水泵的制造工艺与维护
目录
引言 1
一、 水泵的优点及其选型 2
（一）产品特点 2
（二）选型须知 2
二、水泵结构组成 3
三、产品成套配置 3
四、工件的装夹要求? 4
五、水泵的加工 4
（一）加工要求 4
（二）泵体加工工艺 5
（三）叶轮加工工艺 6
（四）泵盖加工工艺 7
（五）轴加工工艺 8
六、 水泵的安装与调试 9
（一）安装 9
（二）起动、运转、停止 10
（三）安全警告 10
七、水泵常见故障及其解决办法 10
（一）水泵超负荷 11
（二）水量减少 11
（三）水泵不出水 11
（四）水泵运转有噪声或振动 11
总结 13
参考文献 14
谢辞 15
引言
水泵现在广泛应用于我们的生活，在工业、农业、畜牧业等都有它的重要位置，他给人们的生活带来的方便。而水泵也是多种多样的，我们需要多了解一些水泵的型号，合理的选用。但是不同中也有它们类似的东西，泵体、叶轮、泵盖等重要组成部分都是所必须的。在实际运用中，各类工业产品都有一些大大小小的毛病。我们必须做好对它的维护与维修，如果缺少这一个环节，那么危及到的可能就是使用者的生命。所以使用者必须非常正确的完善的了解这个操作要求，正确的掌握其安装、操作。并能有效的定时给它做维护与维修。
一、水泵的优点及其选型
水泵的常见类型如图1-1所示。
图1-1水泵的类型
（一）产品特点
1.性 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
能优良、汽蚀性能好
选用国内最先进水力模型进行设计，先进的工艺保证了叶片型线的正确性，保证了产品的性能。
2.结构新颖、安装维修方便
转轮室磨损后，不必更换导叶体，给检修带来方便，降低了维修费用。
3.效率高、高效区宽
采用先进的水力模型，使得本型泵效率高、高效区宽，使用范围广，节能效果好。
4.泵房简易、运行经济性好
卧式泵泵房基建费用低，水泵运转可靠，易于操作。
（二）选型须知
1.由设计净扬程估算设计总扬程，H总=H净+h损 。
2.由设计流量Q和设计总扬程H总按工作性能曲线确定泵的型号、规格及叶片按装角度。
3.最高扬程时轴功率（N）不超过电机功率。
4.吸水池及水泵排列安装图尺寸设计。
5.泵可在额定转速n0以外运行，相应的泵性能参数按相似定律换算：
Q1Q0×n1/n0 H1H0×(n1/n0)2 N1N0×(n1/n0)3
运行转速高于额定转速时，必须先做试验。
6.功率曲线是按输送介质为清水，密度1000kg/m3条件下获得的，密度大于或小于1000kg/m3时，可按下式修正：
N1=N0×P1/P0 P=表示介质密度
7.用户改变叶片角度需征得生产厂同意。
二、水泵结构组成
水泵的结构示意图如图2-1所示。
图2-1水泵的结构示意图
1.水泵由独特的水平中开式泵身、导叶体、转轮室和转子部分、轴承组合、机心瓦等主要零部件组成。
2.转轮室由两开管组成，用球墨铸铁制造，磨损后，只更换两开管，而不用更换叶体，极大地方便了检修。为方便更换两开管，导叶座地脚螺丝孔采用长形孔，出水管设伸缩管，可使导叶体平移，而不必拆卸出水管路。
3.泵轴采用优质碳素纲制成，由调心滚子轴承和导叶体内的机心瓦组合支承。机心瓦内紧配铜套做轴衬，其一端以瓦盖密封，另一端设有迷宫密封，靠装置于导叶体上油杯及油管供黄油润滑。泵轴末端装有单向推力轴承，并带有橡胶调整垫用以预紧推力轴承及承受由于安装不同心造成的偏斜推力。
4.水泵密封用填料密封。填料函内装有填料、贮油圈，以增加泵的密封性。由油杯供给贮油圈钙基黄油，以减轻轴套与填料间的摩擦及提高填料的密封性，格兰对填料的压紧程度更适当，太紧轴套易发热、耗费功率，太松大量气体进入泵内，影响真空引水、降低泵的效率。
5.叶片采用球墨铸铁制造，叶轮均经静平衡校验出厂。根据用户需要，可提供不同材料的叶片及转轮室，以满足不同介质的需要。
其它主要零件有泵身座、泵身盖、导叶座（上、下）、轮叶座、联轴器等。
三、产品成套配置
1、全套产品
泵本体1台，电机联轴器1套（爪型带弹性块：柱销型带柱销、挡圈、弹性圈、弹簧圈、弹簧垫、螺母）、出水口1套、进水口1件、偏稍管1件（600WZ泵没有）、电机划道、直稍管、大弯头、小弯头。
2、根据用户要求配套供应
电动机、控制柜、伸缩管、易损件等。
四、工件的装夹要求?
