t形不锈钢通风管自动化焊接装备的设计(附件)
T形不锈钢通风管自动化焊接装备用于实现自动化焊接，本设计主要用于T形不锈钢通风管，这种自动化焊接装备主要有焊接效率高，可控性好，并且有劳动成本低等特点。对于本设计采取的主要设计方法就是仿形法，即主要设计思想采用焊接运动构件的运动轨迹与需要焊接的焊缝一致，这种设计方法新颖，并且设计成本低，并且有很好的可控性。对于本设计的关键设计技术就是如何设计焊接运动轨迹台，即如何设计出焊接运动构件运动轨迹，这是本设计的核心技术。整体的设计思想也就是采用仿形法，并且达到精确焊接焊缝，除此以外，本设计还考虑到了经济性，环保性，致力于降低劳动成本。关键词 焊接， 自动化 ，焊接装备 ，仿形法，成本
目录
1 绪论 1
1.1焊接装备的作用 1
1.2焊接装备的分类 2
1.3焊接装备的特点 3
2 通风管焊接装备的设计方法 3
2.1焊接装备的设计原则 3
2.1.1焊接工艺性原则 4
2.1.2焊接经济性原则 4
2.1.3焊接可靠性原则 4
2.1.4焊接艺术性原则 5
2.2 焊接装备的设计步骤及内容 6
2.2.1焊接装备的设计步骤 6
2.2.2焊接装备设计的内容 6
3 焊接通风管的定位 7
3.1通风管的定位原则 7
3.1.1 通风管六点定位原则 7
3.1.2 通风管在夹具中的定位方法 7
3.2 通风管定位方法及定位原理 8
3.2.1通风管基准基本概念 8
3.2.2 通风管的定位基准的选择及定位原理 8
4 焊接通风管夹具及夹紧装置 9
4.1 夹具的选择及基本要求 9
4.2 夹具的固定 9
4.3 夹紧装置 10
4.3.1夹紧装置的分类 10
4.3.2夹紧装置的要求 10
4.3.3对夹紧装置的选用及组成 11
4.3.4夹紧力的确定 11
5 焊接执行装置 12
5.1 对焊接执行装置的基本要求 12
5.1.1运 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
动要求 12
5.1.2形状要求 13
5.1.3其他要求 13
5.2 焊接执行装置的设计 13
6 ?焊接运动轨迹台 14
6.1 焊接运动轨迹台的作用 14
6.2 运动轨迹台的基本要求 15
6.3 运动轨迹台的设计 15
7 焊接装备的驱动装置 16
7.1 驱动装置的作用 16
7.2 驱动装置的组成 16
7.3 驱动装置的设计方法 16
结论 18
致谢 20
参考文献 21
1 绪论
1.1焊接装备的作用
在焊接的很多实际应用中都应用到了焊接装备，对于焊接装备在焊接过程中的作用主要是指确定焊接零部件在焊接过程中具有确定的位置并且以满足焊接工艺的需要，焊接设备中的很多焊接零部件，在焊接工艺中都扮演着及其重要的角色，焊接装备就是把分散的焊接零部件按照一定的焊接工艺要求连接在一起使焊接零部件在焊接过程中充当特定的作用，因此也可以说焊接装备设计也是焊接这个概念的重要角色，也是实际的焊接生产中主要的设计任务。
安装对象,使其正确的位置,以确保零件和产品的质量,提高生产效率,对于实际中的焊接设备,生产设备的焊接结构配合和协助夹具以及机械设备的总称紧固设备或其他设备,设备主要包括焊接装配开关和焊接机械手、升降平台,和油炸工人,等等,在夹具主要包括定位和夹紧装置,推拉装置。机械设备或主要设备包括焊接变压器和焊接机。焊接设备的大多数焊接设备，焊接设备的设计是生产准备的重要内容之一，也是焊接生产工艺设计的主要任务之一。
除了焊接装备对焊接件的质量好坏有重要影响之外，焊接设备还对实际的焊接件的可焊接性也有不可估量的影响，例如对于某些材料是很难焊接出质量很高的焊接件的，如果焊接装备的设计得到改善，对于材料的可焊接性也是有很大的改善。其次对于一些零部件的承载能力，比如刚度和强度都有很大的影响，特别是在焊接生产中的安全系数存在直接的影响，一套完整可靠的焊接设备，将直接影响焊接的可控性以及操作性，从而影响到整个的接安全性。
此外，在焊接过程中，焊接部件往往都是产生相应的变形，特别是对于一些复杂的焊接结构，在一些情况下，可能会出现无法消除的影响，因此在这样的情况下可能会对整个装配零件的质量产生影响，在这种的情况下会使得相关产品机构失去满足一定工作要求的作用，如果在使用焊接装备的情况下，除了可以保证零部件在装配过程中的定位焊接的时候获取正确的相对位置，而且还可以免除或是降低工件的相应焊接变形，减小产品误差，提高产品的刚度和强度，特别是是在批量生产场合中。能稳定和提高焊接质量，达到减少焊接零件尺寸偏差，还可以保证产品的互换性，提高产品质量，达到满足一定功能的稳定要求。
