花生联合收割机齿轮箱的设计(附件)【字数：8932】
摘 要花生联合收获机是一种专门用于花生收获的联合收获机。它结合了育秧、挖松、拉土、拉秧、抱运、振土、摘果、选偏摆、风机清洗、滚筒链式清洗、收集等功能。ESS平稳、运行效率高、地下渗漏少等。一般由捡拾器、螺旋给料器、切割器、筛网、清洗风扇、输送、传动装置、行走装置、粮仓、控制机构等组成。它具有良好的适应性，农艺和生产花生种植在中国的特点，并对各种类型的土壤水分适应性特别强。它拥有行走快、操作容易、结构设计合理、较高的可靠性和效率等优点，深受广大农民的喜爱。花生联合收获机应该满足以下技术要求（1）整个机器的总共损失率不能超过谷粒总收成的3%；（2）谷粒清洗后的清洁率应高于96%；（3）荚果的破损率范围为1%-2%。花生联合收获机的传动部分是齿轮箱。其功能是将手摇拖拉机中的柴油机的动力传递到吊舱和屏幕上。吊舱和筛网的作用分别是运输果荚和清洁舱，所以，分离和清理工作受到齿轮箱的影响特别大。其中对齿轮箱结构影响最主要的因素有（1）机械设备的空间结构的设计和布置；（2）需要的输入轴和输出轴之间的合理传动比；（3）转矩。挂接机是链接东风-12手扶拖拉机和花生联合收获机的部件，有纽带的重要作用，方便实现花生联合收获机与手扶拖拉机同步行走的功能，保证花生收获作业的顺利进行和成功完成。铲高调节机构是调节挖掘铲高度的结构装置，主要组成部件有固定板、卡盘、闸把杆、卡销、弹簧、卡销拉杆、捏手和把手等等。并且铲高调节机构的技术主要有（1）捏手可以移动的距离需大于20mm；（2）闸把杆选择的范围在0°-75°。
目 录
第一章 花生收获机的概述 1
1.1花生的生长形态及收货要求 1
1.2国内外花生收获的概况 1
1.3花生收获机械的发展展望 2
第二章 超精型花生联合收获机简介 4
2.1机具的基本功能 4
2.2机具工作中的过程及特点 4
2.3机具的主要技术指标 4
第三章 配套的动力以及效率 5
3.1计算和选择配套的动力 5
3.2花生联合收获机的工作效率 5
第四章 齿轮箱的设计 6
4.1齿轮箱材料的选择以及工作轴转速的确定 6
4.2齿轮的设计 6
4. *好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
2.1直齿轮的设计 6
4.2.2圆锥齿轮的设计 11
4.3主要工作轴的校核 14
第五章 挂接装置与铲高调节机构设计 17
第六章 齿轮箱的使用保养与维护 18
毕业设计总结 19
致 谢 20
参考文献 21
第一章 花生收获机的概述
1.1花生的生长形态及收货要求
最广泛种植的油料作物之一——花生，它也是国内的主要农产品之一。在贸易中仅次于大豆，位居第二。我国是花生生产的主要国家之一，分布广泛，产量也逐年提高，2006年花生播种面积500万km2、总产147.5亿㎏到2017年花生播种面积6995万亩、总产1571万吨。在这样的大环境大数据之下，花生生产已经加快了步伐，但花生生产机械化的发展却未跟上生产的需求，近几年尤为重要。
收获花生的方法有很多种，包括挖掘花生、分离土壤、铺设干燥带、摘水果和分离和清理。花生收获经历了四个阶段：牵手、刨削、犁耕和。花生联合收获机可同时完成挖掘、摇动、采摘、分离、清理等作业。
国外对花生联合收获机的研究比较早，投入了大量的精力，在这两段式收货方式上，技术方面是比较成熟的。
1.2国内外花生收获的概况
我国是农业大国，农学亦是重心，在中国大部分地区进行零碎的收获或联合收获。在中国花生收获机的研制和生产单位主要集中在山东、江苏、河南和河北。这些省份是我国主要种植花生并产量处于领先，因此，这些地区对花生联合收获机的研制一直都是重中之重。
然而，在中国花生收获机械水平相对落后于发达国家，如美国。花生种植面积主要依靠人工和半机械收获，严重制约了花生生产的发展。近年来，随着机械化生产的愿望和科研单位水平的提高，花生收获机得到了更为全面的发展。主要类型有分段式收割机和联合收割机。
