接头螺栓的加工及工艺
同一个零件图纸，虽然加工前可以编写成各种不同的加工工艺，但是不同的加工工艺没有对错，只是不同的加工环境和客户的要求下才会有一种最适合的加工工艺产生。本文主要概述了数控机床的选择和机床参数，并研究了接头螺栓的进货检验、工艺流程的分析（包括刀具的选用）、成品的测量检验和记录。通过这些让大家进一步了解到机加工在零件制造领域的优势。
目录
引言 1
一、进料过程 2
二、零件加工图纸分析 3
（一）安排产品的加工工艺 4
（二）机床的选择 5
（三）夹头、材料夹头的选用 6
（四）刀具的选用与装配 7
三、导入程序、加工调试 12
四、样品检查测量、制作测量表格 26
（一）样品检查测量 26
（二）车间测量工具 26
（三）制作测量表格 27
总结 28
参考文献： 29
谢辞 30
引言
接头螺栓为一种紧固件，是由头部和带外螺纹的螺杆组成，用于紧固连接两个带有通孔的零件，应用于汽车、摩托车等领域。
公司主要为科博达生产接头螺栓，科博达是一家专注于生产汽车零部件公司，所以公司生产的是发动机的配件，而发动机里的零件要求要有高强度、高耐磨性和高耐腐蚀性，我们都知道，现代社会是个讲究效率的时代，握住了机会就等于掌握了主动权，所以有一辆比别人跑得快的车会离成功更近一步。一辆汽车能跑多快就两种因素，一个是发动机的好坏，另外一个很重要的因素就是车身重量了，所以公司选用45钢作为原材料来进行加工，45钢具有较高的硬度和较好的切削加工性，这样即可以提高刀具的使用寿命，还保证了零件的质量。接头螺栓加工完毕后还要电镀以进一步提高耐磨性和抗腐蚀性等以及增加反光性和增进美观等作用。一辆汽车最常使用得就是发动机，可以说汽车只要在运动，就离不开发动机，发动机内部零件的耐磨性能越好，一辆汽车的使用寿命就会越长，让消费者更青睐。
一、进料过程
每个公司都有自己的独立仓库，仓库对一个公司有着重大的意义。一个产品从最初的原材料进货，到最后成品入库，都离不开仓库这个中心枢纽。如果说汽车离不开发动机，那么一个公司更离不开好 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
的仓库。具体要求见表11。
表11进料要求
过程
功能
要求
潜在失效模式
潜在失效后果
潜在失效原因
现行过程控制预防
现行过程控制探测
1、 进 料 检 验
a.
外
观
检
查
材料变形或受伤
加工困难
运输过程不当
合格供应方采购
进料目测，上机目测
b. 尺 寸 检 查
材料尺寸过大或过小
加工余量不够
材料规格型号有误，或材料尺寸加工不良
合格供应方采购
进料外径尺寸检查
c. 材 质 检 查
材料成分不合格
产品批量不良
材料成分有误
合格供应方采购
检查质量保证书
2、
入
库
材料标识有误
领料出现错误
材料材质不匹配导致产品不良
仓管员上岗资格确认
入库记录
3、 发 料
发料人员发料有误
材料型号区分有误
材料材质不匹配导致产品不良
仓管员上岗资格确认
发料记录
二、零件加工图纸分析
分析零件的加工图纸是加工工艺准备前的首要工作，具体要求见表21，它会直接影响到零件的加工程序编制以及后续的加工结果,主要包括以下几项内容：
1、分析加工轮廓的几何要求,主要的目的是针对图纸上不太清楚的尺寸以及封闭的尺寸进行处理。
2、分析零件加工图纸上的尺寸公差要求,以确定控制其尺寸精度的加工工艺，如刀具的选用以及切削用量的大小确定等。
3、分析加工零件的位置和形状公差要求,在数控切削加工中，零件的位置和形状误差主要和机床机械的运动副精度有关。在车削中，如Z坐标轴运动的方向与主轴轴线不平行时，则无法保证零件的圆柱度这一形状公差要求；又如X坐标轴运动的方向与主轴轴线不垂直时，则无法保证零件的垂直度这一位置公差要求。因此，在进行编程前要考虑并进行技术处理的相关方案。
4、分析加工零件的表面粗糙度要求，材料与排屑的要求，毛坯的要求，加工件数的要求，热处理的要求等,都是对工艺安排以及确定走刀路线不可忽视的参数。
表21工艺分析要求
过程
功能
要求
潜在失效模式
潜在失效后果
潜在失效原因
现行过程控制预防
现行过程控制探测
图样分析
加工工艺的安排有误
产品加工麻烦，加工品质不稳定
加工方法有误