1.操作者必须在熟悉产品图样、工艺文件和工艺装备的基础上从事作业生产，避免盲目生产造成零件报废；
2.在机床工作台面上安装夹具时，要擦净其定位基准面，并找正加工要求的相对位置；
3.工件装夹前应将其定位面、夹紧面，夹具的定位面擦拭干净，不得有毛刺，保证定位精度；
4、按工艺规定的定位基准装夹，定位基准符合以下原则：
尽可能使设计基准、加工基准、检验基准重合，便于加工尺寸链的换算和测量；
尽可能使各加工面采用同一定位基准，容易保证形位公差，如平行度、同心度、垂直度等；粗加工基准选取应结合后续工序的定位要求，有利于提高加工精度；精加工工序定位基准应是巳加工表面，使定位准确、加工精度高；选择的定位基准必须使工件定位、夹紧方便，加工时稳定可靠。
5、夹紧工件夹紧力的大小适当，夹紧力的作用点应通过支承面，尽可能靠近加工面；对刚性较差或是悬空的工件，应增加辅助支承以增强刚性；
6、夹紧精加工面应以铜皮作软垫保护，不损坏巳加工表面；
7、加工面应尽可能靠近床头箱，选取适当刀具增强系统刚性，提高加工表面粗糙度。
五、水泵关键件的加工
（一）加工要求
1.操作者应根据图样技术要求和工艺文件的规定，及工件材质、精度要求、机床、刀具、夹具等情况，正确选择工艺路线，合理选择切削用量；?
5.图样或工艺中未规定的倒角和自由尺寸应按相关规定制作；本道工序产生的毛刺应在本工序去除；?
6.在大件加工过程中，应时常检查工件是否松动，以防影响加工质量或发生事故；?
7.粗、精加工在同一工序进行时，应考虑热胀冷缩、加工应力等因素影响最后尺寸精度；
8.在切削过程中，若加工系统发出不正常声音或粗糙度突然变坏，应立即退刀停车检查；
9.正确使用量具，测量前注意校准，检验时切忌用力过大造成量具损坏或增大测量误差；?
10.加工后的工件应在规定的工位器具上摆放，以免损伤加工表面；
11.加工后的工件应经专职检验员检验合格后转入下道工序。
引言 1
一、 水泵的优点及其选型 2
（一）产品特点 2
（二）选型须知 2
二、水泵结构组成 3
三、产品成套配置 3
四、工件的装夹要求? 4
五、水泵的加工 4
（一）加工要求 4
（二）泵体加工工艺 5
（三）叶轮加工工艺 6
（四）泵盖加工工艺 7
（五）轴加工工艺 8
六、 水泵的安装与调试 9
（一）安装 9
（二）起动、运转、停止 10
（三）安全警告 10
七、水泵常见故障及其解决办法 10
（一）水泵超负荷 11
（二）水量减少 11
（三）水泵不出水 11
（四）水泵运转有噪声或振动 11
总结 13
参考文献 14
谢辞 15
引言
水泵现在广泛应用于我们的生活，在工业、农业、畜牧业等都有它的重要位置，他给人们的生活带来的方便。而水泵也是多种多样的，我们需要多了解一些水泵的型号，合理的选用。但是不同中也有它们类似的东西，泵体、叶轮、泵盖等重要组成部分都是所必须的。在实际运用中，各类工业产品都有一些大大小小的毛病。我们必须做好对它的维护与维修，如果缺少这一个环节，那么危及到的可能就是使用者的生命。所以使用者必须非常正确的完善的了解这个操作要求，正确的掌握其安装、操作。并能有效的定时给它做维护与维修。
一、水泵的优点及其选型
水泵的常见类型如图1-1所示。
图1-1水泵的类型
（一）产品特点
1.性 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
能优良、汽蚀性能好
选用国内最先进水力模型进行设计，先进的工艺保证了叶片型线的正确性，保证了产品的性能。
2.结构新颖、安装维修方便
转轮室磨损后，不必更换导叶体，给检修带来方便，降低了维修费用。
3.效率高、高效区宽
采用先进的水力模型，使得本型泵效率高、高效区宽，使用范围广，节能效果好。
4.泵房简易、运行经济性好
卧式泵泵房基建费用低，水泵运转可靠，易于操作。
（二）选型须知
1.由设计净扬程估算设计总扬程，H总=H净+h损 。
2.由设计流量Q和设计总扬程H总按工作性能曲线确定泵的型号、规格及叶片按装角度。
3.最高扬程时轴功率（N）不超过电机功率。
4.吸水池及水泵排列安装图尺寸设计。
