLC控制的脱油机有着脱油效率高，适应各种环境能力强的优点。目前设备的自动化控制程度较低,操作过程大多由人工控制。因此，食品脱油机现已成为实现食品脱油机加工自动化、高效率、高精度的有效率手段，也是当今食品脱油的发展主流。
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图11 食品脱油机
1.2食品脱油机的应用
现代社会计算机技术和机电一体化在迅速发展，电子领域、控制检测领域、机械领域都在空间发展，这也间接推动了食品脱油技术的快速发展。随着人们生活水平的提高，人们对食品的含油量越来越低，因此脱油机便涉及众多工业品的生产和加工过程，获得了一个非常广阔的应用范围。
传统的脱油技术是由普通继电器控制，技术低、要求低，但是在现代社会对食品脱油机要求有了质的提高，这使得由PLC控制的新型食品脱油机的产生成为必然。今天，食品脱油机在各种食品加工行业中获得广泛应用，脱油机的应用范围取决于它的强大功能。食品脱油机避震安全，离合器启动，加速容易，电动机使用寿命较长，可以精密测定，运转平稳，速度可以根据脱油具体物品而选择，不用水泥机台和地坑，可以任意平坦放置，使用放心安全。
食品脱油机是加工食品脱油的基础设备。随着需求量的提高和加工手段的陈旧，迫切需要增加和扩充对食品脱油机的开发与研究。食品脱油机针对标准件厂生产工艺的特点，所以专门研制的可倾式脱油的设备，解决目前大部分标准件厂，因为食品脱油机一次装量很少，而需将一周转箱物件，分批脱油且吊兰进出时滴漏油的缺陷,大大地减轻了工人劳动的强度,改善了劳动的条件,减少了环境污染从而提高了生产效率,食品脱油机结构新颖简单、强度高,使用维护方便，运行成本较低，大量用于各种食品生产企业。
1.3食品脱油机系统原理
脱油机的原理是机械离心，通过内筒的高速旋转，从而将油甩出去，进行采集的装置。食品脱油机内的脱油筒低速转动，它的上部均匀加入原料，可以使物件均匀的装入脱油筒内，之后由变频器自动的控制，食品脱油筒低速的运转，慢慢的增速至工作转速，有油液的物件经高速离心之后，经过多孔脱油筒筒壁将物件与油液分隔开，分隔后的油液被甩至外筒体内壁，汇集之后由出油口排至盛油盘内，完成整个原料的脱油过程，将整个机体悬挂在由四组压缩弹簧组成的减振的装置上。外部PLC设计原理为：PLC的I/O电的分配、PLC控制系统二次接线设计、控制程序设计、子程序SBRO、主程序OB1、控制柜制作及布线、电柜检查和实验、安装与调试。
1.4食品上下料自动化
食品自动送料装置是一种将原料送到加工设备中并将产品取下的自动或者半自动装置，也被称为工件自动装卸装置。一些机床的自动送料机构相对比较简单，或自动上料机构具有自动卸料功能，因此机床上下料装置常被称为上料装置。自动上下料装置也是加工设备不可或缺的一部分，这是因为半自动机床经过改装加设上下料装置后，能够自动循环运行，很大程度上提高了生产效率并且减轻体力劳动。尤其是在工件加工频繁的半自动机床中更加明显。自动上下料装置也是组成自动生产线的必要的辅助设备。
在如今的工业生产自动化领域里，材料的运输、机床的上下料、整套设备的装配等实现自动化是很有必要的。自动上下料装置和工业机械手就是为实现这些内容而设计。通过定向机构，将散乱的工件自动的定向排序，然后依次由上下料装置将其送往待加工位置，并取出已加工的工件。对机床等进行自动上下料改装，一方面可以提高产品的产量、质量，另一方面能有效保障操作人员的安全，减轻劳动强度，提高企业成本的优势。
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