为了加快花生收获的机械化发展，目前已经研究出几种型号的花生收获机，比如4H2型花生收获机、4HQL120型花生联合收获机、4HL150型花生收获机、4HD1型花生联合收获机、4HW65D型花生收获机、4HQL120型花生联合收获机、4HQL2型全喂入自走式花生联合收获机等等。4HQL120型花生联合收获机采用了后置半悬挂与拖拉机联接的方式，挖掘铲为菱形多块组合式，铲片材料采用65Mn钢，多个菱形铲片分别用螺栓固定在铲托上，使得更换更加简单方便，针对土壤堵塞和藤缠绕的问题，该模型在挖掘铲的前方装有一个带有切割苗盘的滚动深度限制装置。避免了缠绕且同时起到了限深作用；现阶段，国家已经开始大力发展以现有技术为基础、结合我国实际花生主要生产区工艺来研制花生联合收获机，以开发满足我国花生生产的联合收获机械，用自己最大的努力来改变我国花生联合收获技术相对落后于发达国家的局面。
总体而言，我们国内对花生联合收获机的研究设计是相对比较晚的，起步晚导致了技术还需要完善，我们期待国家可以自主研发且更能满足生产要求的花生联合收获机不断涌现。
国外发达国家尤其是美国，他们国家的花生生产作业已经实现了全程机械化，这和他们长久以来的研发是分不开的。在美国地区，从整地、作畦、传播种子到收获以及此后的调理，均实现了机械化的作业方式。结合当地的花生生产农艺，美国KMC机械公司研发出KMC牌系列花生联合收获机，主要型号有3384和3386两种。该花生联合收获机将牵引架与拖拉机相连接，由拖拉机提供所有的动力。工作时由弹齿滚筒捡拾器将条铺间的花生秧蔓拾起并轻柔送入螺旋中，将花生藤送入水果采摘部。通过摘果部件将花生秧和果实分离，后花生秧分离落到逐稿器上送至机器后方，然后打碎送入田间，荚果和碎秧蔓还有杂志落到分离器上，除荚果以外的地方送至田间，花生荚果送至收集箱，统一倾斜排料。这系列的花生收获机，可以减少捡拾损失，增大效率的情况下不会使破碎率上升。机组在工作时，机动性也得到很大提高，使得提高了收获效率，行走部件的设计使得它能更好的适应各种环境的土壤，减小行驶阻力。
1.3花生收获机械的发展展望
目前，花生收获面积在中国用机器与机器和其他农作物播种面积相比是非常小的，而且几乎是在整个农业收获系统的最底层，这是令人惊讶的，这和我们国家长期以来的农业状况是分不开。
据有效数据显示，中国有几个规模较大农业区，其中东北三省拥有的面积最大。但是东三省纬度偏高，气候严寒，温度相对较低，对于花生的生长有不利的因素，因为花生是一种喜温耐瘠的作物。
除了东三省外，其他大部分地区都是精耕细作、自给自足的农耕模式，都是自家一亩三分地中其中的一些用来中花生作物，面积小，产量却不低，但是，这种自给自足的模式却不能跟上时代的大发展。
目 录
第一章 花生收获机的概述 1
1.1花生的生长形态及收货要求 1
1.2国内外花生收获的概况 1
1.3花生收获机械的发展展望 2
第二章 超精型花生联合收获机简介 4
2.1机具的基本功能 4
2.2机具工作中的过程及特点 4
2.3机具的主要技术指标 4
第三章 配套的动力以及效率 5
3.1计算和选择配套的动力 5
3.2花生联合收获机的工作效率 5
第四章 齿轮箱的设计 6
4.1齿轮箱材料的选择以及工作轴转速的确定 6
4.2齿轮的设计 6
4. *好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
2.1直齿轮的设计 6
4.2.2圆锥齿轮的设计 11
4.3主要工作轴的校核 14
第五章 挂接装置与铲高调节机构设计 17
第六章 齿轮箱的使用保养与维护 18
毕业设计总结 19
致 谢 20
参考文献 21
第一章 花生收获机的概述
1.1花生的生长形态及收货要求
最广泛种植的油料作物之一——花生，它也是国内的主要农产品之一。在贸易中仅次于大豆，位居第二。我国是花生生产的主要国家之一，分布广泛，产量也逐年提高，2006年花生播种面积500万km2、总产147.5亿㎏到2017年花生播种面积6995万亩、总产1571万吨。在这样的大环境大数据之下，花生生产已经加快了步伐，但花生生产机械化的发展却未跟上生产的需求，近几年尤为重要。
