一种液晶显示器背板及冲压模具的加工工艺
【摘 要】本毕业课题源于苏州佳世达电通有限公司一种液晶显示器背板的生产。背板是液晶显示器的重要组成部分，主要起到连接和保护作用。金属板材通过模具在冲床的加工下，经过切边、冲孔、抽芽、切C凸、压毛边、四周成型、压铆钉等一些类流程后加工成金属背板。本论文主要以背板加工工艺为研究对象，首先分析和选用它的原材料，然后了解它的尺寸图纸、分析它的加工的要求和注意事项，选用加工设备和辅助设备，最后根据模具的工程模CAD图纸，分析模具结构和模具零部件的线切割加工工艺、了解加工说明。最后列举了加工过程中常出现模具、设备及辅助设备的问题、分析原因、并快速解决的方案。
目 录
引 言 1
一、背板的介绍 2
（一）零件介绍 2
（二）外形尺寸分析 2
（三）零件冲压模具 5
二、加工工艺分析 7
（一）原材料选用 7
（二）加工设备的选用 7
（三）辅助设备的选用及问题解决 10
（四）背板零件的冲压工序 15
三、模具的加工工艺分析 16
（一）M1模具的作用及其线切割工艺分析 16
（二）M2模具的作用及其线切割工艺分析 18
（三）M3模具的作用及其线切割工艺分析 20
（四）M4模具的作用及其线切割工艺分析 22
（五）M5模具的作用及其线切割工艺分析 24
（六）M6模具的作用及其线切割工艺分析 26
（七）模具线切割编程 28
四、模具加工常见问题及解决方案 30
总 结 32
参考文献 33
谢 辞 34
引 言
早在两千多年前，我国的冲压技术就已经具有初步规模，主要用于青铜器制造。到现在，生活中小到许多生活用品，小到杯子、桌椅、装饰品，大到汽车零部件、飞机零部件等，很多都是冲压而成。所以，当今社会冲压技术越来越完善和普及，并受到人们的重视。
当今社会，科学的不断进步，科技飞速发展，模具这一领域也越来越受到人们的重视，这也使得精密模具的崛起。同时，人们对模具的各种要求却来越高，例如精密度、模具使用寿命、生产 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
效率和成品的质量，都受到了人们的广泛关注，国家之间的有关模具的竞争尤为激烈。
本毕业课题源于苏州佳士达电通有限公司，也是我顶岗实习的地方。公司致力于技术创新和商业模式整合，产品覆盖液晶显示器、投影仪、多功能事务机、手机、车载电子以及各式移动式显示设备等。
本次毕业设计，我选择对一种液晶显示器背板零件的加工工艺进行分析，主要是对背板的加工进行分析，具体内容包括了材料分析和选择、分析零件的图纸、选择背板加工设备以及辅助设备、背板模具的CAD图纸、背板模具加工的线切割加工工艺分析等，以及解决在加工过程中的问题等。本毕业设计综合利用了冲床、模具CAD的辅助设计、以及机械手臂PLC的辅助设计、自动送钉机、自动送料机、线切割设备等一系列机器以及软件。
背板的介绍
（一）零件介绍
公司制作的液晶显示器主要由前框、水平偏光片、彩色滤光片、液晶、TFT玻璃、背光板、主控制板、背板、背光源、胶框、扩散板扩散片、驱动IC与印刷电路板、垂直偏光片等组成，背板安装位于背光源与主控制板之间。四周被弯折的部分主要是支撑部和承托部，支撑部相对于背板中间的主体部分要高于承托部，也就是四周的凸包，使背板中部与四周部分形成一个凹槽，主要用于放置背光源。四周有四个螺纹孔，主要用于连接金属前框。
课题主要的分析对象是一种液晶显示器背板，零件的成品如下图所示，其中1.1为背板零件的正面图，1.2为零件的反面图。
/ /
图1.1 正面 图1.2反面
（二）外形尺寸分析
从图2.1为背板的图纸，可以看出，背板可以看成是长55.10cm，宽31.66cm的长方形。它的尺寸较大、结构复杂，对尺寸精度要求较高。对于表面要求主要是不能有废料压伤，多料，平面度不良等。
表1.3零件主要尺寸和精度的说明，其中“天侧”为模具上模加工的零件面 ，“地侧”为模具下模加工的零件面。
图2.1 零件尺寸图
/
图2.2零件部分局部视图
表1.3零件主要尺寸
序号
内容
规格
*1
外长根部长
551.0+0.4/0.2 mm
*2
外宽根部左
316.6+0.4/0.2 mm
*3
螺柱到底边
4.3±0.1 mm
*4
螺柱到左边
3.1±0.1 mm
*5
右侧螺柱至左边
547.9±0.25 mm
*6
地右侧螺柱到底边
4.8±0.1 mm
换面后尺寸
*7
灯条插口到底边
3.6±0.15 mm
*8
灯条插口宽度
9.0±0.1 mm
*9
地侧右边螺柱到右边
26.95±0.1 mm
*10
地侧中间螺柱到右边
252.7±0.2 mm
