液压泵盖的工艺及组合夹具设计(附件)
液压泵是液压系统的动力元件，其作用是将原动机（电动机、柴油机等）输入的机械能（转矩和角速度）转换为压力能（压力和流量）输出,为执行元件提供压力油。液压泵盖作为液压泵的重要零件之一，它质量的好坏直接影响到液压泵的工作性能和可靠性，所以液压泵盖在液压泵中有着至关重要的作用。 该毕业设计的课题是液压泵盖的工艺及组合夹具的设计。按照液压泵盖零件图图纸要求结合自己所学的专业课知识对其进行设计，使其成为一个合格产品。本次毕业设计包括的主要内容为液压泵盖的加工工艺确定毛坯的制造方式，制定工艺路线，确定加工余量与工序尺寸，确定切削用量和时间定额。除此之外，还要进行组合夹具的设计定位方案和夹紧方案的确定，切削力和夹紧力的计算，误差分析等。通过本次毕业设计我对自己所学的知识有了进一步的了解，从中我真的收获很多，也为我以后的工作做好了准备。关键词 液压泵盖，工艺分析，组合夹具
目录
1 绪论 1
1.1 本课题的研究意义 1
1.2 研究现状与发展前景 1
1.3 本课题应达到的要求 2
2 零件的工艺分析 2
2.1 零件的作用 2
2.2 技术要求 3
2.3 审查零件的工艺性 4
2.4 确定零件的生产类型 4
3 确定毛坯、绘制毛坯简图 4
3.1 确定毛坯的种类和制造方法 4
3.2 确定毛坯机械加工余量及毛坯尺寸公差 4
3.3 绘制毛坯图 5
4 液压泵盖的工艺分析 5
4.1 定位基准的选择 5
4.1.1 精基准的选择 5
4.1.2 粗基准的选择 5
4.2 各表面加工方案的确定 6
4.3 加工阶段的划分 6
4.4 工序的集中与分散 6
4.5 工序顺序的安排 6
4.5.1 机械加工工序 6
4.5.2 热处理工序 7
4.6 拟定加工工艺路线 7
4.6.1 工艺路线方案1 7
4.6.2 工艺路线方案2 8
4.7 工艺方 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
案的分析与比较 8
5 确定加工余量和工序尺寸 8
6 确定切削用量及时间定额 10
7 组合夹具的设计 26
7.1 铣平面夹具设计 26
7.1.1 定位基准的选择 26
7.1.2 定位误差的分析 27
7.1.3 铣削力与夹紧力的计算 27
7.1.4 夹紧装置的设计 27
7.2 钻3xΦ11孔组合夹具设计 28
7.2.1 定位基准的选择 28
7.2.2 定位误差的分析 28
7.2.3 钻削力与夹紧力的计算 28
7.2.5 夹紧装置的设计 29
7.2.6 钻模板 29
7.2.7 钻套 30
7.3 镗孔组合夹具设计 30
7.2.1 定位基准的选择 30
7.2.2 定位误差的分析 31
7.2.3 镗削力与夹紧力的计算 31
7.2.5 夹紧装置的设计 32
结 论 33
致 谢 34
参 考 文 献 35
绪论
1.1 本课题的研究意义
随着科技的不断发展，制造业作为国民经济的主体，在国家综合国力的提升中至关重要，它充分体现了一个国家的综合实力。制造工艺是制造技术的灵魂、核心和关键，是生产中最活跃的因素。该过程是用金属切削刀具或磨具，以及其他加工方法来加工零件，以达到所要求的形状、尺寸、表面粗糙度和力学物理性能，从而生产出合格零件。组合夹具的使用可以有效的保证加工质量，提高生产效率，降低生产成本，扩大机床的工艺范围，减轻工人劳动强度，保证安全生产等。通过对液压泵盖工艺及组合夹具的研究，可以有效的提高其机械化水平、生产质量、生产效率，降低时间成本、经济成本，而且液压泵盖的应用范围很广，所以研究液压泵盖的工艺及组合夹具的意义十分重大。
1.2 研究现状与发展前景
目前大多数的中小企业仍采用传统的专用夹具，专业夹具不但成本高，而且使用寿命短。随着科技的不断进步，越来越多新加工技术的应用，对机床夹具也提出了许多更高的要求，专用夹具已经无法满足用户的需求，取而代之的是组合夹具。组合夹具与专业夹具相比有着较为明显的技术经济效果，其经济特性主要体现在以下方面：
加速新产品试制，缩短生产准备周期。
节约夹具设计、制造工时和材料，从而降低产品的制造成本。
保证产品的加工质量，提高新产品试制和小批量生产中的工艺装备系数。
可以大量代替专业工装和工装生产中的二类工具。
为复杂的专用夹具的结构设计提供模拟试验夹具。
为均衡生产或解决夹具及处理生产现场夹具的应急问题提供所需的夹具。
节约夹具存放的库存面积。
减少社会金属原材料的消耗，实现节能减排、绿色制造。
此外，组合夹具适用于所有机械制造部门，机床工业、纺织、冶金、医疗、食品、农业、造纸等机械，以及汽车、铁路机车、船舶、兵器等制造行业中均可广泛应用组合夹具。[1]
组合夹具的经济性能主要体现在与专用夹具设计、制选、返修周期及成本费用等方面的不同。
