k1356夹具的工艺设计及加工程序(附件)【字数：9395】
K1356夹具零件是为加工电器元件设计的夹具，在电器元件下端有一个可移动、可旋转的导管，直径为15mm，在传统装夹中由于加工时机床的抖动会使导管移动位置，触碰到零件上表面，导致加工零件时产生过切，在上述影响下，设计一个半圆形凹槽用于放置导管，保证加工质量，中间位置的螺纹孔用于固定零件。两侧凹槽为压板固定槽。本论文通过对K1356零件的设计以及建模和模拟加工预估出合适的加工参数，并使用UG软件进行了三维设计。
目录
引言 1
一K1356夹具零件的图纸分析 2
（一）K1356夹具零件的结构和尺寸 2
（二）K1356夹具零件的技术要求 3
二、K1356夹具零件的三维设计 3
（一）三维设计的总体步骤 3
（二）三维设计的具体过程 3
三、K1356夹具零件的加工设备 11
四、K1356夹具零件的装夹 12
五、K1356夹具刀具的选用 13
六、K1356夹具零件的工序分析 13
七、CAM编程与仿真加工 14
（一）创建几何体 14
（二）创建刀具 14
（三）编程和仿真加工过程 15
八、加工成型的零件展示 35
总结 36
致谢 37
参考文献 38
引 言
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。随着时代的快速发展，机械行业越来越离不开数控加工中心，国家也发行政策支持机械化产业，所以学习操控加工中心显得尤其重要，我们应该顺应时代的发展，掌握必要的知识技能。
本文主要讲述K1356夹具零件的结构、尺寸、以及三维设计和仿真加工。我们先通过图纸的分析然后对其进行三维设计和工序分析，通过分析选择零件的刀具，机床和夹具。最后在进行仿真加工。针对K1356零件的加工可以让我们更好的巩固和加强对UG、CAM和数控加工中心的实际操作。
一、K1356加工辅助夹具的图纸分析
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
（一）K1356加工辅助夹具的结构和尺寸
K1356加工辅助夹具图如图11所示。
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图11 K1356夹具零件的图纸
零件为方形零件，产品外形规则，构成有平面、凹槽、、螺纹孔和凸台。零件上下表面为平面，前后左右四个侧面为平面和倒角组成。从俯视图上观察，该零件中间有一个M8*1.25的螺纹孔，还有3个大小不一的方形凹槽和一个R2的倒角，其直径分别为40mm、25mm、17.5mm。 从侧视图看凹槽的长和宽分别是30mm、15mm。左右两侧的凹槽关于螺纹孔中心对称，截面形状为长方形， 槽深为20mm。
（二）K1356加工辅助夹具的技术要求
K1356加工辅助夹具作为连接辅助零件，图纸上技术要求如下：
1.未住尺寸公差按GB/T1804M执行；
2.未注棱边倒角0.2×45°。
3.未注圆角R1
二、K1356加工辅助夹具的三维设计
（一）三维设计的总体步骤
通过图纸分析可以得到K1356加工辅助夹具的具体结构，该零件是由方体、、孔、槽、螺纹等特征组成的。结合实际需要制定的机械生产产品的结构设计基本技术要求利用SIMENS NX UG10.0软件可以对其进行三维设计，从而得到K1356加工辅助夹具的三维模型。图21为K1356加工辅助夹具产品的三维设计总体步骤。
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图21 三维设计总体步骤
（二）三维设计的具体过程
1.建立K1356加工辅助夹具文件
首先打开UGNX10.0软件，使用“文件”菜单下的“新建”命令，系统弹出“新建”文件对话框。选择“模型”选项卡，单位就使用默认的毫米设置。在“文件名”文本框中输入新的文件名，由于UGNX10.0版本已识别中文字符，因此输入“K1356加工辅助j夹具。在位置文本框中选择好该文件的所有存放地址,然后再次单击"确定"即可进入到一个建模模块。使用草图命令,选择一个基准坐标系中的一个默认平面,以一个默认坐标系的原点作为草图的起点,开始绘制一个K1356的加工和辅助夹具的外轮廓模型草图,输入一个相应的约束参数,点击即可完成草图。如图22所示。
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图22 创建的外轮廓模型草图
2.拉伸轮廓长方形实体
在工具栏中选择拉伸命令，选择拉伸的边界曲线，指定矢量，拉伸开始距离为0到结束距离50mm，布尔为无。完成长方形实体轮廓，如图23所示。
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图23 创建外形实体轮廓
3.创建零件上表面的凹槽草图
使用一个坐标草图起始命令,选择默认基准水平坐标系草图中的一个默认基准平面,以其作为默认基准坐标的一个原点位置作为草图起始和最后终止的原点,开始画出K1356加工辅助夹具的上表面的凹槽草图，输入相应的约束参数，点击完成草图。
如图24所示。
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图24 零件上表面的凹槽草图绘制
4.拉伸零件上表面凹槽
