sm1517r型缠绕机的安装与调试
【】近年来，随着自动化产业的发展以及劳动力成本的不断提升，机械自动化成为趋势，越来越多的新兴技术被实施使用到产品的生产加工过程中，缠绕机就是其中之一。缠绕机能够解决人工包装大件产品困难、包装不均匀、标准不统一、效率低下等问题。本文对SM-1517R预拉型自薄膜缠绕机的安装以及调做了相应的分析和研究，主要工作如下首先，对SM-1517预拉式自动薄膜缠绕机的工艺及理论进行分析研究，结合产品实际装配情况，制定了基于模块化思想的结构和控制系统的设计方案，并对SM-1517R预拉式自动薄膜缠绕机的底座，立柱等模块机构进行了详细的分析；其次，针对现有产品的不足，优化SM-1517R自动薄膜缠绕机包装过程中出现的货物脱落等问题；最后对研究工作进行了总结，分析了SM-1517R预拉式自动薄膜缠绕机在实际生产应用过程中的优势与不足。
目录
一、引言 1
（一）课题来源及研究意义 1
（二）缠绕机市场的现状 2
（三）缠绕机简介 2
（四） SM1517R型预拉式缠绕机的介绍 2
（五） SM1517R型预拉式缠绕机的性能及参数 4
（六）预拉式及阻拉式特点 4
二、SM1517R型预拉式缠绕机安装 5
（一）机械部分装卸（可将这部分细化，加入一些细节问题等） 5
（二）控制部分装卸（增加这个部分，可放电路图） 6
（三）搬运 7
（四）设备安全注意事项及工作环境 7
三、SM1517R型预拉式缠绕机调试 7
（一）接电前检查 7
（二）接电 8
（三）装膜 8
（四）控制面板（见图37） 10
（五）人机界面操作说明 10
（六）常见故障排除 12
参考文献 15
一、引言
（一）课题来源及研究意义
随着自动化的不断发展，为降低劳动成本和提高生产效率，缠绕机被广泛应用与产品进出口、饮料食品、涂料、化工、陶瓷、机械零件、家电等大小产品的集装。为了实现不同种类产品的包装，市面上的缠绕机主要有：托盘式、压顶式、阻拉型、预拉型缠绕机，并通过电动、气动、液压、光电感 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
应灯多种方式实现产品的集装。
本课题来源于苏州嘉俊奥特威自动化有限公司，该公司生产的SM1517R预拉式自动薄膜缠绕机具有合理的机械结构设计、动作协调、可靠性高、稳定性强、全自动化等特点主要应用与烟草、食品、家电等产品的包装，其主要结构如图11所示。
图11 SM1517R预拉式自动薄膜缠绕机
对于我国机械工业，在产品的生产过程中，包装是一个非常重要的环节。产品出口时，需要进行必要的包装，其目的主要是防止产品受潮、磨损等来保证产品的完好并顺利完成交易。传统上采取人工缠绕的方式，将一卷薄膜缠绕到目标上，鉴于人工缠绕速度有限，这大大影响了产品生产的速率，且人力重复此类工作毫无意义可言。对于大宗货物，人工缠绕较为困难且缠绕不均匀、会产生浪费材料等问题。随着工业生产水平的提高，采用机械自动缠绕设备来替代人工缠绕已成为工业发展的必然选择。
图12人工缠绕薄膜集装、薄膜
由图12可知，工人手拿一卷薄膜，围绕产品转动，最终缠绕完成后切割薄膜，整个过程经历“取薄膜——缠绕——切割”的过程，其中缠绕占据了整个过程了绝大部分时间，当缠绕产品较低部分以及高于人体胳膊部位部分时，缠绕会产生更大的困难。另外，缠绕结束时，薄膜切割需要较长时间。很明显，采用传统人工缠绕方式速度慢，效率低，工作周期长，薄膜拉伸比只有100%—150%，无法保证大规模货物的缠绕而且由于小的拉伸比造成薄膜材料的极大浪费。手动缠绕速度只有30托/小时，且不可持续工作，而且包装效果差，不够美观，松紧度不均匀，不符合标准，最少需要两个人合力工作。在流水线末端包装运输的缠绕薄膜环节，工人进行重复单调乏味的工作，手动缠绕是大规模包装的瓶颈。自动薄膜缠绕机具有减少工人冗繁的工作量，薄膜拉伸比高达300%，能够节约包装耗材，货物缠绕两层可以达到50托/小时，提高了工作效率，减少了包装时间，节约了人力资源，一个人可以操作多台机器，包装效果美观且标准，最后以达到节约成本，提高公司竞争力的目标，而且可以持续工作。
（二）缠绕机市场的现状