提高劳动生产力跟降低成本的制造生产过程: 焊接结构主要为包括下面内容，材料(焊接和活动的环境，与定位以及确定的相对位置的关系)、清洁、辊卸下(除了焊渣随着活动等等)、检测、焊接热和之后的最后的工艺。焊接过程的不同阶段的存在的工作数量通常要比焊接本身要高很多。因此，提高劳动生产率的最有效措施就是减少辅助生产的工作时间。在生产方面,焊接结构时间占取焊接纯净时间的10%至30%的总时长，由于焊接的复杂程度的影响,其余时间是鉴于时间间隔、物料和组装和辅助工作占用的时间，在结构上，工作时间的组装和翻转占总产量的30%到50%之间。
1.2焊接装备的分类
焊接结构类型多样，由于焊件形状和尺寸的不同，焊接生产工艺和要求不同，相应的焊接工艺设备在形式和工作原理以及技术要求以及焊接工艺等方面也有很大的不同。为了适应技术管理提高的相关需要，对于掌握各种设备的相关工作特点和基本设计方法以及焊接过程中相应的技术的适用原则，对焊接设备的现有的分类是必要进行的一项工作。按焊接用途分类:用于焊接装配工艺设备。这类主要任务是根据焊接产 品设计的相关要求和各个部件或部件在不同焊接时产生的的相互位置的过程进行精确的定位与固定，只需要定位焊接，完成整个焊接装备工作。在这种情况之下，这种夹具通常称为装配焊接夹具，有时也称为临时焊接夹具，其中包括各种焊接定位器和夹具、焊接推杆装置、焊接夹具和焊接工作台。这种装备是专门用来焊接过程中固定焊接设备的工件的。例如，移动焊接机的龙型和可移动焊接平台此类设备，焊接设备比如悬臂式和伸缩悬臂式、平台型和履带式焊接机器。焊接和装配设备。在这种类型的焊接模具上可以完成整个焊接焊缝的组装，焊缝也可以完成相应的工作。这种设备通常是一种焊接过程中特定的焊接机或一些场合自动焊接装置，或组装的综合机械化焊接装置，例如某些场合下实际生产的自动化生产线。在设备功能的过程中往往不是单个的焊接装置，例如焊接夹钳定位器，通常与装配台、板凳和焊接机械操作的装配和焊接部件结合在一个移动设备的机器上;可以采用焊接电气控制系统的焊接操作机和焊接电源，将变压机组合成焊接自动化程度高的焊接机械化体质。
目录
1 绪论 1
1.1焊接装备的作用 1
1.2焊接装备的分类 2
1.3焊接装备的特点 3
2 通风管焊接装备的设计方法 3
2.1焊接装备的设计原则 3
2.1.1焊接工艺性原则 4
2.1.2焊接经济性原则 4
2.1.3焊接可靠性原则 4
2.1.4焊接艺术性原则 5
2.2 焊接装备的设计步骤及内容 6
2.2.1焊接装备的设计步骤 6
2.2.2焊接装备设计的内容 6
3 焊接通风管的定位 7
3.1通风管的定位原则 7
3.1.1 通风管六点定位原则 7
3.1.2 通风管在夹具中的定位方法 7
3.2 通风管定位方法及定位原理 8
3.2.1通风管基准基本概念 8
3.2.2 通风管的定位基准的选择及定位原理 8
4 焊接通风管夹具及夹紧装置 9
4.1 夹具的选择及基本要求 9
4.2 夹具的固定 9
4.3 夹紧装置 10
4.3.1夹紧装置的分类 10
4.3.2夹紧装置的要求 10
4.3.3对夹紧装置的选用及组成 11
4.3.4夹紧力的确定 11
5 焊接执行装置 12
5.1 对焊接执行装置的基本要求 12
5.1.1运 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
动要求 12
5.1.2形状要求 13
5.1.3其他要求 13
5.2 焊接执行装置的设计 13
6 ?焊接运动轨迹台 14
6.1 焊接运动轨迹台的作用 14
6.2 运动轨迹台的基本要求 15
6.3 运动轨迹台的设计 15
7 焊接装备的驱动装置 16
7.1 驱动装置的作用 16
7.2 驱动装置的组成 16
7.3 驱动装置的设计方法 16
结论 18
致谢 20
参考文献 21
1 绪论
1.1焊接装备的作用
