cbnf300齿轮泵容积效率实验台机械结构及液压系统设计(附件)

随着液压技术的不断提高,在工业生产中液压泵得到广泛的应用,液压泵是整个液压系统的心脏,它的性能影响着液压系统性能。液压泵出厂前,工人对其进行性能测试,不仅可以辨别产品好坏,而且对改进液压泵结构设计、提高工艺水平、促进液压泵升级都具有重要的作用。本次设计是主要设计了CBN-F300齿轮泵进行容积效率测试的实验台。在一定的外界条件作用情况下,测出液压泵实际排量,并和液压泵理论排量相比较,计算得出的比值即是CBN-F300齿轮泵的容积效率。根据这次老师给的毕业设计任务书,本次设计主要完成了CBN-F300齿轮泵容积效率实验测试的液压系统设计,CBN-F300齿轮泵实验台和油箱的设计,管路的布局设计,液压辅件的选型设计。关键词 CBN-F300齿轮泵,齿轮泵容积效率,实验台,液压系统。目 录
1 引言 1
2 容积效率实验台设计 1
2.1 课题的提出 1
2.2 课题的研究现状及前景 2
3 容积效率实验台液压系统的设计 3
3.1 齿轮泵的介绍 3
3.2 齿轮泵实验台的工作原理 4
3.3 被试泵、驱动电机及联轴器的选择 5
3.4 管道尺寸的确定 6
3.5 硬管的选用 7
3.6 软管的选用 8
3.7 管接头的选用 9
4 液压元件的选择 10
4.1 溢流阀的选择10
4.2 节流阀滤选择10
4.3 过滤器的选择10
4.4 空气过滤器的选择11
4.5 过滤器的选择 12
4.6 流量计的选择 12
4.7 压力表仪器的选择 12
4.8 冷却器的选择 12
5 油箱的设计 14
5.1 概述 14
5.2 油箱的设计计算 15
5.3 油箱外形尺寸设计 15
5.4 油箱上液压辅助件的布局 15
6 实验台的结构设计 16
6.1 实验台轮廓尺寸的设计16
6.2 实验台底座的设计 17
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/> 4.8 冷却器的选择 12
5 油箱的设计 14
5.1 概述 14
5.2 油箱的设计计算 15
5.3 油箱外形尺寸设计 15
5.4 油箱上液压辅助件的布局 15
6 实验台的结构设计 16
6.1 实验台轮廓尺寸的设计16
6.2 实验台底座的设计 17
6.3 齿轮泵夹具的设计 18
7 液压系统安装调试及维护 19
7.1 液压系统调试 20
7.2 液压系统维护 21
结论 22
致谢 23
参考文献 24
1 引言
近几年来,由于液压方面技术的持续发展,所以在生产过程当中液压技术获得普遍的使用。一般系统都要有动力源,而液压系统的动力是液压泵。整个液压系统的核心是液压泵。整个液压系统的性能通过液压泵所影响。因此,液压泵需要有正确的性能测试,能够试识别产品的优缺点,改变产品的结构设计,提高产品的技术水平,确保产品的系统性能和加速产品结构的升级。不过,液压泵的性能设计参数较多,精度的要求较高,还有些参数需要处理。此外,还要有许多相关的条件确保了传统的测试方法,但是不能满足现在越来越多性能测试的要求。系统压力等级的提高表现了对齿轮泵要求的提高。在早些时期,齿轮泵轴向端面还是径向端面都是间隙式的,它的压力小于10Mpa。在过去的几年里,齿轮泵经历了大量的液压研究者的努力,找到了许多好的方法。例如,人们学会运用了轴向、径向的间隙补偿等方法,这样使齿轮泵的压力水平等级明显提高了,其最高额定压力可达了33Mpa。目前,中国的齿轮泵压力等级已经步入了中高压等级。在以前的时候,人们以为齿轮泵只能运用于低压系统中来进行工作。如今,齿轮泵主要的缺点是输出的流量稳定性差。这样会对工作部件的运动平稳性产生影响。液压泵输出的流量稳定性差会使得增加高压下齿轮泵泄漏。虽然齿轮泵有这样的缺点,但是便于制造,而且又有制造成本低的优点。它又可以代替一些制造较难的泵(如柱塞泵),从而更进一步的增加使用的范围。这显然可能带来较高技术的价值和较多社会的经济效益。
2 容积效率实验台设计
2.1 课题的提出
课题选用的是佛斯特液压公司的CBN系列的液压泵。CBN系列的液压泵是具有产品销售量大和范围广。齿轮泵是需要保证产品的质量和降低售后服务成本,从而促进液压件有限公司需要一个cbn-f300齿轮泵试验台检查产品质量。人们测试CBN-F300齿轮泵性能的好坏是用试验台上CBN-F300齿轮泵的空载、正常的负载以及超载时的容积效率试验从而得出的。
2.2 课题的研究现状及前景
2.2.1 国内外液压实验台的发展情况
近几年来,因为液压的技术、计算机的技术、测试的技术不断进步发展,所以快速的发展了液压泵性能测试的试验台技术。现在,各种类的液压实验台的主要测试系统是各种液压辅助测试系统。特别是仪器的测试系统的出现以及逐渐地发展成熟。近几年,这种系统差不多都应用于在试验台上的所有元件的性能测试。这种测试平台采用分布式计算机系统,可用于检测、控制和管理液压试验台。从根本上说改变了传统的继电控制来模拟人工采集处理的方式,为公司的标准产品性能提供准确的数据,同时还为公司分析产品的质量、改进产品的工艺提供了决策性的依据。
2.2.2 液压泵实验台的未来发展方向
人们对液压的测试技术要求不断的提高,需要液压的技术不断提高和发展。液压的测试技术有许多优点,例如信息的传递快、运算的速度快、控制的精确、能量的消小等。在控制领域,人们运用液压的测试技术有着越来越广泛地范围。在现代工业中,人们已经把液压技术和信息技术结合起来给共同运用了。这样提高了液压控制的精确性和传动的稳定性。液压系统中的液压传动和控制一直向小型化和复杂化的方向发展。液压试验技术对液压系统和液压元件的测试,在必要时,人们需要进行大量的数据采集和处理。
信息技术和液压测试技术相结合一定是液压的测试技术发展方向。大部分检测系统要有可以测试的传感器。通过现代的制造工艺和材料的科学快速发展,传感器核心的敏感元件也要求需要越来越精密。它所衡量的标准误差以及非线性的失真愈来愈便于控制。
2.2.3 存在的问题
人们用不同型号的液压泵进行测试。人们测试大功率的液压泵时,它的能耗大,而且会浪费液压油。如果人们能充分利用所有的压力,它会使液压泵在能量转换过程中显着提高了效率。
在液压元件的测试中,会造成液压油污染的问题。不管是哪类液压油流到自然环境中都可能造成不同程度的破坏。在人们使用过程中,慢慢地液压油可能会老化。在更换时,人们如果不能及时的回收老化的油液。老化的液压油就可能被人们排入到环境中造成不同程度的污染。在液压系统中,液压油的泄漏是非常常见的故障。液压油流到环境中不仅会污染环境,而且还会损失经济。
3 齿轮泵容积效率试验台的液压系统设计
3.1 齿轮泵的介绍
3.1.1 齿轮泵的工作原理
经过两个齿轮泵的啮合以及齿轮泵的缸体之间的变化容积,使得液压齿轮泵的油液进行运输。泵是由两个啮合的齿轮、齿

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