近年来，缠绕机包装在日化、医药等领域得到了极大的运用，成为我国包装和物流行业不可缺少的包装机械。随着需求的变化，包装机械厂商的开发方向也随之变化，为了应对中小企业的需求，缠绕机研发商加大了在价格低廉、速度快方向的开发力度，总体趋势呈现越来越小巧灵活，越来越高效率，越来越用途广方向发展，在实际生产过程中，生产产品的时间成本大大降低了。
（三）缠绕机简介
缠绕机又称为裹包机，具有防止货物在运输过程中损坏、防尘、防潮的作用。针对不同的缠绕对象，使用不同类型的缠绕机。例如托盘式缠绕机，主要用于缠绕电子电器，食品饮料等产品；而无托盘缠绕机，主要适用于单件或者多件小规格产品的包装；水平式缠绕机，通过可以旋转的机械手臂绕着水平匀速运动的货物做旋转从而实现缠绕目的。主要适用于塑料型材、铝材、板材、管材等产品的包裹。此外还有悬臂式、立式、卧式、滚筒式等缠绕机等。
按照基本结构，又可分为简易型、半自动型，全自动型。简易型由人工控制薄膜缠绕的重叠量，缠绕层数以及货物的裹膜高度，效率较为低下。半自动型可以预先设置重叠量、缠绕层数以及根据货物的高度设置裹膜高度，但是其他方面依然离不开人工，而且不可和生产线上的传送带相连，达不到自动化生产线的效果。而全自动行设备可以自动控制货物的包裹过程，效率较高，操作人员预先设置好参数后，程序自动控制薄膜的夹紧、切断，最大效率的提高了生产过程中的效率和操作人员的安全系数保障。
（四） SM1517R型预拉式缠绕机的介绍
SM1517R型缠绕机设备主要由转盘、底盘、膜架以及立柱四个主要部分构成，如图13所示。工作时，操作人员站立于机器立柱后方，对位于立柱上的操作面板进行操作。底盘的结构图及主要尺寸见图14，其外部最大直径为1.5米，也就是说货物的最大宽度应小于该尺寸。
图 13 SM1517R型预拉式缠绕机
缠绕过程：首先，将需要缠绕的货物通过叉车放置于转盘上方中间，不可放置于边缘，以防转盘转动时的离心力而将货物甩出转盘。机器运行时，转盘电机首先启动，转盘被带动绕中心轴转动，货物的水平方向开始被薄膜缠绕，当薄膜满足一定要求，安装在立柱上面（如图15所示）的升降电机随后开始工作，膜架被带动做上下方向的运动，以保证薄膜处于水平，货物的上方向开始被薄膜缠绕。需要注意的是，膜架的极限不能
图14 底盘结构图
图15 缠绕机立柱结构简图
超过2.472米。
（五） SM1517R型预拉式缠绕机的性能及参数
SM1517R型预拉式缠绕机在进行工作时，可根据不同的缠绕要求包装货物，其性能和参数见表11。
目录
一、引言 1
（一）课题来源及研究意义 1
（二）缠绕机市场的现状 2
（三）缠绕机简介 2
（四） SM1517R型预拉式缠绕机的介绍 2
（五） SM1517R型预拉式缠绕机的性能及参数 4
（六）预拉式及阻拉式特点 4
二、SM1517R型预拉式缠绕机安装 5
（一）机械部分装卸（可将这部分细化，加入一些细节问题等） 5
（二）控制部分装卸（增加这个部分，可放电路图） 6
（三）搬运 7
（四）设备安全注意事项及工作环境 7
三、SM1517R型预拉式缠绕机调试 7
（一）接电前检查 7
（二）接电 8
（三）装膜 8
（四）控制面板（见图37） 10
（五）人机界面操作说明 10
（六）常见故障排除 12
参考文献 15
一、引言
（一）课题来源及研究意义
随着自动化的不断发展，为降低劳动成本和提高生产效率，缠绕机被广泛应用与产品进出口、饮料食品、涂料、化工、陶瓷、机械零件、家电等大小产品的集装。为了实现不同种类产品的包装，市面上的缠绕机主要有：托盘式、压顶式、阻拉型、预拉型缠绕机，并通过电动、气动、液压、光电感 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
应灯多种方式实现产品的集装。
本课题来源于苏州嘉俊奥特威自动化有限公司，该公司生产的SM1517R预拉式自动薄膜缠绕机具有合理的机械结构设计、动作协调、可靠性高、稳定性强、全自动化等特点主要应用与烟草、食品、家电等产品的包装，其主要结构如图11所示。
图11 SM1517R预拉式自动薄膜缠绕机