在焊接的很多实际应用中都应用到了焊接装备，对于焊接装备在焊接过程中的作用主要是指确定焊接零部件在焊接过程中具有确定的位置并且以满足焊接工艺的需要，焊接设备中的很多焊接零部件，在焊接工艺中都扮演着及其重要的角色，焊接装备就是把分散的焊接零部件按照一定的焊接工艺要求连接在一起使焊接零部件在焊接过程中充当特定的作用，因此也可以说焊接装备设计也是焊接这个概念的重要角色，也是实际的焊接生产中主要的设计任务。
安装对象,使其正确的位置,以确保零件和产品的质量,提高生产效率,对于实际中的焊接设备,生产设备的焊接结构配合和协助夹具以及机械设备的总称紧固设备或其他设备,设备主要包括焊接装配开关和焊接机械手、升降平台,和油炸工人,等等,在夹具主要包括定位和夹紧装置,推拉装置。机械设备或主要设备包括焊接变压器和焊接机。焊接设备的大多数焊接设备，焊接设备的设计是生产准备的重要内容之一，也是焊接生产工艺设计的主要任务之一。
除了焊接装备对焊接件的质量好坏有重要影响之外，焊接设备还对实际的焊接件的可焊接性也有不可估量的影响，例如对于某些材料是很难焊接出质量很高的焊接件的，如果焊接装备的设计得到改善，对于材料的可焊接性也是有很大的改善。其次对于一些零部件的承载能力，比如刚度和强度都有很大的影响，特别是在焊接生产中的安全系数存在直接的影响，一套完整可靠的焊接设备，将直接影响焊接的可控性以及操作性，从而影响到整个的接安全性。
此外，在焊接过程中，焊接部件往往都是产生相应的变形，特别是对于一些复杂的焊接结构，在一些情况下，可能会出现无法消除的影响，因此在这样的情况下可能会对整个装配零件的质量产生影响，在这种的情况下会使得相关产品机构失去满足一定工作要求的作用，如果在使用焊接装备的情况下，除了可以保证零部件在装配过程中的定位焊接的时候获取正确的相对位置，而且还可以免除或是降低工件的相应焊接变形，减小产品误差，提高产品的刚度和强度，特别是是在批量生产场合中。能稳定和提高焊接质量，达到减少焊接零件尺寸偏差，还可以保证产品的互换性，提高产品质量，达到满足一定功能的稳定要求。
提高劳动生产力跟降低成本的制造生产过程: 焊接结构主要为包括下面内容，材料(焊接和活动的环境，与定位以及确定的相对位置的关系)、清洁、辊卸下(除了焊渣随着活动等等)、检测、焊接热和之后的最后的工艺。焊接过程的不同阶段的存在的工作数量通常要比焊接本身要高很多。因此，提高劳动生产率的最有效措施就是减少辅助生产的工作时间。在生产方面,焊接结构时间占取焊接纯净时间的10%至30%的总时长，由于焊接的复杂程度的影响,其余时间是鉴于时间间隔、物料和组装和辅助工作占用的时间，在结构上，工作时间的组装和翻转占总产量的30%到50%之间。
1.2焊接装备的分类
焊接结构类型多样，由于焊件形状和尺寸的不同，焊接生产工艺和要求不同，相应的焊接工艺设备在形式和工作原理以及技术要求以及焊接工艺等方面也有很大的不同。为了适应技术管理提高的相关需要，对于掌握各种设备的相关工作特点和基本设计方法以及焊接过程中相应的技术的适用原则，对焊接设备的现有的分类是必要进行的一项工作。按焊接用途分类:用于焊接装配工艺设备。这类主要任务是根据焊接产 品设计的相关要求和各个部件或部件在不同焊接时产生的的相互位置的过程进行精确的定位与固定，只需要定位焊接，完成整个焊接装备工作。在这种情况之下，这种夹具通常称为装配焊接夹具，有时也称为临时焊接夹具，其中包括各种焊接定位器和夹具、焊接推杆装置、焊接夹具和焊接工作台。这种装备是专门用来焊接过程中固定焊接设备的工件的。例如，移动焊接机的龙型和可移动焊接平台此类设备，焊接设备比如悬臂式和伸缩悬臂式、平台型和履带式焊接机器。焊接和装配设备。在这种类型的焊接模具上可以完成整个焊接焊缝的组装，焊缝也可以完成相应的工作。这种设备通常是一种焊接过程中特定的焊接机或一些场合自动焊接装置，或组装的综合机械化焊接装置，例如某些场合下实际生产的自动化生产线。在设备功能的过程中往往不是单个的焊接装置，例如焊接夹钳定位器，通常与装配台、板凳和焊接机械操作的装配和焊接部件结合在一个移动设备的机器上;可以采用焊接电气控制系统的焊接操作机和焊接电源，将变压机组合成焊接自动化程度高的焊接机械化体质。
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/zdh/2027.html