合理的安排加工工艺
与技术工程师共同商讨
（一）安排产品的加工工艺
首先我们在安排加工工艺前要先分析加工图纸，如下图11所示
目录
引言 1
一、进料过程 2
二、零件加工图纸分析 3
（一）安排产品的加工工艺 4
（二）机床的选择 5
（三）夹头、材料夹头的选用 6
（四）刀具的选用与装配 7
三、导入程序、加工调试 12
四、样品检查测量、制作测量表格 26
（一）样品检查测量 26
（二）车间测量工具 26
（三）制作测量表格 27
总结 28
参考文献： 29
谢辞 30
引言
接头螺栓为一种紧固件，是由头部和带外螺纹的螺杆组成，用于紧固连接两个带有通孔的零件，应用于汽车、摩托车等领域。
公司主要为科博达生产接头螺栓，科博达是一家专注于生产汽车零部件公司，所以公司生产的是发动机的配件，而发动机里的零件要求要有高强度、高耐磨性和高耐腐蚀性，我们都知道，现代社会是个讲究效率的时代，握住了机会就等于掌握了主动权，所以有一辆比别人跑得快的车会离成功更近一步。一辆汽车能跑多快就两种因素，一个是发动机的好坏，另外一个很重要的因素就是车身重量了，所以公司选用45钢作为原材料来进行加工，45钢具有较高的硬度和较好的切削加工性，这样即可以提高刀具的使用寿命，还保证了零件的质量。接头螺栓加工完毕后还要电镀以进一步提高耐磨性和抗腐蚀性等以及增加反光性和增进美观等作用。一辆汽车最常使用得就是发动机，可以说汽车只要在运动，就离不开发动机，发动机内部零件的耐磨性能越好，一辆汽车的使用寿命就会越长，让消费者更青睐。
一、进料过程
每个公司都有自己的独立仓库，仓库对一个公司有着重大的意义。一个产品从最初的原材料进货，到最后成品入库，都离不开仓库这个中心枢纽。如果说汽车离不开发动机，那么一个公司更离不开好 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
的仓库。具体要求见表11。
表11进料要求
过程
功能
要求
潜在失效模式
潜在失效后果
潜在失效原因
现行过程控制预防
现行过程控制探测
1、 进 料 检 验
a.
外
观
检
查
材料变形或受伤
加工困难
运输过程不当
合格供应方采购
进料目测，上机目测
b. 尺 寸 检 查
材料尺寸过大或过小
加工余量不够
材料规格型号有误，或材料尺寸加工不良
合格供应方采购
进料外径尺寸检查
c. 材 质 检 查
材料成分不合格
产品批量不良
材料成分有误
合格供应方采购
检查质量保证书
2、
入
库
材料标识有误
领料出现错误
材料材质不匹配导致产品不良
仓管员上岗资格确认
入库记录
3、 发 料
发料人员发料有误
材料型号区分有误
材料材质不匹配导致产品不良
仓管员上岗资格确认
发料记录
二、零件加工图纸分析
分析零件的加工图纸是加工工艺准备前的首要工作，具体要求见表21，它会直接影响到零件的加工程序编制以及后续的加工结果,主要包括以下几项内容：
1、分析加工轮廓的几何要求,主要的目的是针对图纸上不太清楚的尺寸以及封闭的尺寸进行处理。
2、分析零件加工图纸上的尺寸公差要求,以确定控制其尺寸精度的加工工艺，如刀具的选用以及切削用量的大小确定等。
3、分析加工零件的位置和形状公差要求,在数控切削加工中，零件的位置和形状误差主要和机床机械的运动副精度有关。在车削中，如Z坐标轴运动的方向与主轴轴线不平行时，则无法保证零件的圆柱度这一形状公差要求；又如X坐标轴运动的方向与主轴轴线不垂直时，则无法保证零件的垂直度这一位置公差要求。因此，在进行编程前要考虑并进行技术处理的相关方案。
4、分析加工零件的表面粗糙度要求，材料与排屑的要求，毛坯的要求，加工件数的要求，热处理的要求等,都是对工艺安排以及确定走刀路线不可忽视的参数。
表21工艺分析要求
过程
功能
要求
潜在失效模式
潜在失效后果
潜在失效原因
现行过程控制预防
现行过程控制探测
图样分析
加工工艺的安排有误
产品加工麻烦，加工品质不稳定
加工方法有误
合理的安排加工工艺
与技术工程师共同商讨
（一）安排产品的加工工艺
首先我们在安排加工工艺前要先分析加工图纸，如下图11所示
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