对于我国机械工业，在产品的生产过程中，包装是一个非常重要的环节。产品出口时，需要进行必要的包装，其目的主要是防止产品受潮、磨损等来保证产品的完好并顺利完成交易。传统上采取人工缠绕的方式，将一卷薄膜缠绕到目标上，鉴于人工缠绕速度有限，这大大影响了产品生产的速率，且人力重复此类工作毫无意义可言。对于大宗货物，人工缠绕较为困难且缠绕不均匀、会产生浪费材料等问题。随着工业生产水平的提高，采用机械自动缠绕设备来替代人工缠绕已成为工业发展的必然选择。
图12人工缠绕薄膜集装、薄膜
由图12可知，工人手拿一卷薄膜，围绕产品转动，最终缠绕完成后切割薄膜，整个过程经历“取薄膜——缠绕——切割”的过程，其中缠绕占据了整个过程了绝大部分时间，当缠绕产品较低部分以及高于人体胳膊部位部分时，缠绕会产生更大的困难。另外，缠绕结束时，薄膜切割需要较长时间。很明显，采用传统人工缠绕方式速度慢，效率低，工作周期长，薄膜拉伸比只有100%—150%，无法保证大规模货物的缠绕而且由于小的拉伸比造成薄膜材料的极大浪费。手动缠绕速度只有30托/小时，且不可持续工作，而且包装效果差，不够美观，松紧度不均匀，不符合标准，最少需要两个人合力工作。在流水线末端包装运输的缠绕薄膜环节，工人进行重复单调乏味的工作，手动缠绕是大规模包装的瓶颈。自动薄膜缠绕机具有减少工人冗繁的工作量，薄膜拉伸比高达300%，能够节约包装耗材，货物缠绕两层可以达到50托/小时，提高了工作效率，减少了包装时间，节约了人力资源，一个人可以操作多台机器，包装效果美观且标准，最后以达到节约成本，提高公司竞争力的目标，而且可以持续工作。
（二）缠绕机市场的现状
近年来，缠绕机包装在日化、医药等领域得到了极大的运用，成为我国包装和物流行业不可缺少的包装机械。随着需求的变化，包装机械厂商的开发方向也随之变化，为了应对中小企业的需求，缠绕机研发商加大了在价格低廉、速度快方向的开发力度，总体趋势呈现越来越小巧灵活，越来越高效率，越来越用途广方向发展，在实际生产过程中，生产产品的时间成本大大降低了。
（三）缠绕机简介
缠绕机又称为裹包机，具有防止货物在运输过程中损坏、防尘、防潮的作用。针对不同的缠绕对象，使用不同类型的缠绕机。例如托盘式缠绕机，主要用于缠绕电子电器，食品饮料等产品；而无托盘缠绕机，主要适用于单件或者多件小规格产品的包装；水平式缠绕机，通过可以旋转的机械手臂绕着水平匀速运动的货物做旋转从而实现缠绕目的。主要适用于塑料型材、铝材、板材、管材等产品的包裹。此外还有悬臂式、立式、卧式、滚筒式等缠绕机等。
按照基本结构，又可分为简易型、半自动型，全自动型。简易型由人工控制薄膜缠绕的重叠量，缠绕层数以及货物的裹膜高度，效率较为低下。半自动型可以预先设置重叠量、缠绕层数以及根据货物的高度设置裹膜高度，但是其他方面依然离不开人工，而且不可和生产线上的传送带相连，达不到自动化生产线的效果。而全自动行设备可以自动控制货物的包裹过程，效率较高，操作人员预先设置好参数后，程序自动控制薄膜的夹紧、切断，最大效率的提高了生产过程中的效率和操作人员的安全系数保障。
（四） SM1517R型预拉式缠绕机的介绍
SM1517R型缠绕机设备主要由转盘、底盘、膜架以及立柱四个主要部分构成，如图13所示。工作时，操作人员站立于机器立柱后方，对位于立柱上的操作面板进行操作。底盘的结构图及主要尺寸见图14，其外部最大直径为1.5米，也就是说货物的最大宽度应小于该尺寸。
图 13 SM1517R型预拉式缠绕机
缠绕过程：首先，将需要缠绕的货物通过叉车放置于转盘上方中间，不可放置于边缘，以防转盘转动时的离心力而将货物甩出转盘。机器运行时，转盘电机首先启动，转盘被带动绕中心轴转动，货物的水平方向开始被薄膜缠绕，当薄膜满足一定要求，安装在立柱上面（如图15所示）的升降电机随后开始工作，膜架被带动做上下方向的运动，以保证薄膜处于水平，货物的上方向开始被薄膜缠绕。需要注意的是，膜架的极限不能
图14 底盘结构图
图15 缠绕机立柱结构简图
超过2.472米。
（五） SM1517R型预拉式缠绕机的性能及参数
SM1517R型预拉式缠绕机在进行工作时，可根据不同的缠绕要求包装货物，其性能和参数见表11。
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