*11
地侧左边螺柱到右边
524.05±0.3 mm
*12
地侧右边螺柱到底边
45.46±0.1 mm
*13
地侧中间螺柱到底边
目 录
引 言 1
一、背板的介绍 2
（一）零件介绍 2
（二）外形尺寸分析 2
（三）零件冲压模具 5
二、加工工艺分析 7
（一）原材料选用 7
（二）加工设备的选用 7
（三）辅助设备的选用及问题解决 10
（四）背板零件的冲压工序 15
三、模具的加工工艺分析 16
（一）M1模具的作用及其线切割工艺分析 16
（二）M2模具的作用及其线切割工艺分析 18
（三）M3模具的作用及其线切割工艺分析 20
（四）M4模具的作用及其线切割工艺分析 22
（五）M5模具的作用及其线切割工艺分析 24
（六）M6模具的作用及其线切割工艺分析 26
（七）模具线切割编程 28
四、模具加工常见问题及解决方案 30
总 结 32
参考文献 33
谢 辞 34
引 言
早在两千多年前，我国的冲压技术就已经具有初步规模，主要用于青铜器制造。到现在，生活中小到许多生活用品，小到杯子、桌椅、装饰品，大到汽车零部件、飞机零部件等，很多都是冲压而成。所以，当今社会冲压技术越来越完善和普及，并受到人们的重视。
当今社会，科学的不断进步，科技飞速发展，模具这一领域也越来越受到人们的重视，这也使得精密模具的崛起。同时，人们对模具的各种要求却来越高，例如精密度、模具使用寿命、生产 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
效率和成品的质量，都受到了人们的广泛关注，国家之间的有关模具的竞争尤为激烈。
本毕业课题源于苏州佳士达电通有限公司，也是我顶岗实习的地方。公司致力于技术创新和商业模式整合，产品覆盖液晶显示器、投影仪、多功能事务机、手机、车载电子以及各式移动式显示设备等。
本次毕业设计，我选择对一种液晶显示器背板零件的加工工艺进行分析，主要是对背板的加工进行分析，具体内容包括了材料分析和选择、分析零件的图纸、选择背板加工设备以及辅助设备、背板模具的CAD图纸、背板模具加工的线切割加工工艺分析等，以及解决在加工过程中的问题等。本毕业设计综合利用了冲床、模具CAD的辅助设计、以及机械手臂PLC的辅助设计、自动送钉机、自动送料机、线切割设备等一系列机器以及软件。
背板的介绍
（一）零件介绍
公司制作的液晶显示器主要由前框、水平偏光片、彩色滤光片、液晶、TFT玻璃、背光板、主控制板、背板、背光源、胶框、扩散板扩散片、驱动IC与印刷电路板、垂直偏光片等组成，背板安装位于背光源与主控制板之间。四周被弯折的部分主要是支撑部和承托部，支撑部相对于背板中间的主体部分要高于承托部，也就是四周的凸包，使背板中部与四周部分形成一个凹槽，主要用于放置背光源。四周有四个螺纹孔，主要用于连接金属前框。
课题主要的分析对象是一种液晶显示器背板，零件的成品如下图所示，其中1.1为背板零件的正面图，1.2为零件的反面图。
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图1.1 正面 图1.2反面
（二）外形尺寸分析
从图2.1为背板的图纸，可以看出，背板可以看成是长55.10cm，宽31.66cm的长方形。它的尺寸较大、结构复杂，对尺寸精度要求较高。对于表面要求主要是不能有废料压伤，多料，平面度不良等。
表1.3零件主要尺寸和精度的说明，其中“天侧”为模具上模加工的零件面 ，“地侧”为模具下模加工的零件面。
图2.1 零件尺寸图
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图2.2零件部分局部视图
表1.3零件主要尺寸
序号
内容
规格
*1
外长根部长
551.0+0.4/0.2 mm
*2
外宽根部左
316.6+0.4/0.2 mm
*3
螺柱到底边
4.3±0.1 mm
*4
螺柱到左边
3.1±0.1 mm
*5
右侧螺柱至左边
547.9±0.25 mm
*6
地右侧螺柱到底边
4.8±0.1 mm
换面后尺寸
*7
灯条插口到底边
3.6±0.15 mm
*8
灯条插口宽度
9.0±0.1 mm
*9
地侧右边螺柱到右边
26.95±0.1 mm
*10
地侧中间螺柱到右边
252.7±0.2 mm
*11
地侧左边螺柱到右边
524.05±0.3 mm
*12
地侧右边螺柱到底边
45.46±0.1 mm
*13
地侧中间螺柱到底边
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