组合夹具的最大特点是周期短、见效快，虽然一次投资成本较大,但由于其元件可以循环应用，且元件的使用寿命超过十年，所以按多项产品循环综合计算，其工装成本将会大大降低。[1]理想状态下,与专用夹具对比,组合夹具可以节 约90%的设计、制造工时，缩短85%的夹具制造周期,降低80%的夹具制造成 本，减少70%的夹具库存成本。由于组合夹具的循环应用特点,使用组合夹具 的另一个宏观效益是节能减排、低碳环保，大量使用组合夹具,可以将专用工艺 装备消耗的原材料(金属)降低80%以上。
所以，在未来组合夹具相对于专用夹具，它的发展更有前景。
目录
1 绪论 1
1.1 本课题的研究意义 1
1.2 研究现状与发展前景 1
1.3 本课题应达到的要求 2
2 零件的工艺分析 2
2.1 零件的作用 2
2.2 技术要求 3
2.3 审查零件的工艺性 4
2.4 确定零件的生产类型 4
3 确定毛坯、绘制毛坯简图 4
3.1 确定毛坯的种类和制造方法 4
3.2 确定毛坯机械加工余量及毛坯尺寸公差 4
3.3 绘制毛坯图 5
4 液压泵盖的工艺分析 5
4.1 定位基准的选择 5
4.1.1 精基准的选择 5
4.1.2 粗基准的选择 5
4.2 各表面加工方案的确定 6
4.3 加工阶段的划分 6
4.4 工序的集中与分散 6
4.5 工序顺序的安排 6
4.5.1 机械加工工序 6
4.5.2 热处理工序 7
4.6 拟定加工工艺路线 7
4.6.1 工艺路线方案1 7
4.6.2 工艺路线方案2 8
4.7 工艺方 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
案的分析与比较 8
5 确定加工余量和工序尺寸 8
6 确定切削用量及时间定额 10
7 组合夹具的设计 26
7.1 铣平面夹具设计 26
7.1.1 定位基准的选择 26
7.1.2 定位误差的分析 27
7.1.3 铣削力与夹紧力的计算 27
7.1.4 夹紧装置的设计 27
7.2 钻3xΦ11孔组合夹具设计 28
7.2.1 定位基准的选择 28
7.2.2 定位误差的分析 28
7.2.3 钻削力与夹紧力的计算 28
7.2.5 夹紧装置的设计 29
7.2.6 钻模板 29
7.2.7 钻套 30
7.3 镗孔组合夹具设计 30
7.2.1 定位基准的选择 30
7.2.2 定位误差的分析 31
7.2.3 镗削力与夹紧力的计算 31
7.2.5 夹紧装置的设计 32
结 论 33
致 谢 34
参 考 文 献 35
绪论
1.1 本课题的研究意义
随着科技的不断发展，制造业作为国民经济的主体，在国家综合国力的提升中至关重要，它充分体现了一个国家的综合实力。制造工艺是制造技术的灵魂、核心和关键，是生产中最活跃的因素。该过程是用金属切削刀具或磨具，以及其他加工方法来加工零件，以达到所要求的形状、尺寸、表面粗糙度和力学物理性能，从而生产出合格零件。组合夹具的使用可以有效的保证加工质量，提高生产效率，降低生产成本，扩大机床的工艺范围，减轻工人劳动强度，保证安全生产等。通过对液压泵盖工艺及组合夹具的研究，可以有效的提高其机械化水平、生产质量、生产效率，降低时间成本、经济成本，而且液压泵盖的应用范围很广，所以研究液压泵盖的工艺及组合夹具的意义十分重大。
1.2 研究现状与发展前景
目前大多数的中小企业仍采用传统的专用夹具，专业夹具不但成本高，而且使用寿命短。随着科技的不断进步，越来越多新加工技术的应用，对机床夹具也提出了许多更高的要求，专用夹具已经无法满足用户的需求，取而代之的是组合夹具。组合夹具与专业夹具相比有着较为明显的技术经济效果，其经济特性主要体现在以下方面：
加速新产品试制，缩短生产准备周期。
节约夹具设计、制造工时和材料，从而降低产品的制造成本。
保证产品的加工质量，提高新产品试制和小批量生产中的工艺装备系数。
可以大量代替专业工装和工装生产中的二类工具。
为复杂的专用夹具的结构设计提供模拟试验夹具。
为均衡生产或解决夹具及处理生产现场夹具的应急问题提供所需的夹具。
节约夹具存放的库存面积。
减少社会金属原材料的消耗，实现节能减排、绿色制造。
此外，组合夹具适用于所有机械制造部门，机床工业、纺织、冶金、医疗、食品、农业、造纸等机械，以及汽车、铁路机车、船舶、兵器等制造行业中均可广泛应用组合夹具。[1]
组合夹具的经济性能主要体现在与专用夹具设计、制选、返修周期及成本费用等方面的不同。
组合夹具的最大特点是周期短、见效快，虽然一次投资成本较大,但由于其元件可以循环应用，且元件的使用寿命超过十年，所以按多项产品循环综合计算，其工装成本将会大大降低。[1]理想状态下,与专用夹具对比,组合夹具可以节 约90%的设计、制造工时，缩短85%的夹具制造周期,降低80%的夹具制造成 本，减少70%的夹具库存成本。由于组合夹具的循环应用特点,使用组合夹具 的另一个宏观效益是节能减排、低碳环保，大量使用组合夹具,可以将专用工艺 装备消耗的原材料(金属)降低80%以上。
所以，在未来组合夹具相对于专用夹具，它的发展更有前景。
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