收获花生的方法有很多种，包括挖掘花生、分离土壤、铺设干燥带、摘水果和分离和清理。花生收获经历了四个阶段：牵手、刨削、犁耕和。花生联合收获机可同时完成挖掘、摇动、采摘、分离、清理等作业。
国外对花生联合收获机的研究比较早，投入了大量的精力，在这两段式收货方式上，技术方面是比较成熟的。
1.2国内外花生收获的概况
我国是农业大国，农学亦是重心，在中国大部分地区进行零碎的收获或联合收获。在中国花生收获机的研制和生产单位主要集中在山东、江苏、河南和河北。这些省份是我国主要种植花生并产量处于领先，因此，这些地区对花生联合收获机的研制一直都是重中之重。
然而，在中国花生收获机械水平相对落后于发达国家，如美国。花生种植面积主要依靠人工和半机械收获，严重制约了花生生产的发展。近年来，随着机械化生产的愿望和科研单位水平的提高，花生收获机得到了更为全面的发展。主要类型有分段式收割机和联合收割机。
为了加快花生收获的机械化发展，目前已经研究出几种型号的花生收获机，比如4H2型花生收获机、4HQL120型花生联合收获机、4HL150型花生收获机、4HD1型花生联合收获机、4HW65D型花生收获机、4HQL120型花生联合收获机、4HQL2型全喂入自走式花生联合收获机等等。4HQL120型花生联合收获机采用了后置半悬挂与拖拉机联接的方式，挖掘铲为菱形多块组合式，铲片材料采用65Mn钢，多个菱形铲片分别用螺栓固定在铲托上，使得更换更加简单方便，针对土壤堵塞和藤缠绕的问题，该模型在挖掘铲的前方装有一个带有切割苗盘的滚动深度限制装置。避免了缠绕且同时起到了限深作用；现阶段，国家已经开始大力发展以现有技术为基础、结合我国实际花生主要生产区工艺来研制花生联合收获机，以开发满足我国花生生产的联合收获机械，用自己最大的努力来改变我国花生联合收获技术相对落后于发达国家的局面。
总体而言，我们国内对花生联合收获机的研究设计是相对比较晚的，起步晚导致了技术还需要完善，我们期待国家可以自主研发且更能满足生产要求的花生联合收获机不断涌现。
国外发达国家尤其是美国，他们国家的花生生产作业已经实现了全程机械化，这和他们长久以来的研发是分不开的。在美国地区，从整地、作畦、传播种子到收获以及此后的调理，均实现了机械化的作业方式。结合当地的花生生产农艺，美国KMC机械公司研发出KMC牌系列花生联合收获机，主要型号有3384和3386两种。该花生联合收获机将牵引架与拖拉机相连接，由拖拉机提供所有的动力。工作时由弹齿滚筒捡拾器将条铺间的花生秧蔓拾起并轻柔送入螺旋中，将花生藤送入水果采摘部。通过摘果部件将花生秧和果实分离，后花生秧分离落到逐稿器上送至机器后方，然后打碎送入田间，荚果和碎秧蔓还有杂志落到分离器上，除荚果以外的地方送至田间，花生荚果送至收集箱，统一倾斜排料。这系列的花生收获机，可以减少捡拾损失，增大效率的情况下不会使破碎率上升。机组在工作时，机动性也得到很大提高，使得提高了收获效率，行走部件的设计使得它能更好的适应各种环境的土壤，减小行驶阻力。
1.3花生收获机械的发展展望
目前，花生收获面积在中国用机器与机器和其他农作物播种面积相比是非常小的，而且几乎是在整个农业收获系统的最底层，这是令人惊讶的，这和我们国家长期以来的农业状况是分不开。
据有效数据显示，中国有几个规模较大农业区，其中东北三省拥有的面积最大。但是东三省纬度偏高，气候严寒，温度相对较低，对于花生的生长有不利的因素，因为花生是一种喜温耐瘠的作物。
除了东三省外，其他大部分地区都是精耕细作、自给自足的农耕模式，都是自家一亩三分地中其中的一些用来中花生作物，面积小，产量却不低，但是，这种自给自足的模式却不能跟上时代的大发展。
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