在工具栏中选择拉伸命令，选择区域边界曲线，点击需要拉取的位置，指定矢量选择Z轴负方向，第一个凹槽拉伸开始距离为0到结束距离5mm。第二个凹槽拉伸开始距离为0到10mm结束距离，求差，,完成拉伸零件上表面凹槽的拉伸，如图25、26所示。
目录
引言 1
一K1356夹具零件的图纸分析 2
（一）K1356夹具零件的结构和尺寸 2
（二）K1356夹具零件的技术要求 3
二、K1356夹具零件的三维设计 3
（一）三维设计的总体步骤 3
（二）三维设计的具体过程 3
三、K1356夹具零件的加工设备 11
四、K1356夹具零件的装夹 12
五、K1356夹具刀具的选用 13
六、K1356夹具零件的工序分析 13
七、CAM编程与仿真加工 14
（一）创建几何体 14
（二）创建刀具 14
（三）编程和仿真加工过程 15
八、加工成型的零件展示 35
总结 36
致谢 37
参考文献 38
引 言
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。随着时代的快速发展，机械行业越来越离不开数控加工中心，国家也发行政策支持机械化产业，所以学习操控加工中心显得尤其重要，我们应该顺应时代的发展，掌握必要的知识技能。
本文主要讲述K1356夹具零件的结构、尺寸、以及三维设计和仿真加工。我们先通过图纸的分析然后对其进行三维设计和工序分析，通过分析选择零件的刀具，机床和夹具。最后在进行仿真加工。针对K1356零件的加工可以让我们更好的巩固和加强对UG、CAM和数控加工中心的实际操作。
一、K1356加工辅助夹具的图纸分析
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
（一）K1356加工辅助夹具的结构和尺寸
K1356加工辅助夹具图如图11所示。
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图11 K1356夹具零件的图纸
零件为方形零件，产品外形规则，构成有平面、凹槽、、螺纹孔和凸台。零件上下表面为平面，前后左右四个侧面为平面和倒角组成。从俯视图上观察，该零件中间有一个M8*1.25的螺纹孔，还有3个大小不一的方形凹槽和一个R2的倒角，其直径分别为40mm、25mm、17.5mm。 从侧视图看凹槽的长和宽分别是30mm、15mm。左右两侧的凹槽关于螺纹孔中心对称，截面形状为长方形， 槽深为20mm。
（二）K1356加工辅助夹具的技术要求
K1356加工辅助夹具作为连接辅助零件，图纸上技术要求如下：
1.未住尺寸公差按GB/T1804M执行；
2.未注棱边倒角0.2×45°。
3.未注圆角R1
二、K1356加工辅助夹具的三维设计
（一）三维设计的总体步骤
通过图纸分析可以得到K1356加工辅助夹具的具体结构，该零件是由方体、、孔、槽、螺纹等特征组成的。结合实际需要制定的机械生产产品的结构设计基本技术要求利用SIMENS NX UG10.0软件可以对其进行三维设计，从而得到K1356加工辅助夹具的三维模型。图21为K1356加工辅助夹具产品的三维设计总体步骤。
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图21 三维设计总体步骤
（二）三维设计的具体过程
1.建立K1356加工辅助夹具文件
首先打开UGNX10.0软件，使用“文件”菜单下的“新建”命令，系统弹出“新建”文件对话框。选择“模型”选项卡，单位就使用默认的毫米设置。在“文件名”文本框中输入新的文件名，由于UGNX10.0版本已识别中文字符，因此输入“K1356加工辅助j夹具。在位置文本框中选择好该文件的所有存放地址,然后再次单击"确定"即可进入到一个建模模块。使用草图命令,选择一个基准坐标系中的一个默认平面,以一个默认坐标系的原点作为草图的起点,开始绘制一个K1356的加工和辅助夹具的外轮廓模型草图,输入一个相应的约束参数,点击即可完成草图。如图22所示。
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图22 创建的外轮廓模型草图
2.拉伸轮廓长方形实体
在工具栏中选择拉伸命令，选择拉伸的边界曲线，指定矢量，拉伸开始距离为0到结束距离50mm，布尔为无。完成长方形实体轮廓，如图23所示。
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图23 创建外形实体轮廓
3.创建零件上表面的凹槽草图
使用一个坐标草图起始命令,选择默认基准水平坐标系草图中的一个默认基准平面,以其作为默认基准坐标的一个原点位置作为草图起始和最后终止的原点,开始画出K1356加工辅助夹具的上表面的凹槽草图，输入相应的约束参数，点击完成草图。
如图24所示。
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图24 零件上表面的凹槽草图绘制
4.拉伸零件上表面凹槽
在工具栏中选择拉伸命令，选择区域边界曲线，点击需要拉取的位置，指定矢量选择Z轴负方向，第一个凹槽拉伸开始距离为0到结束距离5mm。第二个凹槽拉伸开始距离为0到10mm结束距离，求差，,完成拉伸零件上表面凹槽的拉伸，如图25、26所示。
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