5.泵可在额定转速n0以外运行，相应的泵性能参数按相似定律换算：
Q1Q0×n1/n0 H1H0×(n1/n0)2 N1N0×(n1/n0)3
运行转速高于额定转速时，必须先做试验。
6.功率曲线是按输送介质为清水，密度1000kg/m3条件下获得的，密度大于或小于1000kg/m3时，可按下式修正：
N1=N0×P1/P0 P=表示介质密度
7.用户改变叶片角度需征得生产厂同意。
二、水泵结构组成
水泵的结构示意图如图2-1所示。
图2-1水泵的结构示意图
1.水泵由独特的水平中开式泵身、导叶体、转轮室和转子部分、轴承组合、机心瓦等主要零部件组成。
2.转轮室由两开管组成，用球墨铸铁制造，磨损后，只更换两开管，而不用更换叶体，极大地方便了检修。为方便更换两开管，导叶座地脚螺丝孔采用长形孔，出水管设伸缩管，可使导叶体平移，而不必拆卸出水管路。
3.泵轴采用优质碳素纲制成，由调心滚子轴承和导叶体内的机心瓦组合支承。机心瓦内紧配铜套做轴衬，其一端以瓦盖密封，另一端设有迷宫密封，靠装置于导叶体上油杯及油管供黄油润滑。泵轴末端装有单向推力轴承，并带有橡胶调整垫用以预紧推力轴承及承受由于安装不同心造成的偏斜推力。
4.水泵密封用填料密封。填料函内装有填料、贮油圈，以增加泵的密封性。由油杯供给贮油圈钙基黄油，以减轻轴套与填料间的摩擦及提高填料的密封性，格兰对填料的压紧程度更适当，太紧轴套易发热、耗费功率，太松大量气体进入泵内，影响真空引水、降低泵的效率。
5.叶片采用球墨铸铁制造，叶轮均经静平衡校验出厂。根据用户需要，可提供不同材料的叶片及转轮室，以满足不同介质的需要。
其它主要零件有泵身座、泵身盖、导叶座（上、下）、轮叶座、联轴器等。
三、产品成套配置
1、全套产品
泵本体1台，电机联轴器1套（爪型带弹性块：柱销型带柱销、挡圈、弹性圈、弹簧圈、弹簧垫、螺母）、出水口1套、进水口1件、偏稍管1件（600WZ泵没有）、电机划道、直稍管、大弯头、小弯头。
2、根据用户要求配套供应
电动机、控制柜、伸缩管、易损件等。
四、工件的装夹要求?
1.操作者必须在熟悉产品图样、工艺文件和工艺装备的基础上从事作业生产，避免盲目生产造成零件报废；
2.在机床工作台面上安装夹具时，要擦净其定位基准面，并找正加工要求的相对位置；
3.工件装夹前应将其定位面、夹紧面，夹具的定位面擦拭干净，不得有毛刺，保证定位精度；
4、按工艺规定的定位基准装夹，定位基准符合以下原则：
尽可能使设计基准、加工基准、检验基准重合，便于加工尺寸链的换算和测量；
尽可能使各加工面采用同一定位基准，容易保证形位公差，如平行度、同心度、垂直度等；粗加工基准选取应结合后续工序的定位要求，有利于提高加工精度；精加工工序定位基准应是巳加工表面，使定位准确、加工精度高；选择的定位基准必须使工件定位、夹紧方便，加工时稳定可靠。
5、夹紧工件夹紧力的大小适当，夹紧力的作用点应通过支承面，尽可能靠近加工面；对刚性较差或是悬空的工件，应增加辅助支承以增强刚性；
6、夹紧精加工面应以铜皮作软垫保护，不损坏巳加工表面；
7、加工面应尽可能靠近床头箱，选取适当刀具增强系统刚性，提高加工表面粗糙度。
五、水泵关键件的加工
（一）加工要求
1.操作者应根据图样技术要求和工艺文件的规定，及工件材质、精度要求、机床、刀具、夹具等情况，正确选择工艺路线，合理选择切削用量；?
5.图样或工艺中未规定的倒角和自由尺寸应按相关规定制作；本道工序产生的毛刺应在本工序去除；?
6.在大件加工过程中，应时常检查工件是否松动，以防影响加工质量或发生事故；?
7.粗、精加工在同一工序进行时，应考虑热胀冷缩、加工应力等因素影响最后尺寸精度；
8.在切削过程中，若加工系统发出不正常声音或粗糙度突然变坏，应立即退刀停车检查；
9.正确使用量具，测量前注意校准，检验时切忌用力过大造成量具损坏或增大测量误差；?
10.加工后的工件应在规定的工位器具上摆放，以免损伤加工表面；
11.加工后的工件应经专职检验员检验合格后转入下道工序。
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